HP300圆锥破碎机震动原因分析及防范措施

发表时间:2021/5/18   来源:《建筑实践》2021年40卷4期   作者:高文龙
[导读] 赤峰柴矿公司选冶车间HP300圆锥破碎机2015年7月投入运行。
        高文龙
        赤峰柴胡栏子黄金矿业有限公司
         
        摘要:赤峰柴矿公司选冶车间HP300圆锥破碎机2015年7月投入运行。随着使用时间的不断增加,我公司的HP300圆锥破碎机开始出现故障,2021年2月9日整机震动加剧,影响作业正常进行的同时,造成企业经济效益受损。
        关键词:圆锥琐碎机;震动;防范
        引言:HP300圆锥破碎机在中硬物料的中碎和细碎加工系统应用广泛。由于作业环境恶劣,圆锥破碎机经常出现非正常振动的现象,如调整环跳动、机架摆动等,对设备的伤害非常大,生产能力和效率都会大幅下降。
        一、实例
        HP300圆锥破碎机工作时要求水平振动在±2mm以内,竖直振动在±1mm以内。HP300圆锥破碎机的安装面有两个,一个是基础安装面,即缓冲块的安装平面,另一个是机架的安装平面。
        两个安装平面的平面度均要在2mm以内,未达要求的可以通过钢板调节。安装面达不到要求就会造成机架摆动等非正常振动现象。
        HP300圆锥破碎机调整环跳动是超负荷最明显的表现。当破碎机超负荷时调整环往上运动,增大排料口,加速破碎腔物料排放,减轻破碎机负荷,破碎机负荷减小后调整环又会往下运动回到原位。破碎机持续超负荷作业时,直观表现就是调整环的跳动。
        二、HP300圆锥破碎机异常振动可能的原因
        2.1超负荷导致的异常振动:
        1、给料中含有非破碎物,如金属、木头、橡胶或塑料等。多HP300圆锥破碎机严禁过铁,过铁释放装置是对破碎机的一种保护,不能理解为破碎机有过铁能力。物料在进入破碎机前一定要先经过除铁器,和金属探测仪。
        2、非对中给料,集中在一边给料,形成单侧破碎。多缸HP300圆锥破碎机要求给料一定要对中,即给进破碎机的物料一定要竖直的落在分料盘上。做到挤满给料可以保证给料均匀分布在破碎腔周围,挤满给料是HP300圆锥破碎机操作的必要条件。
        3、给料偏析,大物料占一边细物料占一边。给料偏析除了会引起机器振动还会造成破碎机动锥受力不均匀,严重影响破碎机的使用寿命。
        4、给料中细物料过多,给料中小于破碎机排料口的物料要求小于10%;给入的细物料过多会造成破碎机的破碎腔被细物料填充,在挤压时驱动功率大幅增加,直接造成破碎机超负荷。
        5、给料含水太多,破碎物料的含水量应该控制在5%以内。
        2.2机体故障导致的异常振动
        1、圆锥破碎机分料盘和分料盘托过度磨损,造成的振动现象。
        2、圆锥破碎机的主轴和锥衬套配合间隙不合适,间隙过大就会造成运转失稳,使得圆锥破机体振动,产生噪音,而间隙过小则容易引起抱轴事件。
        3、圆锥破碎机偏心轴套与机架衬套的间隙过大,引起附加的冲击载荷,产生振动及噪音。
        4、齿顶间隙太小,大小齿轮啮合不正常,引起振动。
        5、圆锥破碎机安装基础发生松动,引起振动。
        6、圆锥破碎机传动轴速度过快,引起振动。
        三、其他原因引起震动
        1、当破碎机释放、锁紧油压不够、不稳时,会造成破碎机经常震动。安装在机架周围的释放缸是破碎机的保护装置,当破碎机中掉入非破碎物时,支撑在释放缸上的调整环、锁紧环力求向上抬起而压缩释放缸,从而增大了排矿口使非破碎物经排矿口排出。

避免设备损坏。
        2、配重或配重护板和护盖磨损;
        3、大齿轮与小齿轮的齿根抵触;
        4、传动轴弯曲;
        5、破碎机皮带轮严重失衡;
        6、动锥衬板松动或磨损过度;
        7、传动轴转速过高;
        8、配重块丢失。
        四、防范措施
        规范操作,合理维护,及时发现并处理故障隐患,才能发挥设备的最佳性能。确保安全生产。
        1、不要让大块的矿石以及非破碎材料进入破碎腔。虽然在破碎机的内部都有很好的钢铁保护系统,但是这些非破碎物料的入侵,不但会影响出料的品质,还会加大破碎机的工作荷重,很容易造成破碎机配件的损坏,还有噪声的产生。影响破碎机使用寿命。
        2、要定期对破碎机进行检修及保养。平时如果有些小配件有轻微的损坏,我们不容易发现,有时候也许会有轻微的振动我们不容易发现,但是当我们发现的时候就晚了,所以要加强破碎机的保养和维修,特别是动锥、配重和偏心套部件的维修和保养。
        3、采取适当的防震基础,这也是很重要的,破碎机的防震措施也是非常必要的,当破碎机不得不置于楼面时,进行基础设计,采取隔振措施并验算其共振的可能性。以此来避免破碎机发生振动的可能。
        4.清除皮带轮缘和轮幅上粘结的污物,更换传动轴。
        5.检查基础或地基状况。
        6.卸下动锥衬板,重新安装或更换。
        7.检查传动轴(RPM)转速是否正确。
        8、增加破碎机给料。调大破碎机排料口。物料可能粘结,向给料中加水。
        9、过铁释放缸密封损坏。液压站不能自动给过铁释放缸加压(压力开关故障)。液压站内部释放回路的阀门泄漏。过铁释放缸安全阀泄漏或被打开。
        四、解决措施
        4.1杜绝大矿石的进入
        杜绝非破碎物和大块矿石进入破碎腔非破碎物如铁、钢等废旧件以及大块矿石进人破碎腔后将使破碎机的负荷激增,冲击量突然加大,不仅使破碎机的瞬间振动加大,而且造成破碎机零部件的损坏,从而引发设备事故,如断轴、打齿等。因此在破碎机的给矿带上(特别是中碎设备的给矿皮带)必须设置良好运行的除铁设备装置以及连续的岗位人员监护。
    4.2机体的找平和传动部位的找正
    经过长期运行后的破碎机其机体与基础之间的二次砼层将变的疏松,原始安装找平时的垫铁随振动的时间效应而跑离原位置,这样机体就处于不水平的状态下运行,其振动会加剧。因此要按照破碎机体安装质量标准定期对破碎机机体进行基础水平找正,以使机体处于良好的运行状态。
        五、结束语
        如前所述,由于破碎机在运转过程中始终有扰力存在,故其振动就不可能避免。为使破碎机在稳定的振动状态下良好运行,除破碎机名部零件要按标准精确制造外,破碎机的安装和维护操作也要按标准进行。对于经过长期负荷运行的破碎机还要根据具体情况进行必要的技术处理方能满足其运行要求。
        参考文献:
        [1]张丹,HP300圆锥破碎机震动原因分析及防范措施[J]现代科技,2018(2)11.
         [2]刘畅,HP300圆锥破碎机震动原因分析[J]门窗,17.
       
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