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浅谈机械设备管理与维护李晓龙

发表时间：2021/5/19 来源：《基层建设》2020年第35期作者：李晓龙

[导读] 【摘要】机械设备的使用率在市场竞争越发激烈的环境中对企业的生产经营效益有很大的促进作用。

        宁波金发新材料有限公司
        【摘要】机械设备的使用率在市场竞争越发激烈的环境中对企业的生产经营效益有很大的促进作用。企业需要构建完善的机械设备管理制度和维护保养措施，延长机械设备的使用寿命。减少机械设备的故障问题，企业只要提高对机械设备管理和维护的重视，提高机械设备使用寿命，才能让机械设备更好地为企业生产经营提供更多的服务，提高企业的经济收益，实现可持续发展。
        【关键词】机械设备；管理；维护
        引言：
        机械设备作为企业生产经营过程中重要的硬件设施，其管理和维护工作效率和效果的高低，不仅会对设备的使用寿命产生直接的影响，还会导致企业生产经营活动的正常运行受到极大的阻碍。因此，企业发展过程中，一定要重视设备的管理维护工作、建立管理维护制度、完善设备管理维护方案、切实的做好管理维护机械设备的相关工作、保证工作人员操作行为的规范性，从而延长机械设备的使用寿命，推动企业发展。
        一、机械设备管理与维护的现状
        1.机械设备管理中的安全隐患
        机械设备管理与维护工作从表面上与企业生产经营没有直接的因果关系，因此，很多企业都不重视机械设备的管理与维护工作，相应的也不会主动构建机械设备管理与维护制度，更不会组建专业的技术开发团队，很多企业管理者认为机械设备只要能用就可，对机械设备后续的管理和维护工作不闻不问，这也导致企业很多机械设备提前老化，给企业的还说呢过产经营安全带来了极大的隐患，对企业的长远发展不利。
        2.机械设备管理意识薄弱
        对于机械设备维护工作的认识不足，只知道关注机械设备的运行，却没有考虑到长期的运行对机械设备造成的影响，维护保养工作不到位，长期作用下机械设备会严重受损，使用性能也会降低，严重时还可能引起安全问题。当前企业管理人员对于机械设备的管理认识不足，一味的追求眼前利益，不愿意在机械设备的管理与维护保养方面增加投入，导致机械设备管理效果较差。
        3.忽视机械设备的更新换代
        部分企业生产中所使用的设备老化现象严重，而企业并没有及时的更新机械设备，这些老旧的设备很容易出现故障问题，再加上检修力度不足，管理和维护保养工作不到位，导致机械设备的运行效率极低。有许多机械设备安全事故都是由于机械设备的故障问题严重所引起的。
        4.机械设备管理人员的专业技能不高
        科技的进步和信息化社会的发展，推进机械设备的创新，机械设备更加智能化、自动化。企业的机械设备管理与维护工作人员的技术水平已经不能满足当前机械设备的需求，企业对这类员工的业务培训也不重视，导致企业员工在面临机械设备管理与维护工作时常常无能为力。很多维护检修人员对于机械设备的监测与维修知之甚少，未能及时检查出设备的问题，使得很多机械设备当出现问题时，不能得到有效地维修，长期下来，对于机械设备带来了很大的病害，这样不仅缩短设备的使用年限，造成资源浪费，而且对于企业运行与发展带来了不便。
        二、机械设备管理与维护措施
        1.强化员工的机械设备管理维修意识
        意识是行动的前提，企业在生产经营中普遍存在着重使用轻保养的现状，出现这一现象的根本原因是没有认识到机械设备管理与维护在企业生产经营中的重要性，缺乏管理维护意识，只有让员工和企业管理者认识到机械设备管理与维护在企业生产经营中的重要性，强化企业员工的机械设备管理与维修意识，才能做好机械设备管理与维护工作。

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企业管理层可以采取定期对机械设备管理与维护工作人员进行专业的业务培训方式提高员工的管理与维护意识，并将日产管理与定期维护保养的要求纳入到企业的规章制度中，并严格要去员工按照规章制度认真执行，企业也要加强监督管理，通过有效的管理与维护延长机械设备的使用寿命。
        2.完善维护管理机制
        制定合理的设备维护技术管理体系做好维护管理的基础。维护管理体系是一套维护的理论思想指导下的规则和规章。合理的检修制度的实施，有利于人力、物力、财力的有效使用，缩短维护时间，满足工艺需求，完善技术性能。机械设备安全需要从在整个过程中使用机器开始的各种状态，让人民和设备财产受到安全保护。鉴于上述问题任何一种机械根据其自身性能和结构特点都具有严格的使用技术要求。严格按照机械的合理使用规定，可以充分发挥机械效率，减少机械磨损，延长使用寿命，降低使用成本。
        3.做好点检管理
        企业必须高度重视机械加工设备点检管理，做好点检管理是保障机械加工设备稳定运行有效途径。首先，做好点检管理可以帮助设备管理维护人员及早发现机械加工设备存在的故障隐患，及时采取有效措施进行解决，从而降低设备故障发生率，避免设备在运转过程中发生事故。其次，点检管理重在预防，通过点检可以积累设备维护资料，便于设备管理人员制定更加详细的设备维护计划，保障机械加工设备正常运转。
        4.重视机械设备的更新换代及改造
        要提高企业的生产效率和竞争能力，机械设备的更新换代和改造是尤为重要的。因此，企业要想健康可持续地发展，就要长远地考虑，制定相应的机械设备报废制度，落实机械设备的更新换代及改造工作。在此过程中，要完全遵守机械设备的更新换代原则，对机械设备进行科学的检测，将一些磨损较为严重，性能较为落后、效率低、耗能高且维修费用较高，达不到安全使用标准的机械设备进行更新，提高生产的效率，保障生产的安全。对一些国家禁止使用的工程机械或者要淘汰的机械设备，要及时进行销毁，以防对企业造成损失。只有保障机械设备在运行的过程中处于良好状态，才能有效提高企业的经济效益，使企业在竞争激烈的市场中可持续发展。
        5.构建高素质的机械设备管理维护队伍
        市场经济环境中，科学技术是企业的核心竞争力，科学技术掌握在专业人才手里，企业要想提高机械设备管理与维护水平，就必建立良好的管理和维护团队。企业要不断优化机械设备人才队伍结构，加强专业技能培训，培养出专业知识过硬、工作经验你丰富的骨干人才；在建设机械设备人才队伍的过程中采取激励机制，设置合理的奖惩制度，以此来提高工作人员的积极性和创造性。企业可以在定期维修的技术上实行分级保养制度，由机械设备操作人员负责三级保养，机械设备管理维护人员负责二级保养，机械设备故障维修人员负责一级保养，对各级保养时间和范围作出细致的要求和划分，并将各自的工作纳入到业务考核中，以此来提高工作人员的责任意识和工作积极性。
        6.完善设备维护工作的措施
        第一，企业管理中应该要不断的强化设备的养护工作，定期对设备进行检查和维护，降低设备的磨损程度，提升设备完好率。第二，在维修和养护机械设备的过程中，维护人员一定要严格的遵守“预防为主，养护和维修并重”的维护原则，并采用强制性的手段使得维护人员可以严格按照相关规范标准完成设备的养护工作、正确的处理设备的使用、维修和保养之间存在的关系，不可以只用不休修、只修不养。第三，规定各个生产小组必须严格的按照机械设备的保养规范程序、不同类型设备的具体保养要求等做好各类机械设备的保养工作，且不可以无故拖延设备的保养工作。此外，对于一些存在特殊情况的设备，应该要在经过上级部门批准之后在适当的延长其保养的时间，但其延长期限需要控制在正常保养间隔期的之内。
        三、结束语
        机械设备的使用与维护是一项综合性的管理工作,机械设备管理与维护水平的好坏,关系到施工操作安全性及工程承包信誉度,进而直接影响到企业的竞争力和经济效益。因此,要切实加强机械设备的有效管理,合理监控与协调,积极研究、探索和采用施工新技术、新工艺、新设备,不断提高采用先进方法的设备管理与维护能力。