王振胜
身份证：37292219800118****
摘要：随着目前经济全球化的发展,全球范围内的工业化竞争也越来越激烈。一个国家工业化水平的高低，往往对于国家的社会经济的发展水平有着非常直接的作用和影响，而我国的机械制造技术方面的发展是我国现代工业当中至关重要一个组成部分，对国家实现工业化影响巨大，因此国家应该对于其在工业中具体的发展给予足够的重视。
关键词：现代机械制造技术；应用；发展趋势
1导言
我国正处于社会转型和经济发展的关键阶段，机械制造作为经济建设的核心产业，制造技术与西方国家依然存在一定差距，制造企业要正视这一差距，认识到行业发展的必然趋势，采取科学的措施提升自身的制造水平，促使我国成为机械制造大国、强国。
2现代机械制造技术类别
2.1电阻焊技术
该技术主要是通过电流工件完成电阻加热，促使零件处于塑性状态，在结合面形成一定数量的晶体，保证焊缝质量符合相关标准，具有生产效率高、机械化程度高、成本低、加热快以及过程方便等特点，目前已经在机械制造中获得广泛应用。但是该技术也存在诸多缺陷，如无损检测方案不成熟、维修困难以及设备成本高等。
2.2埋弧焊接技术
埋弧焊接技术的原理是通过燃烧电弧达到焊接的目的，与其他技术不同的是，电弧位于焊接层下方。该技术可以分为自动和半自动两种方法。自动埋弧焊接技术的要求较小，只需要将被焊接产品通过小车送到指定位置，自动开启焊接按钮，从而完成焊接工作。而半自动埋弧焊接技术的操作较为繁琐，需要焊接的产品需要人工运送，同时焊接电弧的过程中也需要技术人员的操作。半自动埋弧焊接技术相比自动技术来说，操作复杂且需要大量的劳动力，因此，我国大部分企业会采用自动焊接的方法，有利于提高车间的生产效率。埋弧焊接技术使用的原材料较为简单，焊丝、焊剂以及接头等，其中机械制造对焊剂材料的选择有着严格的要求。为保证良好的焊接效果，在焊接过程中，需要控制好焊丝与焊剂的比例。焊接质量好是该技术的优点之一，除此以外，还包括焊接过程较稳定、无污染等优点，是现代机械制造中常用的焊接技术
2.3气体保护焊技术
该技术将惰性气体作为保护介质，主要采用的气体为二氧化碳，具有光辐射小、焊接速度快以及没有熔渣等优势，是一种较为流行的绿色加工技术。但是该技术对焊接人员的技术水平和设备先进性具有较高的要求，前期需要制造企业投入一定的资金。随着我国政府提出构建“生态型社会”理念后，机械制造也面临着生态型转变，气体保护焊技术的应用前景十分广阔，对促进行业绿色发展具有积极意义。
2.4微机械技术
该技术以信息技术为支撑，包括微机械材料、微机械驱动、微机械传感等技术，具有操作便捷、精度高以及动作响应快等优势，目前已经在我国机械制造领域获得不同程度的应用。同时，该技术还可以对制造加工过程进行精确控制，具有较高的灵敏度和分辨率，可以减少由于人工加工而产生的误差。
3我国现代机械制造技术的发展趋势
3.1全球化发展
我国的现代先进机械制造设备和技术必将朝着走向全球化的战略方向前进和发展。从先进机械和设备制造业的发展角度看，在国内市场竞争和政策激励的双重压力下，许多机械制造企业正在面临自身核心竞争力的不足、面临经营破产和国际市场发展空间受限的双重问题，拓展国际市场这一任务迫在眉睫。随着现代计算机网络和信息技术的不断发展，不同的企业之间的进行的信息交流与沟通和合作也在日益加强，这为先进机械制造设备和技术的走向全球化发展趋势提供了良好的前提、基础条件。
3.2自动化
自动化属于一个相对概念，随着科学技术的发展，自动化的概念也不断更新，在机械制造领域，自动化的研究重心主要体现在制造环境、柔性技术、制造单元、人机一体化、自动化系统以及集成技术等方面。例如，智能机器人是现代机械制造技术自动化的重要研究方向，其可以替代人工完成各种复杂的工作，真正实现操作零失误，可以避免因人工失误而导致的质量问题。目前，我国在智能机器人研究方面处于世界领先地位，现代机械制造技术的自动化还在汽车制造、工业生产、矿产开发中获得了广泛应用。
3.3绿色环保化发展
随着近年来人们的绿色环保意识的进一步增强，环境的保护已经逐渐成为了我国社会关注的一个焦点，各机械行业的持续健康发展都需要更好地满足节能和绿色环保的目标和要求，这也就意味着未来我国的现代工程机械制造的技术必将向节能和绿色环保的方向进一步发展，在现代机械制造的过程中做好环保的工作，使产品更好地真正服务于人民大众。
3.4敏捷化
机械制造企业竞争能力和生存能力的根本在于产品性能，要想不断提升自身的核心竞争力，企业需根据市场需求，在短时间内研制出高品质、低成本、功能性强的新产品，因此敏捷化将是机械制造发展的必然方向。企业主要通过调控人力成本、优化生产技术、改革生产工艺等方式实现敏捷化，充分利用企业的各种生产资源，针对市场需求及时做出反应和调整，进而满足市场需求和用户需求。同时，敏捷化也是一种管理方式和管理哲学，是对企业固化管理模式的改革和创新。
3.5基于网络化实现闭环控制
伴随当前互联网+诞生，智能化技术应用范围不断扩展，在机械制造行业中，通过相关设备将其衔接，可实现内部数据共享，加之网络化为设计、销售等提供良好的发展基石。对机床进行联网、操作等，可将机床实际生产状况通过显示屏投放，为技术人员将其存在不足获取，便于根据实际状况制定针对性策略。智能化技术与网络化技术有效结合，为未来制造业生产主要趋势。制造进程中，动态因素变更频繁，加之加工工艺要求高，使其生产进程较为复杂，不仅包含加工产品形状、尺寸，而且涉及产品加工温度控制等，均为实际制造带来阻力。所以，若想将其加工进程中，多个目标进行优化及完善，需对其变量进行严格控制，以闭环模式为主，实际加工进程中，需将开放式闭环模式，及时获取相关加工数据信息，积极将各类智能化技术应用。使其控制体系更趋完善及标准。
3.6精密性
在现代机械制造中，用户对机械产品的精密性提出更为严格的要求，而要想发挥产品的应用价值，制造企业要不断提升产品的精密性，精密性也是机械制造行业未来发展的必然趋势。当前，各种先进的生产技术和制造工艺不断涌现，为产品精密性提供了支撑和保障，例如，精密成型技术包括精密切割、精密焊接、热塑成型、精密锻压等，可以充分保证各个零部件的精度符合设计要求；又如，无切削液加工可以避免大量消耗冷却液，不仅缩短了加工时间，还提升了加工精度，避免排放的废液对环境造成污染。
3.7虚拟化发展
当前情况下，机械制造的系统虚拟化制造技术必将向数据仿真和系统虚拟化的两个方向发展。不仅仅是要将工业机械制造自动仿真技术广泛应用于工业机械制造产品设计，以及应用虚拟现实化机械生产，还要广泛应用于工业机械产品质量安全检测，努力提高应用虚拟现实化机械生产的专业技术水平。
结束语
总之，我国的现代工程机械制造的设备和技术虽然已经取得了长足的发展和进步，但是，加快推进现代工程机械制造技术的现代化和发展也势在必行。因此我国制造业应不断地提高工程机械和设备制造业的质量和生产的效率，以促进我国的经济和社会发展现代化水平的进一步提高。
参考文献：
[1]行志娟.现代机械制造技术发展趋势[J].科技资讯,2019,17(33):86+88.
[2]杨乐.分析现代机械制造技术及其发展前景[J].时代农机,2019,46(11):54-55.
[3]麦志佳.现代机械制造技术的发展趋势分析[J].质量与市场,2020(18):61-63.
[4]王伟志.现代机械制造技术及其发展趋势探讨[J].企业技术开发,2014,33(06):31+33.