国产变频器在热轧带钢生产线辅助传动系统升级改造中的应用

发表时间:2021/5/19   来源:《基层建设》2020年第35期   作者:朱建强
[导读] 摘要:本文结合日照钢铁有限公司1580热轧带钢生产线粗轧辅传动升级改造中对S120变频器的应用,重点介绍了S120及国产变频器系统的组成及如何替代旧的西门子6SE70矢量控制系统,做到系统换代升级部分设备利旧的新旧控制系统无缝替换应用的过程。
        山东省日照钢铁有限公司  山东省日照市  276806
        摘要:本文结合日照钢铁有限公司1580热轧带钢生产线粗轧辅传动升级改造中对S120变频器的应用,重点介绍了S120及国产变频器系统的组成及如何替代旧的西门子6SE70矢量控制系统,做到系统换代升级部分设备利旧的新旧控制系统无缝替换应用的过程。
        关键词:S120;国产变频器升级;应用
        1. 前言:
        日照钢铁1580热轧生产线粗轧辅传动系统采用的是西门子交流调速装置6SE70,自2006年12月建成投用,经过多年运行目前这种系统已经升级换代为S120变频器,其中6SE7037-0TJ60逆变器功率元件采购费用高且困难,备件已不再生产,对该系统的后续稳定运行造成严重影响。鉴于此现状利用2020年底轧线年修时间对该辅传动系统进行了全面升级改造。
        2、辅传动系统升级改造的总体思路及系统构成:
        目前市场上的西门子6SE70系列变频器已全部被更新的S120变频器取代,本次改造充分利用最新的西门子控制系统和成熟的TRIED国产变频器系统来保证传动系统的安全稳定运行,改造成本能相对较低。
        改造的总体思路是关键设备采用西门子变频器,其他设备采用国产变频器。关键的压下6SE70控制系统升级为S120控制系统。换辊小车、推废装置、前后机架辊及R1后工作辊道、R1后延伸辊道变频系统升级为TRIED国产变频系统。
        进线开关柜、整流回馈柜、逆变柜全部升级为S120系统,原动力电缆、变压器、电机、电抗器及部分控制电缆利旧。
        3、升级改造后系统的组成及分布:
        3.1、西门子S120变频系统
        (1)压下控制柜内备一个CU320。
        (2)切换逆变柜容量与压下装置一致。
        (3)逆变器与直流母线之间加装隔离开关,备用柜考虑设置预充电回路。
        (4)每个CU配置一个AOP30。
        (5)逆变柜保留转速表及电流表。
        3.2、TRIED国产变频系统
 
        (1)R1换辊小车、推废装置、前机架辊、后机架辊逆变器装置的容量要求一致。
        逆变器与直流母线之间加装隔离开关。
        (2)每个逆变器CU配置一个操作面板。
        (3)逆变柜保留转速表及电流表。
        4、控制系统的主要性能:
        V/f比控制和矢量控制;
        输出频率为0~200HZ;
        系统的速度响应时间为60ms;
        系统的速度静态精度为0.01%(码盘反馈);
        功率因数大于0.93;
        效率大于0.96;
        可四象限运行;
        多种故障保护功能;
        故障显示和记忆功能;
        一定的可编程功能;
        网络通信能力。
        5、控制系统软件及通讯
        调试软件STARTER及 TGCSMonitor的使用。变频传动系统与自动化系统之间通讯采用Profibus-DP总线通讯,通讯内容与原来通讯保持一致。
        两台压下驱动器之间实现主从控制的数据交换。
        立辊传动和辅传动二段配置共用一台工程师站,进行编程、测试和诊断。工程师站位于粗轧PLC室。
        6、结束语:
        通过对热轧带钢生产线粗轧辅助传动控制系统升级改造的过程分析,谨以此文来与专业同行共同探讨学习,进行交流,为企业面临旧的变频设备汰旧升级换代提供有益的经验,以便更好的为企业做出贡献。
        参考文献:
        [1]《交流电机数字控制系统》  李永东主编   北京机械工业出版社  2002年10月
        [2]《电机与控制应用》孙运祥等主编  出版:上海电器科学研究所(集团)有限公司  2020年1月刊
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