陈亮
广西蒙娜丽莎新材料有限公司, 广西 梧州 543300
摘要：近年来，随着中国经济的持续增长以及全球贸易一体化的不断融合，国内建筑卫生陶瓷产业得到迅猛发展。据统计，2019年1-12月，362家规模以上卫生陶瓷企业，实现营收797.72亿元，同比增长2.52%；卫生陶瓷产量超过2.37亿件，同比增长1.39%。2019年1-12月，规模以上建筑陶瓷工业主营业务收入累计3,079.91亿元，全国陶瓷砖产量101.61亿m2。毫无疑问，中国现已发展成为全球最大的建筑卫生陶瓷生产制造国。对此，有必要机枪对其质量控制的研究，以此促进卫生陶瓷行业的持续发展。
关键词：卫生陶瓷；质量管控
1卫生陶瓷行业的发展现状
中国卫生陶瓷制造过程的机械化和自动化程度总体不高。但近年来，由于劳动力优势的消失，中国陶瓷卫浴企业生产过程的机械化和智能化得到了快速发展。传统的成形方法占地面积大、作业环境差、生产周期长、产量低，而且劳动强度大，要求作业人员经验丰富，以上这些条件都限制了完全实现机械化大生产。随着劳动用工成本的提高，卫生陶瓷作为劳动密集型行业只能走机械化、自动化、智能化的生产模式，要想实现卫生陶瓷工厂的整体自动化，高压注浆设备是较理想的选择。目前中国已有唐山和北京的某些企业可以生产卫生陶瓷的高压注浆设备。近年来，中国部分卫浴陶瓷生产企业已经将旧的生产工艺改造成全新的生产工艺，实现了卫生陶瓷生产的整线机械化和自动化，采用高压注浆成形、机器手施釉、工序间自动转运、坯体和成瓷均采用立体存储、产品采用在线自动检验等流程，大大降低了工人的劳动强度，减少了操作工人。中国已经具备为卫生陶瓷工厂提供自动化、机械化整线机械装备的能力。
2卫生陶瓷行业质量管控
2.1落实企业责任，规范生产过程，提升产品质量
以坐便器为例进行说明，（1）建立原料进货查验制度。坐便器产品质量和生产用的瓷泥及釉料成分密切相关，原料质量严重影响到坯体的制作、烧结及成品的质量。结合企业的窑炉及生产设备属性、员工操作技巧及客户对产品的质量要求，把原料的关键成分含量控制在合适的范围内。为确保原料质量符合实际生产要求，在进货时要求原料供应商提供相应批次的具有资质的第三方检测机构出具的成分分析报告，同时定期或不定期抽样送相应机构检验确认。（2）加强生产过程监控。对能影响产品质量的工艺参数、过程制订作业指导书，规范员工操作过程，严格按照工艺要求进行生产。（3）严格把控配件质量。生产完陶瓷坯体还需装配冲水装置、坐圈和盖及相关配套物件，坐便器生产企业对外销售的是一个配套完整的产品，故配件质量也影响产品的整体质量。企业需选择具有相应资质能力的配件供应商，采购符合标准及客户要求的配件，可以建立供应商评价制度，对符合要求的配件供应商列入《合格供应商名录》，采购部从名录中的供应商进货并按相关标准要求进行验收。（4）做好产品安装调试工作，使产品性能符合标准要求。与水箱配件供应商进行协调，选择与瓷体相配套的配件，做好坐便器和水箱配件的型号配对，提高生产效率，并保证出厂产品符合标准要求。（5）落实出厂检验制度，严把出厂质量关。加强产品质量监控，注重细节，严把质量关，产品出厂前按照标准要求的自检项目对产品的指标进行测试，杜绝不合格产品流入市场。
2.2完善实验室检测
陶瓷产品检测内容主要分为外观检测、物理性能检测、化学成分检测几部分。按照国家标准GB/T3532-2009《日用陶瓷》和GB4806.4－2016《食品安全国家标准陶瓷制品》等系列标准关于日用陶瓷的检测项目主要规定了食品接触材料及制品中铅、镉迁移量、吸水率、抗热震性等技术指标。
按照国家标准GB/T4100－2015《陶瓷砖》，关于陶瓷砖的检验项目主要规定了瓷砖的表面耐磨性、线性热膨胀性、抗热震性、湿膨胀性、抗釉裂性、抗冻性、耐化学腐蚀性、耐污染性、有釉砖铅、镉溶出量，以及色差、光泽的测定。从主要的检测项目可见，陶瓷产品质量检测实验室的基本实验场地应分为物理检验室、化学分析检验室、仪器分析分析室、样品前处理室、热源处理室、天平室、试药储备室等。陶瓷产品检测实验室的设置应作必要的功能区分，同时还应有满足管理要求的文件室、档案管理室、办公区等。例如，如果想控制泥浆和釉浆性能到达质量稳定的目的，必须建立一个检测手段完善的泥釉浆实验室，除了检测入厂原料、生产环节的泥、釉浆参数，管理好泥浆和釉浆参数，保持泥浆和釉浆的质量稳定。为后道工序做好质量保障。工厂泥浆釉浆质量管理，除了要保证现场使用泥浆釉浆质量稳定，还可以为提升质量做什么？（1）检测不同供应商泥浆釉浆样品，选择性价比最好的供应商，帮助我们科学选择供应商；（2）选择更好的泥浆供应商，提升泥浆的开裂时间，减少成形裂。减少“裂”缺陷；（3）通过实验室检测，可以判断造成氧化毛孔的原因，减少“毛孔”、“污点”缺陷；（4）检测50L泥浆80目残渣，可以减少产品“料脏”和“成脏”缺陷；（5）检测釉浆250目2L筛余，可以确认釉和施釉环节带来的“铁脏”；（6）对烧成窑炉风管用250目筛网，吹30min收集的残渣，可以确认窑炉带来的“铁脏”；（7）检测成形干燥过程中坯体水分的变化，找到“干燥裂”的原因；（8）通过检测和控制，可以解决“风惊”缺陷；（9）通过检测和控制，可以解决“吸水率”超标问题。以上（4）、（5）、（6）实验很简单，每个工厂都可以对照确认，可以知晓这些环节存在多少问题？卫生陶瓷工厂的大生产是日复一日的重复生产，为了保证质量，就需要每个环节的状态最好是稳定不变。这就需要从源头开始控制。
2.3重点加强技术培训
技术人才，在任何时候都是企业的财富。拥有人才、留住人才、发挥人才的技术能量，产品质量就有了保障！特别是卫生陶瓷行业不仅需要体力，更需要技术保障。平时除了引进外来人才之外，最好的办法就是不断培养一线优秀的技术人才，对此，1）做好基础性培训，避免报名就上岗。作为规范型企业，对于新到员工，无论从形式到内容上，都要进行短暂的企业信念和针对性技术培训，这个过程必不可少。比如：了解企业发展、参观厂区车间、职业信念、纪律制度、相关业务培训等，来增强新员工对企业的规范意识、优越意识、自我价值意识、责任意识和自信心。避免“报名之后进车间”的做法，这样的结果势必会造成新员工技术不熟、信心缺失、收入减少、离职率增高。2）培训有标准，实施榜样带动。每次集中培训要有标准、要考核、要总结、要评比、要奖罚，形成正规的培训机制，确保培训效果。同时，组织开展阶段性同工种技术、质量大比武活动，树立技术典型，发挥技术能手的传帮带会和引领作用；要大张旗鼓的树立和宣传典型，真正培养出一批能吃苦耐劳、能干会讲、能带会教、能挣钱的技术型的“夫妻线、好搭档、好员工”。3）做好培训记录，完善人才档案。建立完整的一线技能人才档案库。根据不同车间、工种和专业把一线员工按操作技术水平分类，造册登记。同时，让技术骨干要参与到公司的技术攻关小组和重大技术项目改造中，给一线技术员工发言权、自主权，让他们去解决存在的技术难题中，增强优越感和自豪感。
参考文献
[1]GB/T3532-2009《日用瓷器》[S].北京:中国标准出版社.
[2]刘佣军,刘波波,刘小云.影响卫生陶瓷产品质量的关键因素泥浆釉浆的质量控制[J].陶瓷,2020(08):42-44.
[3]张卫星.中国建筑卫生陶瓷标准化与质量检验发展历程[A].中国硅酸盐学会、中国硅酸盐学会建筑卫生陶瓷专业委员会、国家建筑卫生陶瓷质量监督检验中心.第四届建筑卫生陶瓷质量大会暨中国硅酸盐学会建筑卫生陶瓷专业委员会2019学术年会论文集[C].中国硅酸盐学会、中国硅酸盐学会建筑卫生陶瓷专业委员会、国家建筑卫生陶瓷质量监督检验中心:中国建材科技杂志社,2019:7.