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浅谈如何提高舞台机械的可靠性与安全性李春霞

发表时间：2021/5/19 来源：《基层建设》2020年第35期作者：李春霞

[导读] 摘要：本文主要阐述如何在设计阶段、制造阶段、安装调试阶段、使用阶段提高舞台机械的可靠性与稳定性。

        浙江佳合文化科技股份有限公司
        摘要：本文主要阐述如何在设计阶段、制造阶段、安装调试阶段、使用阶段提高舞台机械的可靠性与稳定性。
        关键词：舞台机械；稳定性；安全性；设备管理
        0引言
        舞台表演在中国历史悠久，如“百戏之祖”的昆曲，发源于江苏昆山，至今已有300多年的历史。而我国的舞台机械行业相对于西方国家，起步较晚，但近期文化产业的迅速发展，剧场建设进入高峰期，伴随着戏剧、歌剧、影视等各种演出类型的发展，对舞台机械要求越来越高，舞台机械的种型也日渐完善。
        对于剧场而言，舞台机械是保证演出顺利的重要载体之一，舞台机械贯穿于整个的演出过程，装台过程中各种景片、灯具等的悬挂离不开舞台机械；演出过程中，景片的迁换、演出的特效等也离不开舞台机械；演出结束后撤场也跟舞台机械密切相关。所以如何让设备处于最佳状态，让舞台机械设备可靠、安全的运行就显得尤为重要。要提高舞台机械可靠性、安全性需要从设计、制造、安装调试、使用等方面综合考虑。
        1设计阶段
        要保证舞台机械的可靠性、安全性，第一步就是在设计阶段就应该考虑到在今后使用过程中可能出现的安全隐患，然后通过有效可行的设计方案，避免这些安全隐患的发生，以减少机械设备自身的安全隐患。舞台机械既有特殊性也有其通用性，所以在设计舞台机械时需要满足一般机械设计的规范类文件，如各类零部件设计标准、焊接通用标准等，从舞台机械的使用特点来看，其具有起重机械的属性，故又需要满足起重机械的设计规范，而舞台机械作为在演出场馆内使用的设备，其还需满足剧场设备的配置规范。所以在选用舞台机械时，要以舞台表演为出发点，同时满足各种相关技术规范。另外，在设计电气及控制系统时，除需满足一般电气类设计规范，还需要通过一些列措施避免人为因素造成的安全隐患，如车台、升降台等的防剪切装置、车台与主舞台之间以及其互锁关系，各设备的载荷报警等。
        2制造阶段
        制造阶段是将舞台机械由图纸转变为实物的阶段，也是很重要的一步。在这一阶段主要是解决制造精度这一问题，换句话说，即使图纸设计的再好，零部件的加工精度达不到图纸设计要求，那再好的设计也没用。在制造过程中影响制造精度的因素有很多，如制造工艺、加工设备自身的误差、操作人员自身的习惯及能力，如果某个部件里的各零件尺寸均有细微误差，部件装配时候的累计误差可能会影响整体的性能。所以在确定制造工艺时，要考虑各类制造设备的性能，选用合理的设备进行加工，在制造过程中严格按照操作规程执行。
        3安装调试阶段
        安装调试阶段，是设备最终成型的关键阶段，也是最重要的一步。在这一阶段，影响舞台机械稳定性、可靠性的因素很多，如设备基础、周边环境、安装工艺、安装工的责任心等等。以台下设备为例，在安装前首先要测量舞台中轴线跟建筑台口的中心线是否一致，跟基坑中轴线是否一致等，也就是说安装前必须复核各项相关尺寸是否能满足安装需求。在安装时，要遵守相关安装规范，如垫铁的使用规范，不同类型的联轴器要符合各自的安装规范，驱动器底座的水平度，尤其是升降台导轨的垂直度，如果误差太大，会导致升降台出现故障，甚至无法使用，原则上整个升降台导轨全长误差不超过2mm，又如车载转台，不但要考虑旋转轨道的水平度，还需考虑同心度等因素。在制造阶段产生的误差，在安装过程中如果出现累计误差过大，影响安装及后期使用的现象，可通过修配法等方式来减小累计误差，保证安装精度，满足后期使用要求。

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        4使用阶段
        作为一名剧场工作者，可能无法参与设计、制造、安装调试等环节，但使用阶段与我们密切相关。在这一阶段，主要是通过对舞台机械进行有效的管理，使设备处于最佳状态，提高其可靠性、安全性。参考国家大剧院设备管理模式，经过三年多的摸索，我们建立了以日常点检为核心的舞台机械管理制度，主要分为日常点检和定期维护两方面。
        4.1日常点检
        日常点检分为两方面，一是当日需要使用的设备，二是按照正常计划进行各类舞台机械设备的检查。舞台机械首先要满足演出需求，点检人员每天会在演出前，根据演出的具体情况，检查相应的设备。某大剧院各种机械设备近500台，由于人员有限，不可能每天将所有设备点检一遍，通过对近三年演出所使用设备的的统计、分析，我们将剧院的舞台机械设备分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类，Ⅰ类设备使用频率高，如主舞台吊杆，尤其是舞台前区、中区的，该类设备点检周期为30天；Ⅱ类设备点检周期为60天；Ⅲ类设备由于使用不频繁，甚至开业以来都未用过，其点检周期为90天，根据设备分类制定相应点检计划。点检人员根据计划，按照点检内容进行日常点检。点检中发现的故障及时记录并解决，并将故障进行分类汇总，对于一些高发性故障，会开相应的专题讨论会，以寻找改善的方法，自己解决不了的，与厂家及时联系，寻求解决方案。同样，对于一些元器件，根据更换频率，会制定相应的备件采购计划。通过日常点检可以有效提高机械设备的稳定性、安全性等，经过分类整理后，能有效掌握设备各种故障发生频率，为次年的维修、备件采购等费用提供依据，同时也能为今后的改造计划提供优先顺序。
        4.2定期维护
        定期维护分为月度检查、半年度检查、年度大维保。月度检查时间为1-2天，主要工作是将所有设备都运行一遍，由于点检中的Ⅱ、Ⅲ类设备点检周期较长，为了确保设备能正常使用，在月度检查时候，会对各厅的所有设备做一次全面测试，发现问题及时解决，确保临时要用该类设备的时候能满足需求。半年度检查，时间为3-5天，一般安排在10月份左右，下半年是演出行业中的旺季，没有太多时间做集中维保，所以在这期间做一次半年度检查，根据各厅演出排期，通知维保厂家在空档期实施，半年度检查是对设备的一次全面检查，同时处理点检、月度维保中发现的高发性故障，在半年度检查时做改善性处理。年度维保时间为10-15天，一般安排在每年春节后，此期间是演出淡季，所以会留相对宽裕的时间做大维保，这是一次对舞台机械设备全方位维保，维保厂家根据常规维保内容以及剧院平时使用中发现的问题，制定详细的维保计划，按照计划进行维保。以灯杆为例，年底维保时需检查电机、减速机、联轴器、编码器、制动器、冲顶、松乱绳，钢丝绳、杆体等设备的情况。又如，我们在使用过程中发现歌剧厅大幕机的电缆容易跑出收线框，在此次年度维保中，维保单位更换了喇叭口更大的收线框，从目前的使用情况来看，效果明显。
        5结束语
        由于舞台行业的特殊性，舞台机械是为演出服务的，一但机械出现故障，会造成演出的中断，甚至会出现演职人员生命伤害事故，所以在舞台机械的设计、制造、安装调试、使用阶段都要严格把控，确保舞台机械的可靠性、安全性，以免造成不必要的损失。
        参考文献：
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