黄伟 程仁敬 杜志超
青岛交建集团有限公司 山东 青岛 266000
摘要：桥梁工程预制T梁施工时应做好对各个施工环节的管控，科学预制T梁模板，结合施工情况展开施工，以此保证工程质量。
关键词：桥梁工程;预制T梁施工技术;质量控制
引言
桥梁工程预制T梁施工技术有效的降低了预制T梁的蜂窝、麻面、气泡、流水印、应力裂缝、翼板冷缝等问题，大大节省了后期修饰费用，桥梁工程数量增加，因此相关工作人员应做好桥梁工程预制T梁施工工作，在预制T梁施工的过程中，强化管控力度，优化预制T梁施工技术，保证工程的质量，为社会人们的交通需求贡献力量。并为以后的大面积T梁施工打下了良好的基础。
1桥梁预应力T梁预制的施工技术要点
1.1台座施工和预应力钢绞线制备
台座预制之前需浇筑混凝土，在台座上安装模板，设置对拉螺杆，为台座预留反拱。检测施工现场地基的承载能力，计算张拉前后静载力情况，底座浇筑混凝土后，上层可以铺设钢板。为避免台座和侧模出现漏浆问题，建议在两侧镶嵌硬度较低的橡胶棒。防止长度不足，避免出现材料浪费的情况，使用切割机切割钢绞线。
1.2预制T梁模板
桥梁施工时需要用到钢模板，施工前应查看钢模板的性能，确保其能够满足施工要求。T梁施工时应了解端模与侧模的挠度，观察模板是否有变形，底部外模施工时，应保持螺栓和外模的固定，将橡胶条填充在模板的连接缝内。模板施工推荐采取组合钢模板的施工方式，即对拉螺杆和支架组合施工方法，强化模板施工的加固效果。
1.3钢筋绑扎
在桥梁T梁钢筋绑扎施工时，需要将腹板绑扎为骨架，然后将腹板焊接牢固。使用斜支撑可以保证腹板骨架结构的牢固性，拼接腹板和钢板钢筋后，应结合施工设计要求确定定位筋，再安装波纹管和穿钢绞线。
1.4混凝土施工
采用边搅拌边运输的方式搅拌混凝土，将混凝土材料运输到施工现场后直接将材料吊在需要浇筑的位置，准备进行浇筑施工。分层浇筑时，纵向分段长度是8m，水平分层厚度是30cm，浇筑完一层混凝土后需等待该层混凝土初凝，确定初凝后再展开下一层的浇筑施工。在模板内浇筑混凝土时应控制好材料的温度，混凝土入模时的温度不能超过30℃，且材料含气量必须在4%以内。为更好地控制温度，施工人员应在每浇筑50m混凝土的时候检测一次温度。
1.5预应力施工
张拉施工同步开展，减少张拉时的应力差，张拉力与预应力的钢材轴线需要保持在同一水平线且应力平衡。等待张拉力平稳后再进行锚固施工，施工时，当预制T梁的混凝土强度达到90%时可对预应力钢束进行张拉施工，随后及时压浆操作，再对T梁底板通气孔及时清理。以双控互检的方式提高T梁的张拉效果。
1.6孔道压浆与封锚张拉
施工前清除孔道和压浆设备内的杂物，不能有积水。保证压浆充盈度，压浆之后清除锚具上的杂物并展开凿毛施工，并按施工规范设置钢筋网。
1.7拆模和养生拆除
预制T梁模板时应保证混凝土结构强度能够让模板表面和棱角的位置不受到任何损害。拆模时可以放松对拉螺杆，防止模板和梁面板棱角发生碰撞。严格按照施工要求对T梁拆模处理，按照安装的顺序依次拆模，避免对梁体位置的混凝土造成损坏。
2预制T梁施工技术的应用
2.1钢筋安装技术
预应力混凝土T梁预制施工中，钢筋加工过程需要根据相应的施工方案和施工材料要求，完成钢筋长度的下料，保证钢筋材料的使用符合标准的要求，提高钢筋加工的质量和效果。存放钢筋时注意要避免和其它规格的钢筋混淆，保证钢筋加工的合理性，为其它环节的施工工作开展提供便利条件，奠定良好的基础。
绑扎钢筋时，要严格遵循先中间、后两段的顺序要求，保证定位网位置固定不发生改变，以此完成钢筋绑扎。
2.2混凝土浇筑技术
为了保证混凝土的浇筑质量符合工程施工所要求的标准，相关施工人员应加强对模板接缝区域的检验，保证对拉螺杆的牢固性足够。利用输送车进行混凝土的运输作业，将混凝土输送到指定的料斗内之后，应用龙门吊机完成起吊入模作业。浇筑混凝土时采取连续灌注的方式，根据预应力混凝土T梁的结构，沿纵向分段、沿水平分层处理，按顺序完成混凝土的浇筑。将施工的起点定位梁一端，逐渐展开施工到梁长的3/4位置，同时，在梁另一端开始混凝土浇筑的作业，最后合拢，完成混凝土的浇筑。
2.3预应力钢绞线的制作、穿束，锚具安装技术
前期做好准备工作，使用空压机全面清理孔道，完成了孔道的清洁后进行钢绞线穿束。使用砂轮机切割和处理钢绞线，按照1～1.5m的间距，将钢绞线绑扎成多数的扎丝，将其逐一编号，通过编号进行分类和堆放，注意堆放扎丝的过程中不可出现弯折等情况，做好防雨措施。在两端5cm的位置进行绑扎操作，避免在端部发生松骨现象等问题，根据设计图纸中的内容进行编束作业，应用穿束机将钢绞线引至到孔道中，反复、多次的回拨，避免发生钢绞线的缠绕问题。穿束之前检查好钢绞线的外观，注意防止端部松股。需要注意的是，预应力钢筋混凝土T型梁混凝土强度达到标准以后，对预应力钢绞线进行张拉处理，使用150类型的千斤顶开展张拉工作，使用双控的方式处理。在各项张拉指标符合要求之后，开展锚固处理工作，采用保护措施处理模具。
2.4智能张拉技术的应用
在实际工作中应该积极采用智能张拉技术，在张拉的工作中确保施工质量，利用智能张拉技术提升结构耐久性，转变传统的人工操作方式，降低误差率，提升预应力施工质量。采用智能张拉技术，主要利用计算机计算张拉数据值，利用仪器设备自动化操作，可确保张拉的精确度与稳定性，预防人为因素带来的干扰，提升预应力施工的质量，发挥智能张拉技术的积极作用。
3桥梁工程预制T梁施工技术的质量控制
3.1预应力施工质量控制
预制T梁张拉施工前，必须进行孔道摩阻损失及锚圈摩阻测试，根据测试结果修正张拉控制应力设计值，预制T梁张拉施工强度、弹性模量必须符合设计要求。
3.2混凝土施工质量控制预制
T梁混凝土必须连续浇筑，并一次完成。在具体浇筑时，为防止预应力管道受损，不能直接振动波纹管，且严格按照规范进行振捣施工，保证振捣均匀、密实，防止漏振和过振等情况。
3.3梁片养护
为保证本桥梁工程预制T梁结构表明的平整度与密实度，在浇筑完成且混凝土初凝前进行T梁顶板收光、拉毛处理，待混凝土终凝后用白色土工布覆盖T梁并通过自动化喷淋养护系统喷淋养护至少10d，保证混凝土结构表明的湿润，防止结构裂缝的出现。
结束语
我国正处于国民经济高速发展的全新时期，面对着越来越大的交通运输压力，桥梁建筑工程作为必不可少的内容，逐渐扩大了建筑规模。桥梁工程预制T梁施工时应做好对各个施工环节的管控，科学预制T梁模板，结合施工情况展开施工，以此保证工程质量。桥梁工程数量增加，因此相关工作人员应做好桥梁工程预制T梁施工工作，在预制T梁施工的过程中，强化管控力度，优化预制T梁施工技术，保证工程的质量，为社会人们的交通需求贡献力量。
参考文献
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