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化工机械设备维修的重要性探讨

发表时间：2021/5/18 来源：《基层建设》2020年第35期作者：屈光利

[导读] 摘要：本文对化工机械设备维修的重要性进行了探讨，文章从阐述做好化工机械设备维修工作的意义入手，进一步分析了设备维修管理中的问题，最后提出提升维修与管理工作效率的关键策略。

        青岛海湾化学有限公司山东青岛 266400
        摘要：本文对化工机械设备维修的重要性进行了探讨，文章从阐述做好化工机械设备维修工作的意义入手，进一步分析了设备维修管理中的问题，最后提出提升维修与管理工作效率的关键策略。
        关键词：化工机械设备维修；重要性；问题；关键策略
        前言
        加强化工机械设备的维修工作，有利于提供安全有序的生产条件，有助于保证化工机械生产人员的安全，有助于达到科学的安全管理要求，因此要配备专业人员，建立健全设备维修与管理制度。
        1.做好化工机械设备维修工作的意义
        1.1有利于提供安全有序的生产条件
        由于化工机械产品的生产本身具有一定的复杂性，从前期的原材料采购、后期工艺生产与加工、产品的销售、物流运输都涉及到一系列生产要素，其操作流程相对复杂，这就导致化工机械设备极易受损，如果维修不当，很可能诱发严重的安全事故。而通过加强化工机械设备的管理维修工作，可以对设备运行状况进行及时把握，快速处理故障，确保各生产工序安全稳定进行，这是提供安全有序的生产条件的重要体现。
        1.2有助于保证化工机械生产人员的安全
        当前，我国化工机械企业所生产输出的大多数是带有毒性、腐蚀性、易燃易爆炸特征的物品，因此本身带有极高的危险系数，加上生产工艺相对复杂，会用到各种各样的复杂设备于装置，这就进一步增加了化工机械产品生产的危险度。对于生产加工环节会经常用到的高温、高压容器和管道等设备工具，要进行长期的检测与维护管理，以免因设备故障等原因造成物料的泄漏、火灾、爆炸等严重事故，进而为参与施工生产的员工提供安全保证。
        1.3有助于达到科学的安全管理要求
        当前的经济形势下，新闻报道中频频爆出化工企业突发安全事故的信息，这对于企业员工的人身安全、化工企业的正当利益乃至于整个社会的整体效益都造成了较为严重的威胁。基于此，政府部门就化工生产问题提出了专门的安全生产标准，要求企业严格按照相关生产流程、生产优质化工机械产品，做好化工机械设备的维修、管理工作，全面防患安全隐患。事实上，做好设备的维修管理，是达到有关行业、国家的要求，以及达到安全生产目标的重要条件。
        2.化工机械设备维修管理中的问题
        2.1缺乏完善的设备维修与管理机制体系
        总体来看，多年来，化工机械设备的安全管理越来越受到生产单位与政府管理部门的重视，但依然存在着主管部门尚未明确、相关制度与规章不完善、设备老化现象严重且故障频发、但维修主体责任落实不力等问题，导致数量众多的化工机械设备长期处于安全生产的管理盲区，直接影响公共安全。习总书记曾经强调“标准决定质量，只有高标准才有高质量”，如果不能建立健全设备维修与管理体系，明确各方主体责任与义务，要想实现化工机械维修与管理的规范化，无疑困难重重。
        2.2化工机械设备操作失误导致故障频发
        当前，许多化工机械设备存在严重故障问题，是因为工作人员对设备的操作不当。具体来说，在设备运行前，如果员工未能进行安全检查并空车运行试车，就可能导致机械设备带故障运行。而在后期的设备使用过程中，如果企业单位未能针对复杂机械化工设备的组装、使用、拆卸、运输、启动与运行等操作要点，对作业人员进行专门的培训，就可能导致相关人员对化工机械设备操作精度掌握不够，最终造成产品生产环节的某些精密零件达不到相关要求的后果，还可能给设备带来潜在的故障隐患。
        2.3化工机械设备长期养护不到位
        由于化工机械设备在长期使用环节，容易受到自然界中风力、水力、日晒、雨淋的影响，出现零件锈蚀等问题。不仅如此，设备经过一段时间的使用，会逐步老化，其性能逐步退化，给各种设备故障的发生以可乘之机。如果企业未能安排专门的技术人员对化工机械设备进行长期有效的管理，就会导致这些故障无法被及时发现，进而在运行过程中引发大规模的安全事故，给企业造成巨大的经济损失。
        3.做好化工机械设备长期维修与管理工作的关键
        3.1建立健全设备维护管理机制
        为保证生产作业的顺利进行，就必须对设备进行长期的有效的管理，而化工机械设备本身具有一定的结构复杂性，且其牵涉要素众多，受多方面因素影响。为有效防患的发生，就必须建立健全科学的设备养护管理机制，由其发挥系统保护功能与整体调控作用，控制好设备运行与管理过程中的关键点。以化工生产中的精密仪器与设备利用为例，相关生产单位要制定科学的设备管理制度——其内容包括电子秤制度、设备切换制度、定期校正电子配料秤制度等，强化化工生产过程中投料、反应、分离、干燥、包装等每一环节，从根本上杜绝安全质量事故的发生。
        3.2从源头上控制设备自身质量
        化工机械设备本身的质量过硬、性能良好，是保证其充分发挥作用、长期稳定运行的前提，国内许多生产商受制于经济发展落后、科技实力不足的原因，在先进设备购置上缺乏投入，仅仅着眼于短期的成本控制，反而损害了长远利益。因此，相关的企业在配置设备时，必须对市场上多种产品进行全面了解，明确其特征、性能，进而对其进行合理选择。除此之外，还要做好设备的质量把关工作，排除设备本身存在的质量隐患，降低后期出现设备故障问题的几率。
        3.3确保化工机械设备得到规范操作与利用
        化工机械设备的结构越复杂、操作流程越繁琐，越容易产生严重的安全事故。因此，企业要对生产一线岗位、基层员工进行必要的培训，不断深化其对设备操作基础知识的把握，确保设备的使用有标准有规范可循。对于化工机械设备操作中的热工检修、钳工工艺、焊工工艺、管阀检修、电机检修、集控运行、脱硫运行等，工作人员必须掌握相关技能，企业可根据实际情况组织理论教育、故障分析判断培训、设备维修实操训练等活动，建立保护实训室、热工检修实训室、运行仿真实训室等等实操场地，提升设备操作人员水平。
        3.4加强设备的长期保养与维护
        如前文所述，化工机械设备的保养存在一定的缺位，因此应该建立设备养护与管理标准模式和方法，规范设备养护管理内容和流程，并且采用专业的润滑、防腐管理技术，保护设备。例如，防腐管理技术的运用，要求工作人员遵守“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”的作业方针，在对机械设备进行防腐设计时，了解机械设备未来应用状况，针对其应用过程中各种因素的影响形成科学的防腐设计方案。在前期，需要预防腐蚀性化学物质通过裂缝进入设备内，避免出现设备被腐蚀状况。涂抹防腐材料时，要首先将设备表面清理干净，保证其洁净程度。

        图1 压缩机维保联轴器螺栓拆卸工具
        结语
        综上所述，加强对化工机械设备维修的重要性的探讨，意义重大。相关工作人员需要明确化工机械设备维修管理中的问题，在此基础上提出解决问题的关键措施，从源头上控制设备自身质量，确保化工机械设备得到规范操作与利用，全面落实设备的长期保养与维护任务。
        参考文献：
        [1]陈志红.浅析机械技术在化工设备应用中的重要作用[J].广东科技学报，2005，（14）.