滕 芳
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摘要：随着我国建筑施工水平的不断提升，建筑工程项目遍布城市的各个区域，建筑工程项目的建设规模逐步扩大。当前常应用的建筑施工框架形式为框架剪力墙结构，这是由于框架剪力墙结构设计较为灵活，能够满足建筑工程项目不同的使用要求。建筑工程项目施工质量对于整个建筑物的稳定性、安全性具有极大的影响。鉴于此，文章针对建筑工程框架剪力墙结构工程施工技术进行了分析，以供参考。
关键词：建筑工程；框架剪力墙结构；施工技术
1导言
框架剪力墙结构作为建筑工程项目中的常用结构，综合性能较好，可以保障我国建筑行业质量化、安全化的发展建设，因此，以框架剪力墙结构建筑施工技术为核心展开研究是极有必要的。框架剪力墙结构具备较强刚性的同时，兼具灵活性特征，能够基于实际建筑工程荷载能力实现稳定受力，并在框架剪力墙结构整体性作用下，实现内部结构受力平衡，对促进建筑稳定性、安全性起到极大的作用。
2框架剪力墙结构概述
2.1技术应用优势
框架剪力墙结构得到广泛应用的重要因素是框架剪力墙结构相较于其他结构具有灵活性强、抗剪性和抗压性强的应用优势。框架剪力墙结构是框架结构与剪力墙结构的综合，因此能够大大增加框架剪力墙结构的应用灵活性，在水平控制力方面的应用优势极为明显。框架剪力墙结构在具体应用过程中需要剪力墙与框架结构进行科学合理的配置，剪力墙主要承担结构的水平力，而框架是主要承担结构的竖向力，因此框架剪力墙结构的稳定性极强。框架剪力墙结构在具体应用过程中空间布局较为灵活，结构承载力也得到了优化与提升，因此能够提升整个建筑工程项目的稳定性，再加上框架剪力墙结构能够承受相对较大的荷载，因此能够对内部受力状况进行平衡，为建筑工程提供稳定的受力状况，优化建筑工程项目的抗争性能。
2.2应用难点
框架剪力墙结构为了满足建筑工程项目的施工需求，因此框架剪力墙结构的地下结构以及地上结构设计存在一定的差异性，这也让框架剪力墙结构的设计形式较为复杂，施工人员在具体施工过程中需要结合平面布置图、结构图以及配筋图才能准确地确定每一层框架柱以及剪力墙的钢筋构造以及尺寸，将会增加项目工程的施工难度，一旦某一项环节发生错误，将会给建筑工程项目带来不可预估的项目损失。此外，框架剪力墙结构在具体施工应用过程中，需要对框架结构以及建立剪力墙结构进行综合布置，因此在结构施工过程中施工体量相对较高，在进行钢筋绑扎以及模板安装期间，不同层数的剪力墙型号不仅相同，因此给建筑工程项目施工质量的提升带来影响。
3建筑工程框架剪力墙结构工程施工技术分析
3.1施工准备阶段
框架剪力墙结构施工前，通常会按照《施工总平面图》的相关内容来安排员工宿舍和工作场地的位置。此外，还要合理地制定主要施工器械的使用方法、实施计划等，保证工程项目顺利施工。在施工前必须做好现场勘测，按照建设方的计划图纸作为原始依据，建立现场的平面及高程控制网，在确定水准点前，要派出专业的测量小组来复核甲方指定的水准点，并且在保证没有问题的情况下方可施工，最终确定工程的平面控制轴网和高程控制点。
3.2测量放线
剪力墙结构设置条件较高，灵活性相对较差，不利于彰显框架剪力墙结构空间灵活性特征，因此，在实际施工设计中，应加强剪力墙结构灵活性分析力度，根据当地环境条件及建筑规模设计剪力墙厚度，并测量剪力墙结构底板数据，明确剪力墙结构设置方位与高度。在框架剪力墙结构施工前期，需展开二次施工测量，根据建筑实测值调整施工设计方案与图纸。例如：在框架剪力墙结构施工展开测量放线时，可运用全站仪、经纬仪等精密设备测量实际数据，以此保障数据精准有效。
此外，对建筑楼层与梁柱的测量放线需进一步加强轴线控制，继而完成精准化测量放线工作。为避免由人工误差等偶然因素造成测量数据不精准的问题，需展开多次重复性测量，取多次测量平均值作为最终数据，保障测量放线高度精准，进一步提高框架剪力墙结构施工质量，促进整体建筑工程项目稳定推进。
3.3钢筋工程
钢筋工程是工程施工的重要环节，它决定了施工的成功与否。钢筋在工程中就是一个框架，极其重要，因此把钢筋运输到场后，现场的指挥人员要根据型号进行分类，把不同的材料堆放到一起。在施工前，需要对钢筋进行加工，比如将钢筋表面的油渍、铁锈处理干净。在加工钢筋时需要注意以下两点：钢筋弯曲期间应采用机械冷弯法，不可以使用气焊施工工艺；加工后的钢筋应集中堆放并做好标记，防止用错。现在的分框架剪力墙结构基本是用直螺纹连接的，与钢筋端部连接的横纵向钢筋用辊压机处理后，直接辊压成普通直螺纹，通过专门的直螺纹套筒工艺，构建成钢筋连接体系。其制作方法如下：通过将钢筋端部的横肋和纵肋进行剥切处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，最后再将螺纹滚压成型。
3.4模板施工
模板施工虽在框架剪力墙结构建筑施工中不构成主体结构，但其与钢筋、混凝土等均为影响建筑施工安全性的关键因素。在工程施工中，若模板支撑系统荷载不足，则会造成爆模等施工事故，甚至引发模板工程坍塌等重大安全事故，因此，在框架剪力墙结构建筑施工中，需加强监管剪力墙结构模板与框架柱模板，严格按照标准规范执行。首先，选取模板材料时，应重点考量模板耐腐蚀性与吸水性，且模板表面不可存在凹陷与突起，应在保障模板表面光滑的基础上，展开后续施工。此外，模板工程施工人员应在模板搭设作业时，根据框架剪力墙结构实际数据情况进行制作，同时，保障模板拆卸与安装的便利，为钢筋混凝土浇筑夯实基础。其次，应在模板安装工作完成后检查模板强度、稳定性，重点围绕模板接缝部位展开检查，规避浇筑过程中的漏浆问题，并有效避免模板变形，为框架剪力墙结构施工质量保驾护航。最后，严格按照模板设计图纸进行模板安装作业，并严格把控模板数值，从高度、位置、平整度几方面入手，完成安装后检查模板稳定性，确保其可承受浇筑冲击压力，同时，运用模板压实措施消除安装间隙，通过提高钢筋混凝土结构质量，促进框架剪力墙结构建筑施工稳步进行。
3.5混凝土施工
首先，在进行混凝土材料选择以及混凝土比例选择期间，需要充分考虑建筑工程项目的施工规定，对混凝土试配流程全面性掌握。施工技术人员需要结合框架剪力墙结构的具体规定压力选择混凝土配合比，借助一系列的配合比选择实验确定不同配合比下的混凝土性能，保证最终配合比下混凝土性能满足框架剪力墙结构的施工需求。此外，施工技术人员需要对混凝土进行综合性治理，保证混凝土调配质量满足项目施工要求。其次，在进行混凝土浇筑期间，需要以平稳、缓慢的速度进行混凝土浇筑，最大程度地降低混凝土浇筑对钢筋、模板产生的影响，借助良好的管理工作，避免混凝土在浇筑时间内不会出现固结、硬化的问题。最后，建筑工程项目的施工技术人员需要对混凝土开展科学合理的养护工作，保证混凝土整体结构的完成性、安全性。由于混凝土材料所具备的水泥水化热特征，因此混凝土凝固期间受到热胀冷缩因素的影响下极易产生裂缝，因此需要做好混凝土的养护管理工作。
结束语
总之，在建筑工程中，框架剪力墙结构施工技术的应用极为普遍，但在实际施工过程中存在一定难点，应从施工准备、测量放线、钢筋施工、模板施工、混凝土施工五个关键技术要点展开技术应用。为进一步提高建筑工程中框架剪力墙结构的综合性能，保障建筑整体安全稳定。
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