探析建筑工程施工中深基坑支护的施工技术王浩--中国期刊网

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探析建筑工程施工中深基坑支护的施工技术王浩

发表时间：2021/5/19 来源：《基层建设》2020年第35期作者：王浩

[导读] 摘要：随着建筑业的不断发展，深基坑支护技术在建筑施工中的应用要结合建筑主体结构所在区域的地质结构、地下水位、土壤、土质等信息来确定支护技术类型。

        山东万兴德建设项目管理有限公司山东临沂 276000
        摘要：随着建筑业的不断发展，深基坑支护技术在建筑施工中的应用要结合建筑主体结构所在区域的地质结构、地下水位、土壤、土质等信息来确定支护技术类型。因此，施工单位应在实际施工中不断汲取经验教训，并对深基坑支护技术进行优化和创新，以提升建筑主体结构的安全性和稳定性。
        关键词：建筑工程；深基坑；支护技术
        引言
        在大型建筑和高层建筑的地下工程项目建设中，深基坑工程具有较强的复杂性，深基坑支护技术也对工程的稳定性、安全性及可靠性产生了十分显著的影响。认真分析深基坑支护技术在建筑工程施工中的应用，可显著提高我国建筑工程的施工效率和施工安全，促进我国建筑事业的稳定发展。深基坑支护主要指在地下建筑工程建设和施工中，为改善周围环境和地下根基稳定性所采取的主动保护措施，在深基坑工程建设中，应将施工人员的人身安全作为重点，并采取切实可行的地下防护措施，防止发生严重的坍塌问题。
        一、深基支护工程特点分析
        （一）高层建筑施工中，深基坑支护是一种十分关键的施工技术，为完善基坑支护技术，需充分了解和掌握深基坑支护工程的特点，提高地下空间利用率，以加强高层建筑结构稳定性，维护复杂性建筑工程项目施工前，应先做好工程勘察工作，且在基坑施工区域完成岩（土）压测量工作，专业人士应根据规范要求和相应的软件进行准确计算。在工程勘察过程中，由于勘察手段和工作量的局限性，只能展现大部分岩（土）的性质，无法准确获得全部岩（土）物理力学指标。另外，分析结果相对保守，不具备绝对参考价值。在（岩）土压力测量工作中，采用的理论脱离实际，尽管相对科学，但并未充分考虑工程施工对岩（土）扰动产生的不利影响。工程施工阶段，环境、土壤和气候等因素均会产生较大的变化，工程地质条件也随之发生变化，所以说深基坑支护施工具有极强的经验性、系统性和复杂性。
        （二）影响因素较多
        目前，我国十分重视深基坑支护工作，工程建设也取得了较大的发展，但依然存在基坑失稳的问题，且失稳率在三成以上。出现该问题的原因具有多样性，如前期工程勘察方案不完善，或者只针对拟建物进行勘察，而没有对基坑支护进行专项勘察，导致岩土数据不可靠，工程施工设计不合理；另外，施工监管不力和工程施工不规范等。
        （三）地域性
        深基坑支护施工中，应结合工程实际改进施工质量。我国土地广阔，不同区域的地理情况存在明显的差异，因此地质条件差异也十分明显。不同地区的岩土具有不同的特征，由于岩深基坑支护技术类型土是影响深基坑施工效果的主要因素，为此，工程人员要结合不同地区的岩土特点采用相应的深基坑支护技术和形式。
        二、深基坑支护技术类型
        （一）柱列式灌注桩排桩支护技术
        按照排桩结构划分，主要包括拉锚式结构、悬臂式结构、锚杆式结构以及内撑式结构等，柱列式灌注桩一般以密集排列方式一字排开，柱与柱之间的间隔距离较小，由于这种特殊的密排式结构使灌注桩的整体结构刚度较大，这就可以充分发挥桩体的挡土支护作用，为深基坑周围土体穿了一层坚固的“外衣”。采用这种支护技术，使桩体之间相互处于独立存在的状态，在浇筑混凝土时，应从桩体的顶端采取连续浇筑的方法，才能将各个桩体串联到一起，以构成一个整体防护结构。虽然柱列式灌注桩排桩支护技术对土体的扰动性较小，对市政道路以及周边建筑物的影响较小，但是由于排布的桩体过多，导致施工时间较长，而且桩体之间组成的整体结构存在较大缝隙，这就难以阻挡地下水的渗漏通道，因此在深基坑施工当中，这种支护技术的应用频率相对较低。

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        （二）地下连续墙支护技术
        地下连续墙支护技术是深基坑施工当中较为常用的防护技术，这种坚固的整体式防护结构具有良好的抗渗水性以及较大的刚度，尤其在地下水较为丰富的地区，该技术的应用频率较高。近年来，随着施工技术的日益成熟，地下连续墙支护技术适用的基坑深度已经超过80m以上。这种技术主要是借助各种挖槽机械，在基坑底部挖出一道窄而深的沟槽，并采取浇注抗渗水性好、承重能力强的泥浆，而构成一道坚固的地下连续墙体。
        （三）土钉墙支护技术
        土钉墙支护技术属于原位土体加筋支护技术，主要利用土钉的作用将基坑底部土体与拉锚杆连接成为一个整体结构。该技术常应用于地下水位以下或者黏性土质的基坑支护，如果地下土体中含有大量的管线，则不宜采取土钉墙支护技术。
        在土方开挖阶段，应当遵循“分层开挖”的原则，当完成一层作业面的土钉支护施工后，方可对下一层作业面进行开挖作业。在喷射第一层混凝土时，应当选用标号为C20的细石混凝土，混凝土层的喷射厚度介于10mm～20mm之间，需要注意的是，喷射角应始终与受喷面层保持垂直。当第一层混凝土喷射完毕，遵照施工设计图纸要求，利用长度为150mm短木桩确定土钉的定位点，并将事先准备好的土钉击入土体当中，土钉位置的最大允许偏差应保持在100mm以下。在注浆阶段，注浆压力应达到0.6MPa以上，而且注资管应始终处于泥浆层中，当泥浆硬化后，进行二次注浆。在喷射第二层混凝土时，混凝土喷射嘴与受喷面的最佳距离应介于0.8m～1.2m之间，以确保混凝土层的喷射厚度始终保持均匀状态。另外，采用分层施工时，上、下层之间的喷射时间间隔在2h～4h之间，为了防止混凝土出现干缩变形，喷射工序结束后，应当及时进行洒水养护，养护时间应在7天以上。
        （四）钢板桩支护技术
        制作钢板桩的钢材通常是带有槽口的型钢，在施工过程中，首先将型钢击入基坑底部，然后将钢板塞入型钢槽口内，从而形成一道坚固的钢板挡土墙。该技术一般适用于基坑深度在7m以下的深基坑支护作业中，如果基坑深度超过7m，钢板在土体的挤压下容易产生变形，从而影响钢板桩的整体强度。另外，施工结束后，需要及时拔出钢板桩，在这道工序中容易造成周围土体变形，因此钢板桩支护技术在深基坑支护施工中很少使用。
        三、深基坑支护作业的注意事项
        （一）避免造成环境污染
        由于高层建筑的施工地点常处于城市的繁华地段，建筑周边的其他附属建筑物较多，而且车流量较大。在这种情况下，在深基坑支护作业过程中应当充分考虑各项环保指标，比如施工过程中产生的废泥浆，作业机械产生的施工噪声等，施工单位应采取针对性的环境保护措施，以避免给周边群众的正常生活造成影响。
        （二）避免破坏地下管线
        由于城市地下管线分布密集，像电缆、光纤、给排水管道等线路贯穿于城市地下的每一个区域，因此在深基坑支护施工开始前，技术人员首先应对地下管线的准确位置进行勘测，如果基坑开挖施工与管线布设出现冲突，则要及时更改开挖方案，以避免破坏地下管线。
        结束语
        综上所述，深基坑支护施工技术难度高、作业风险大，而且支护施工质量与建筑主体结构的安全性、稳定性有着必然联系。因此，建筑施工单位应结合施工设计图纸与建筑工程所在区域的地质条件等信息，科学编制现场施工方案，进一步加强施工现场安全管理，同时认真做好技术交底工作，在保证施工质量的前提下，将安全隐患降到最低。
        参考文献：
        [1]郭少森.建筑工程施工中的深基坑支护施工技术管理[J].砖瓦，2021，（02）：108-109.
        [2]倪谦.建筑施工中深基坑支护技术的应用研究[J].工程技术研究，2021，6（01）：41-42.
        [3]张国杰.建筑施工中深基坑支护的施工技术与管理[J].住宅与房地产，2020，（36）：183+192.