廖军
新巴尔虎右旗荣达矿业有限责任公司 内蒙古呼伦贝尔 021300
摘要：近年来，矿山机械制造水平也在飞速提升，节能设计理念也在矿山机械制造与自动化设计中得到了尤为广泛的应用。这不仅是矿山机械降耗增效的重要基础，也是其能在生产中顺利实施的关键保障，在创造更多环境价值、经济价值与社会价值的基础上，推动着矿山生产及机械制造和自动化设计向更加规范化、高效化、先进化的方向发展。
关键词：矿山机械；机械制造；自动化设计；节能理念
1节能设计理念在机械制造与自动化中的应用优势
发动机作为机械生产系统的核心部位，在某些层面上会对机械设备应用质量与应用效果产生直接影响。因此在节能设计过程中，必须针对该部位实行重点设计。在发动机设备的选择上，尽量选择油耗低、排量小的发动机设备。目的在于节省生产资源、降低环保投入成本，确保机械制造与自动化应用过程得以满足可持续发展战略要求。与此同时，液压系统作为机械制造工艺的重要组成部分，也应该得到设计人员的重视。在液态系统设备的设计过程中，应该遵循节能设计理念及相关要求，重点针对液压油液的纯净度进行合理设定，确保液压油纯净效果。必要时，可以增加液压系统的满负荷工作效果，降低油液杂质程度，防止油压设备出现故障隐患问题。需要注意的是，在液压管的设计方面应该严格按照质量标准要求，优先选择密封性强、抗腐蚀能力强的液压管作为首选设施。另外，在设备安装与移动过程涉及到的隐患问题，如液压管碰撞破裂、变形等隐患问题，必须予以重点把握。像操作平台环境处理与设备构成部分，最好按照节能设计理念要求，重点凸显出减震功能。目的在于促进设备与操作系统间的协调运行，确保生产操作过程得以顺利进行。在这里说明一点，机械制造运行系统需要实行定期维养措施，如注入润滑油脂促进机械设备的高效运行。机械制造及自动化产品的生产是否能够被回收再利用主要是以加快节能机械设计的实际理念为根本进行分析实现的。在传统等机械产品生产的基础上，过多关注的是整个产品本身的基础特点，在进行产品开发的同时，要首先明确当前这项产品市场的实际情况，针对性的对所有的产品图纸进行分析，保证在整个施工过程中是否能够按照既定的工作要求进行实现。
2节能设计理念在矿山机械制造与自动化设计中应用的关键
2.1设计液压系统与防渗漏系统
首先，液压系统能在极大程度上为矿山机械的正常运行提供保证，所以，必须纳入矿山机械制造与自动化设计中，而节能设计理念的融合主要体现在液压元件与除液油的选择使用中，这是降低元件磨损及故障出现概率的有效措施。另外，技术人员进行节能设计时，应将微尘、杂质等统统纳入重点考虑范围，从而达到保证液压元件的使用寿命，减少液压油更换次数的目的，进一步从根本上实现资源节约和污染降低。其次，如果矿山机械在使用中出现渗漏，则不仅会影响液压系统的正常运行、元件质量与使用寿命会受到影响，资源大量浪费和环境严重污染问题出现的概率也会提升。因此，运用节能理念来设计防渗漏系统非常必要，这也是合理减少液压油消耗，降低对周边环境污染的重要途径。
2.2更新改进矿山机械包装
将节能设计理念应用于矿山机械制造与自动化设计中，人们普遍会首先想到加工环境，而忽略产品包装与运输所消耗的大量能源。特别是现如今矿山机械加工的复杂性越来越强，各企业对产品包装与运输的要求也在逐渐提升，很多矿山企业为增强产品包装与运输质量，往往会选择在此环节中投入大量资源。所以，要充分发挥节能理念的作用，机械包装与运输的节能设计尤为关键，具体来讲，机械制造厂可选择使用新型的蜂窝纸板代替传统制造中常见的木材和塑料包装，既能降低木材消耗，还能有效处理塑料难以回收降解的问题，对环境友好型社会的建设以及矿山机械制造行业的可持续发展有积极意义。
2.3增强冷却工艺设计的合理性
在矿山机械制造与自动化设计的过程中，冷却工艺必不可少，但由于部分冷却液的性价比不是很高，为有效节约资源和成本，减少不必要的能源浪费，结合节能设计理念对冷却工艺展开科学合理的优化已势在必行。例如，购买冷却液时，应尽可能地避免使用冷却油；技术人员可对冷却方式展开深入研究，结合矿山机械制造要求展开改进与创新，提高冷却效率与水平；冷却过程中形成的热量也可充分利用起来，对节约能源目的的达成非常有利。
3节能设计理念在矿山机械制造与自动化中的应用策略
3.1使用环保材料，满足节能需求
机械制造与自动化在材料应用方面，应该尽量选择无毒、无污染、循环利用的材料，以期可以满足可持续发展理念要求。根据当前材料应用情况来看，部分企业在材料选择方面，仍旧以传统材料资源为主，在废旧材料回收再利用率方面明显不足，无法达到预期的提高效益要求。针对于此，建议相关人员应该秉承节能设计理念，优先选择节能环保材料。机械制造与自动化生产过程中，介于工艺与产量的需求，促使设备系统长期处于高负荷运行状态，容易出现故障隐患问题。机械制造及自动化设备的运作不是在较短的时间内就能完成的，因此在进行材料的选择中就要使用生产使用时间较长的材料。同时在进行设计的基础上要充分考虑当前的实际要求，结合当前的能源需求工作，分析不同材料最终使用的效果，从而促进生产质量的提升，降低能源生产的消耗。另外在实现机械制造及自动化设计的过程中，设计人员也应当深入的分析当前的设计需求成本情况，通过对零件处理、材料处理等多方面处理成本的估算。在进行设计的过程中就要充分的分析机械制造过程中的多种问题，同时也要将节能理念与其充分的结合起来，在保证质量和效率的基础上，有效的节约处理成本，实现节能的目的。
3.2优化加工工艺，增加节能效果
优化加工工艺主要是指解决以往生产工艺耗能高、污染性高的问题。在具体优化过程中，设计人员需要优先选择能耗低、污染程度低的生产工艺，满足节能理念要求。除此之外，合理设置加工工序主要是指在机械制造与自动化加工工序中融入节能设计理念，减少不必要的能耗问题。需要注意的是，设计人员可以适当将侧重点放在工艺参数的节能设计方面，减少加工过程的能耗问题，确保机械生产质量与效率的双重提高。生产设备的设计对于机械制造及自动化的生产影响相对较大，因此在进行生产的过程中要明确生产线的实际情况。生产线较短，生产实际的结构就会相对简单。也会因为这个原因在生产的过程中产生能源的损耗和一定的资源浪费。但是不严谨的设计理念，往往会导致整个生产环节资源损耗和成本的消耗。因此在进行结构设计的过程中，设计人员要充分考虑实际工作要求，在原本的设计预想中调整设计理念，将自动化的生产理念和节能生产理念相结合，转变原有的生产方式，从而推动节能的优化，确保未来机械制造及自动化在一种较为高效的环境中实现生产。生产加工的实际现状要结合当前工作的具体要求进行优化调整，在进行加工工艺的选择时，要充分分析外部实际情况，针对性的进行相关方案的选择加工。在进行加工工作的过程中要选择配套的零件和针对性的设备，确保二者的匹配度。为了提升节能质量，在进行生产方式选择的过程中，就要充分结合实际情况，通过节能效果、成本分析、加工技巧等多方面原因的分析，认识到不同的操作方式最终产生的不同效果。
4未来我国矿山机械发展的主要趋势
由于经济与科技发展的积极影响，我国矿山机械制造领域未来主要有以下几个发展趋势：1）智能化。目前人类已经进入信息时代，如何加快矿山机械智能化与数字化已成为矿山机械制造行业急需共同处理的问题。另外，未来将广泛应用的智能机械会以数据挖掘、三位选矿及远程采矿技术为主要标志。2）绿色环保化。目前，各行各业都在积极响应国家提出的可持续发展号召，以避免生态问题越来越严峻。尤其对于矿山机械制造而言，其能源消耗和环境污染问题都比较严重，本身与绿色发展理念相违背，所以，相较于其他行业，矿山机械制造业与节能设计理念的结合迫在眉睫。这也是延长矿山机械使用寿命、缓解环境污染及节省生产能源的有力举措，更有利于自动化设计水平的提升。3）人性化。我国始终倡导的理念之一是“以人为本”，所以，就矿山机械制造和自动化设计未来发展而言，此理念的融合非常关键，可以在提高矿山机械使用可靠性与安全性的同时，使机械操作舒适度显著提升。
5结语
综上所述，飞速提高的科学技术水平带动了矿山机械制造与自动化设计中的现代化发展，而节能设计理念的应用为我国机械制造业长期健康的可持续发展起到了不可忽视的促进作用。尤其是在新时代、新形势的影响下，节能设计已成为各行各业未来最主要的发展趋势，将其与矿山机械制造和自动化设计相融合，能为我国现代化工业的进一步发展提供巨大的推动力。
参考文献
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