臧贻胜
身份证：37078519821128****
摘要：在工程施工管理中，机械设备管理是十分重要的内容，也是保障工程施工质量、进度与效益的重要一环。加强机械设备管理，需要从意识层面提高认识，了解机械设备管理的重要性，重视机械设备管理工作，明确当下机械设备管理中存在的实际问题并从此出发，探索科学的完善与改进措施。做好机械设备管理与维护工作，努力减少与避免机械设备在应用过程中出现故障，延长机械设备应用寿命，降低应用成本，可以为实现工程质量与进度提供设备支撑。
关键词：现代工程机械设备管理；维护保养；策略
1导言
在工程施工建设管理的过程中，机械设备的管理过程也是最主要的一项工作。并且由于工程设备对整个工程的建设进度有着巨大的影响，因此为了保证整个工程的顺利实施，就要对工程机械设备的管理，进行分析和探讨，并且结合实际，来对管理的内容进行创新和发展，保证工程机械设备管理和维护保养能够正常的运行，延长工程机械的寿命，使整个建筑工程能够顺利快速的实施。
2工程机械设备维修的意义
维护在工程机械设备的技术管理，经济管理和社会效益中起着重要作用，具体体现在以下几点：首先，确保机械的正常运行。受内部和外部因素的影响，工程机械的各个部分不可避免地会在现场使用过程中发生磨损和腐蚀等变化。因此，有必要在设备无法保证正常使用的情况下，对设备进行使用和维修期间的维护和保养，以保证正常的施工和生产进度。其次，延长设备寿命。每台设备都有规定的维修记录和维护期限。达到维修标记后，应进行维修。当达到维护期限时，应执行相应的维护级别。只有通过维修和保养，损坏的设备才能继续运行，从而延长设备的使用寿命。最后，降低使用机械的成本。如果根本不维护设备，则经过一段时间的维修后，只能达到设备寿命的20%～25%。但是，设备大修的成本仅占新设备原始价值的10%～30%，使用的材料大约是新设备的10%～20%。而且每次修订都可以占新设备寿命的80%～90%。如果在整个使用寿命中对其进行4次保养，则所需成本不会超过新设备的原始价值，但使用寿命相当于新设备的三倍以上。它可以降低设备使用费的成本，并避免在使用寿命内将设备的原始价值从20%分配到25%。
3现代工程机械设备管理中存在的问题
3.1机械设备老旧，更新慢
在现代工程机械设备管理中，管理人员与维护人员都没有重视机械设备更新问题，导致设备市场竞争力偏弱、设备管理与应用效率较低。当前，一些施工企业并没有关注设备老化问题，设备更新速度缓慢，为了降低设备成本，而不重视设备运行状态与质量；甚至有一些企业依然利用废旧机械设备作业，带来了较大的安全隐患。
3.2设备管理队伍交叉
在现代的工程机械设备管理的过程中，设备管理队伍交叉是现在建筑工程管理中最主要的问题。现在的实际工程机械设备管理的过程中，许多的企业没有意识到工程机械管理和维修保养的问题并不怎么重视，并且整个管理队伍非常的落后，不能很好的对工程设备管理和修理保养工作，导致工程机械设备的性能受到影响，严重影响整个工程的进展。在实际的施工过程中，设备管理责任无法明确到个人，因此导致工程机械设备管理工作无法完善的实施，设备管理队伍交叉，导致整个管理过程混乱无序，严重影响工程的进度。
3.3工程机械设备配置不合理
在开展工程建设施工时，需要借助于众多类型的机械设备来完成。由于各类机械设备的价格具有极大的差异性，因此需要做好相应的配置管理，使总成本得到有效控制。另外，根据不同的施工场景，所需要的机械设备配置也有所不同，要合理规划机械设备的管理，以达到优化建设成本的目标。但从实际工作中看，目前的机械设备配置中存在较大的问题。
如在工程建设中，往往会采购一批价格较为昂贵、使用频率较低的机械设备；另外针对某些使用频率较高的机械设备，则往往采用租赁的方式进行使用，在长期的使用过程中，使得租赁成本远超设备的购买成本。通过上述分析可见，如不能爱用科学化的机械设备配置方法，将会极大提高工程建设的总成本，不利于实施可持续的施工任务。
4现代工程机械设备管理及维护措施分析
4.1强化机械设备检查，及时找出问题
现代工程机械设备管理工作中，需要高度重视机械设备的检查工作，通过检查工作可以了解设备的实际使用状况，这也是安排维修与养护作业的前提；可以及时发现与找出机械设备存在的质量问题、安全问题，减少与避免安全事故，为设备高效率应用奠定基础。检查工作主要分为以下三种：日常检查。按照机械设备管理制度，每日对机械设备的各个零部件进行检查，查找是否存在零部件磨损严重、老化突出、不安全等问题。对于重点机械设备，则需要安排操作人员与维修人员一起对其进行科学检查，以切实保证设备安全；定期检查。一个时间周期内需进行的检查作业，这种检查要求全面检查机械性能，找出问题并及时解决，做好检查记录，为后续设备检修与维护提供依据；精度检查。重点关注机械设备的几何精度、安装水平与加工精度，要求管理人员安排专职检察人员完成精度检查，确保机械设备准确、高效、稳定地作业.
4.2科学的调整和优化机械设备检修机制
在对机械设备进行管理期间，若对定期检修方式加以利用，会在一定程度上影响工程机械运行的稳定性。一方面，针对运行状态相对良好的机械设备，在经过反复的拆卸之后，设备的性能很有可能降低，从而加大了企业的维修成本。另一方面，定期对在恶劣环境中工作的机械设备进行维修，会使得设备因为超负荷运行而频繁出现故障问题，影响了工作效率。基于这两方面情况，在对机械设备进行日常维护修理期间，应该选择运用动态的维护模式。针对长期在恶劣环境中工作的机械设备，可以应用轮休手段，对设备展开一般性的检查和维修，尤其是设备中容易出现损坏的零件，应该认真的进行检查，保证机械设备故障问题能够减少，促进设备运行稳定性提升。同时，在对机械设备使用过程中，应该建立完善的检查和保养制度，并对检查维护进行认真的记录，内容包括：机械设备的使用时间、故障的解决方法等。此外，将相关信息统计工作做到位，保证一旦后期机械设备现问题，可以结合之前的维护记录，有针对性的进行维修，提升工作效率。
4.3加强施工现场的管理
确保安全使用机械。工程机械设备的价值主要体现在其使用阶段，只有机械运转平稳才能发挥其价值。施工现场机械停车场和运输通道应整修，压实，喷水除尘，平整，便于排水；必须合理分配施工现场的机械，悬挂或黏贴“机械设备安全操作规程”。根据工作需要在夜间安装照明装置，以保证机械的正常运行，并保证施工的质量和安全，机械设备的运输必须安全，有序，经济和高效。施工现场必须为工程机械的运行创造良好条件，并消除所有阻碍工程设备施工的障碍。在使用工程机械时，除了按照通用设备使用管理标准合理使用外，还应注意与机械操作有关的产品的管理，例如注意油质。润滑剂和柴油，并选择适用于机械设备的保修期。
结束语
总之，在机械设备管理中，机械维护修理是极为重要的内容，除了可以促进机械设备管理水平整体提升之外，也能达到对机械修理维护技术全面创新升级的目的，对机械设备的稳定运行有很大促进作用。所以，相关人员在对机械维护修理期间，应该做好日常的检查工作，当设备出现故障以后，必须要立刻查明故障出现的原因，并结合问题，科学制定解决办法。
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