张钰虎
身份证：53032819760805****
摘要：目前，我国社会经济处于高速发展阶段，对煤炭资源需求量居高不下，给传统煤矿企业一次能源生产带来巨大压力。煤矿生产技术及设备不断更新迭代，矿用机电设备数量不断增多，功能更加多样，性能不断提升。但是，由于煤矿地质条件和生产工艺复杂，且对设备稳定性要求较高，加之繁重生产压力，增加了体积巨大且笨重矿用机电设备的故障率。煤矿机电设备的安装难度、维护成本及技术含量也逐步增加。因此，相关机电设备管理人员只有不断深入学习机电设备安装要点、质量控制方法及相关维护方面的知识，才能针对性地解决安装及维护过程中遇到的问题，实现矿用设备的安全高效运转，保障煤矿企业安全高效生产。
关键词：煤矿机电设备安装；维护管理；控制措施
1导言
煤矿机电设备是保证煤矿生产安全稳定的基础，是保证煤炭工业快速发展的重要前提。因此，煤矿机电设备安装与维护管理在煤矿生产过程中起着重要的作用。但是，我国煤矿机电设备安装与维护管理模式种类繁多，必然存在一些问题和隐患。只有不断改善其安装与维护管理，才能真正更好地促进煤矿机电设备的良性发展趋势。相关人员需要采用更有针对性，更科学有效的方法来提高煤矿机电设备维护的实际效果。
2煤矿机电设备安装要点
2.1明确安装流程
煤矿机电设备标准化安装流程为工程质量提供保障，作业及管理人员实地操作之前应当做好充分准备，认真学习相关技能，明确安装流程，作业人员应熟悉作业环境及所安装机电设备工况，熟练掌握安装技术要领，严格遵照专业施工图纸及技术规范要求完成安装作业。为防止不确定因素的影响，与设备供应商保持及时联系，若作业现场出现安装意外或者施工条件不满足安装要求时，与供应商沟通寻求解决办法，查明原因并制定详细措施，确保安装作业的科学性、严谨性及可行性。另外，安装工作完成后，为确保设备的正常运转，必须进行严格的调试工作，若调试过程中出现运行故障应及时采取有效措施，制定明确可行解决方案，逐项处理出现的问题，反复调试，直至设备正常运转。
2.2选择合适的安装位置
煤矿机电设备安装前，就需要对煤矿的类型、煤矿机电设备的种类、机电设备的工作环境和条件有一个精确的实地考察，在确定了上述几个方面后，就要对煤矿机电设备的安装位置进行选择和确认。首先，煤矿机电设备的安装位置一定是一个安全的地方，要选择外界环境相对稳定的场地，避免环境中温度、湿度和粉尘对机电设备性能的不良影响；其次，煤矿机电设备的安装位置要避开开采、运输的生产线，不能对矿井工作人员的人身安全造成威胁，同时，要保障其他设备的正常运行；最后，煤矿机电设备的安装位置需要一定的空间，可以让安装人员、技术人员、维修人员能够方便进入，确保良好的维护保养和检修工作的效率；让煤矿生产作业能够顺利进行，使煤矿机电设备正常运行，稳定地发挥其作用。
2.3严格监督安装过程
有效的监察监督机制，可充分保障煤矿机电设备安装作业的质量与效率，建立健全严格高效的作业规程与监督管理制度，保证其对机电设备安装施工的约束作用。作业人员严格遵照作业规范施工，监察管理人员履行监察职责，严格把关工程施工质量，保障作业安全、工程进度及质量，切实提高机电设备安装水平。监督管理人员应根据作业现场实际条件，制定明确细致、科学合理、切实可行的作业计划，规范作业流程，严格监督安装过程中每一步骤的工程质量及完成情况，落实监督职责。针对大型机电设备，制定专项作业计划与规范，以确保安装进度及质量。同时，严格落实监督措施，确保安装作业严格遵照既定操作规范进行，最大限度避免工作失误，保证工作效率与质量。作业过程中一旦出现偏差，应及时纠正，并建立档案备查，为后续工作做准备，切实提高作业水平，保障作业质量。在开展安装工作之前，必须全面普查施工及管理人员信息，确保其具有相应专业水平及操作能力，严格审查施工图纸、说明书及操作规范的合理性、科学性及可行性，最大限度避免操作中的失误。
3煤矿机电设备维护管理措施
3.1重视全方位维修理念的深化
全方位维修理念在煤矿机电设备的运行过程中能够
实现整体性的管理，也就是从煤矿机电设备开始运行到其最终报废的整个过程中，结合实际情况来对煤矿机电设备制定更加全面以及专业的维修保养策略，使煤矿机电设备始终处于最为良好的运行状态，进而能够有效地保障煤矿生产的顺利性。与此同时，全方位维修理念要求相关的操作人员能够对机电设备的各种性能参数和内部结构等方面的要素产生深入的了解，使煤矿机电设备在实际生产工作中发挥出最好的效果，防止由于操作失误问题而产生煤矿机电设备的停电检测问题。具体来说，在液压系统中，对原安全阀调节的压力方面会直接决定系统中所有零部件所承受的压力，对于压力过小或者过大都会导致机电设备的运行受到影响。同时，液压油的温度过高也会导致相关密封件的软化，导致机电设备的运行寿命受到影响。因此，为了能够有效地保障煤矿企业的实际生产效率，需要相关的企业将机电设备的有效管理和生产进行紧密的融合，实现全方位的维修理念。
3.2加强设备保养，加大资源投入
煤矿机电设备的维修与管理，需要相关的资金支持，因此开展煤矿机电设备维修与管理工作，相关煤炭企业需要加大资金投入，并将资金成本灵活使用。同时，煤炭企业还需要加强设备保养工作，根据实际情况制定设备的定期保养与维修计划，从而保持设备的良好状态，提高煤矿生产开采工作的效率与水平。
3.3煤矿机电为设备维修管理的专业化发展
对于煤矿机电设备维修管理的专业化水平会随着相关的技术获得提高以及深入，在未来的煤矿生产实践过程中，针对机电设备的维修管理应当实现和煤矿生产管理的充分结合、共同协调，满足煤矿机电的维修以及生产要求，始终坚持完善设备的维护保养以及预防检测结合的检修制度，实现故障诊断和状态检修。安装机电设备状态的合理性来确定对应的检修时间和内容，提高检修的整体质量，并降低检修的实际费用，同时有效地缩短机电设备的停机时间。针对提高煤矿机电设备管理的专业化水平，需要从以下几个方面来进行分析，首先要求在实际生产过程中，让专业的人员来对煤矿机电设备进行维修和管理，针对专业化的方案来进行指导，缩短维修机电设备的周期。其次，在进行煤矿机电设备维修过程中，引入现代化的一些维修技术和故障检测技术，并对相关的专业维修人员来进行培训，使其充分了解和熟悉新型技术，保证煤矿机电设备维修管理工作的顺利开展。
3.4创新维修技术，提高员工素质
在煤矿机电设备不断更新的背景下，创新设备维修技术，成为了一项关键工作与措施。创新维修技术，是保障煤矿机电设备状态与工作可靠性的关键步骤与内容，通过创新维修技术，使煤矿生产开采工作整体保持高效率高质量状态。除此之外，煤炭企业还需要提高员工专业素养素质，加强培训，提高其实际操作能力，从而保障机电设备的运作稳定性。
结束语
总之，随着煤炭资源需求量不断增大，机电设备高效运转是产量得以保证的基础，煤矿企业应充分认识机电设备平稳运转对生产效率及安全生产的重要性，加强设备安装及使用过程中维护管理，确保其正常运转，保证煤矿安全高效生产。
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