王珅桦
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摘要：随着我国智能化技术的迅速发展，其广泛的应用于各行各业内，尤其是机械制造领域内，具有重要的应用价值，不仅能够有效提高机械制造效率和质量，还能促进机械制造向着智能化方向发展。在智能制造时代下，机械设计技术由于起步较晚，对比于西方国家还是存在着差距，因此需要重视智能制造时代机械设计技术要点，针对性进行优化和创新，从而提高机械设计技术应用效果，促进我国机械制造行业的长久发展。
关键词：智能制造；机械设计技术；控制措施
1导言
当今是一个多元化发展的时代，在该类时代背景下，我们对于机械制造业发展有了更大的要求，机械制造业只有不断的创新不断发展才能够更快地适应社会适应大众的需求，所以重点在于制造受大众喜欢的、保证产品的质量和使用、方便操作、符合绿色发展理念，这些生产条件都在智能机械的生产方面，中国在机械制造方面的发展能够充分保证产品的质量，而且可以保障制造的速度，这样便不断减轻了劳动人员的工作压力，并且为企业充分减少了生产成本，从而进一步实现了独立制造产业发展现代化的伟大目标。
2智能机械制造发展的重要意义
通过分析现阶段智能机械制造实际应用情况，可知其能够有效提高机械制造效率，还能保障机械质量达到生产标准，因此具有重要的发展意义。合理利用智能化机械制造，能够进行深度优化工艺技术，并且能够贯连整个生产环节，保证整个生产流程的流畅性，并且能够有效降低原材料使用量、人力工作量和工作时间少，降低机械制造成本，提高企业经济效益。由于智能机械制造重视可持续发展战略，因此在实际制造过程中，应当首先选择绿色材料并适当调整生产流程，以此来优化和创新机械生产流程，进而提高机械制造水平。除此之外，在机械制造过程中，其还能根据实际生产需求来制定智能化控制方式，通过实时收集生产信息，来进行综合性分析和处理，以此来得到合理性的智能化生产方案。
3智能制造时代机械设计技术控制措施
3.1合理控制温度
机械设备在工作的过程中，受到温度的影响会比较大，无论机械设备工作环境过高或者是过低，只要是不在规定范围之内，就都会对机械的运作状态有所影响。如果机械处于长时间的工作而导致温度过高，对于机械设备的运行状态非常不利，还有可能会使得机械产生热型变，对于智能机械制造的精度造成较大的影响，因此我们需要在机械设备上安装温度自动化仪表。目前市面上的温度仪表可以分为2个类别，分别是直接接触类和间接接触类。根据精度来讲，直接接触类会有更高的准确性，但是因为物理性方面的原因，直接接触类会有一定的温度延迟。并且会受到组成成分的限制，导致直接接触类温度测量仪不能够对过高的高温物体进行测温。而间接接触类温度仪表就可以很好解决受测温温度限制之类的问题，并且反映延迟较小，但是因为不会直接接触测温物体，就会比较容易受到外界的影响，从而对我们的测温数据显示有影响。这样我们对于机械的工作环境进行把控，就可以非常有效的使得机械在一个合适的温度下进行工作。
3.2融入智能技术
为了有效提高智能制造时代下机械制造设计技术应用效果，应当在机械制造设计过程中充分融入智能技术，在实际应用过程中需要注意以下两个方面内容：一是合理应用智能技术。由于机械制造工序复杂多样，因此应当需要全面分析产品实际情况来合理选择智能技术，保障智能技术应用的合理性和科学性。在实际应用中，合理利用智能化系统分析速度快、准确率高等优势来进行分析输入指令，结合生产数据来判断生产计划的合理性，进而得到最合理的设计方案。例如，在机械制造过程中，其需要先测试生产产品的性能，然后根据所反馈的数据信息来调整生产流程，从而保证机械制造质量。对于存在问题的生产操作，需要根据检测数据来得到合理的调试方案；二是能够有效节省机械制造成本。
在机械制造中融入智能技术，能够起到节能目的。例如将谐波过滤器安装在智能操作系统终端处，有效清除混乱信号，保证信号传输的有效性和准确性，提高数据传输效率和质量。
3.3集成化结构发展、实现功能柔韧性
近几年，我国的科学技术水平不断的提高，尤其是我国的机械制造方面的成绩，机械制造的产品基本上已经普及在我们的日常生活中了，我们随处都可以看到机械制造的物品。随着我国的机械制造技术不断的进步和完善，已经加快了各个产品的生产效率，但是这也并不能保证产品有着很好的质量，怎么才能让机械制造技术提高的同时产品的质量也提高呢？这就需要我们要深入了解机械制造的特点与属性，机械制造有许许多多的特点，首先说说灵活性，也可以说成是柔韧性，它能够快速针对市场上不同特点的产品做出相应的适应，确保不会让那些具有不同特点的产品被遗漏，再者就是机械制造的集成化，它可以使机械制造的过程中所有设备达到统一优化，所以我们要往机械制造的集成化结构发展的方向努力，实现机械制造功能的柔韧性。
3.4应该明确相关制造行业的差异性
面对现代工业技术发展的巨大机遇与严峻挑战，机械制造业和行业发展要明确认识相关制造业和行业之间的发展差异性，深入研究挖掘和系统剖析相关产业的潜在缺陷和不足，引进和学习有关智能化工业生产和机械制作的实践经验与相关理论知识，制定一套科学而系统的产业规划，按照自身产业发展实际需求不断进行相关产业布局优化和结构调整。国家为积极探索推动机械传统智能机械制造产业进行优化结构改革，先后出台许多相关优惠政策，加大对传统机械制造产业的政策扶持激励力度，加大产业资金的管理投入，我国机械传统智能机械制造和智能加工产业模式根深蒂固，难以在短短的时间内真正进行全面、系统地创新转变，政府和各相关主管部门也需及时依据产业发展趋势研究制定一套具有政策针对性和政策精确性的措施，及时调整更新机械产业的长期发展战略规划，促进现代我国机械传统智能机型机械制造的工业智能化和智慧加工产业模式，才能够实现创新第一转变的产业发展创新进程。智能机械制造依然是我国发展机械制造行业的必由之路，西方机械制造传统产业的主要核心技术是工业信息系统集成，是通过统一的行业规范和技术标准独立运行的，这些也是目前我国机械制造传统产业主要的短板。制定和推出相对比较完善且完全适合自身产业发展的机械企业管理标准和质量管理体系，促进我国智能机械机型制造和智能加工产业模式的创新转变。
3.5引入创新思维
在智能制造时代下机械制造设计技术发展过程中，应当积极引入创新思维，不仅仅是对机械制造设计技术进行优化，必须要根据实际生产情况来进行创新，才能真正促进智能机械制造的长久发展。在智能制造时代下，需要加强技术交流，借鉴先进的智能化技术，对其进行充分的分析与研究，得到其技术所含有的真正信息，将其作为参考依据，来创新和发展自身的智能制造时代下机械制造设计技术，以此来填补我国机械智能制造时代下的技术空缺。
结束语
总之，经济进入全球化的大背景下，提升当前我国智能机械制造产业的核心竞争能力，为推进智能机械制造和智能加工模式产业创新技术转化升级提供发展空间。目前我国智能机械制造产业与发达国家相比，主要技术差距体现在于缺乏核心技术和重要关键性零件设计制造，加强我国自身智能机械制造业设计技术创新研发迫在眉睫。
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