赵 娜
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摘要:现阶段,矿山机械制造水平也在飞速提升,节能设计理念也在矿山机械制造与自动化设计中得到了尤为广泛的应用。这不仅是矿山机械降耗增效的重要基础,也是其能在生产中顺利实施的关键保障,在创造更多环境价值、经济价值与社会价值的基础上,推动着矿山生产及机械制造和自动化设计向更加规范化、高效化、先进化的方向发展。
关键词:矿山机械制造;自动化设计;节能设计理念
1导言
就我国矿山机械制造目前的水平来看,其依然存在着极大的进步空间,再加上矿山生产对机械要求的不断提高,使其中的缺陷和弊端越来越明显。此时将节能环保设计理念融入矿山机械制造及自动化设计中已是必然,这也是增强矿山生产效率、质量以及安全性必须具备的前提条件。除此之外,节能设计理念还能有效缓解矿山生产和生态环境之间的矛盾,进而从根本上促进采矿企业和机械制造企业的可持续发展。
2机械制造与自动化发展现状
在新的机械制造及自动化技术下,机械产品本身的实际参数也在逐渐的变得精准,有效的促进了生产力水平提升。传统的机械制造业因为受到生产方式的制约和影响,本身所造成的能源资源浪费和产品损耗问题相对较为严重,不能有效的适应当前的社会节能减排实际要求,对于后期的行业可持续发展有着严重的影响和制约。虽然随着机械制造及自动化水平的不断提升,这种现象已经有所缓解,但是仍旧存在着多种多样的问题,现阶段由于机械制造及自动化本身对于节能设计理念的应用率较低,往往会导致整个产品所需资源的过多消耗,这也就导致企业本身的生产质量受到制约,企业本身的经营效益也难以获得较高的提升。同其他发达国家同类型专业的生产力水平之间相距甚远。在传统的机械制造生产过程中,很多生产管理人员都始终秉承着传统的设计施工建设工作要求,为此在实施设计管理的过程中,往往都以生产和制造为前提进行设计规划和生产方式调整。但是也正是这种生产方式的限制,在生产过程中往往会产生多种资源浪费的现象。不仅如此,在传统的设计理念中为了提升生产成效,往往会消耗大量的资源实施机械制造与自动化设备的检验维修,这就导致大量的电能、水能等资源的浪费。随着时代的发展,科学技术水平的全面提升,生产技术的优化模式应用逐渐广泛,人们对于可持续发展的关注度也在增强,节能理念逐渐渗透在社会生产的方方面面之中。为了有效地提升节能工作开展,现阶段从设计之初就将节能理念落实在实际的机械制造与自动化之中。通过节能理念的渗透,生产制造的节能意识也在不断的提升,不仅在生产环节对于电能、水资源等等都有了一定的节约与优化,在后期的生产加工优化过程中也在将节能意识渗透其中。
3节能设计理念在矿山机械制造与自动化设计中应用的关键
3.1设计液压系统与防渗漏系统
首先,液压系统能在极大程度上为矿山机械的正常运行提供保证,所以,必须纳入矿山机械制造与自动化设计中,而节能设计理念的融合主要体现在液压元件与除液油的选择使用中,这是降低元件磨损及故障出现概率的有效措施。另外,技术人员进行节能设计时,应将微尘、杂质等统统纳入重点考虑范围,从而达到保证液压元件的使用寿命,减少液压油更换次数的目的,进一步从根本上实现资源节约和污染降低。其次,如果矿山机械在使用中出现渗漏,则不仅会影响液压系统的正常运行、元件质量与使用寿命会受到影响,资源大量浪费和环境严重污染问题出现的概率也会提升。因此,运用节能理念来设计防渗漏系统非常必要,这也是合理减少液压油消耗,降低对周边环境污染的重要途径。
3.2可拆卸性设计
矿山机械的可拆卸设计在一定程度上能够提高矿山机械的整体性,使得矿山机械在报废时部分零部件可以得到回收利用。拆卸能够实现产品的回收与利用,通过拆卸,矿山机械中的部分零部件、材料可以被循环利用。
由于矿山生产的特殊性,矿山机械产品一般多为大体积、复杂性的结构,在整个的机械中,所用的原材料种类繁多、数量庞大,如果要提高这些原材料的利用价值,就需要在节能设计时充分考虑可拆卸设计。通常矿山机械可拆卸性设计包含了拆卸中的产品设计、工艺设计与系统设计,在设计时需充分遵循减少拆卸工作量的原则。
3.3增强冷却工艺设计的合理性
在矿山机械制造与自动化设计的过程中,冷却工艺必不可少,但由于部分冷却液的性价比不是很高,为有效节约资源和成本,减少不必要的能源浪费,结合节能设计理念对冷却工艺展开科学合理的优化已势在必行。例如,购买冷却液时,应尽可能地避免使用冷却油;技术人员可对冷却方式展开深入研究,结合矿山机械制造要求展开改进与创新,提高冷却效率与水平;冷却过程中形成的热量也可充分利用起来,对节约能源目的的达成非常有利。
3.4机械产品的再制造
矿山机械绿色制造的过程中,再制造同样是一种有效的技术,此技术主要是将已经达到使用期限的机械产品通过一定的修复技术与改造技术来进行加工、制造的全过程,再制造提升和改进了原有机械产品的性能。在矿山机械的再制造过程中,其对象可以是设备、系统、设施,甚至可以是一些基础的零部件。再制造技术应用的关键是要将生命周期作为原则,以实现废旧机械产品的性能提升,这一技术应用同样符合节能设计、节能环保设计的要求。再制造对于技术的要求相对较高,通过先进的修复、改造技术,能够将废旧机械产品加以有效恢复,优化和提升了机械产品的原有性能,矿山机械的部分资源得到了有效的回收与利用,降低了矿山机械使用时存在的资源消耗、环境污染问题。
3.5提高对各阶段节能的重视程度
首先,矿山机械制造与自动化的工艺结构通常需要由生产设备与技术确定。设计人员在设计工艺结构的过程中,应在满足生产要求的同时尽量减少不必要的附加环节,从而实现节能效果的提升,使自动化生产节能与环境保护得到满足。其次,机械加工工艺也应及时优化创新。在机械制造与自动化设计中,应尽量使用耗能低、对环境污染小的工艺,从而降低机械制造对周围环境的破坏程度。最后,机械加工工序应重新进行调整。实践证明,运用节能理念设计的机械制造及自动化加工工序能在极大程度上提高加工效率与质量,并降低加工所需的能源消耗,从而在为企业创造更多效益的基础上,为企业创设更加良好的发展环境。另外,工艺参数节能设计也应得到足够的重视,此过程中技术人员可将工件与原材料的特征作为根据,且重量、数量、形状、样式与大小等技术参数也必须完善,从根本上实现矿山机械制造的节能。
3.6建立绿色产品设计评价体系
通过绿色产品设计评价体系的建立,能够使得专业人员在开展矿山机械的节能设计时,从而根据评价体系中的内容,对矿山机械的能源消耗、环境影响等加以综合评估,在此基础上获得矿山机械的经济性、实用性与技术性评价结果。评价体系的存在为机械设计的质量、性能评估提供了借鉴,通过相应的评价结果,相关人员可以在此基础上进行机械设计改进与优化。
结束语
总之,科学技术水平的快速发展带动了矿山机械制造与自动化设计中的现代化发展,而节能设计理念的应用为我国机械制造业长期健康的可持续发展起到了不可忽视的促进作用。尤其是在新时代、新形势的影响下,节能设计已成为各行各业未来最主要的发展趋势,将其与矿山机械制造和自动化设计相融合,能为我国现代化工业的进一步发展提供巨大的推动力。
参考文献:
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