石油开采废水处理技术的现状与展望 林力

发表时间:2021/5/19   来源:《基层建设》2020年第31期   作者:林力
[导读] 摘要:石油化工废水是石油化工企业生产过程中被污染的需要处理排放的废弃水资源。
        中石化集团江汉油田分公司江汉采油厂  湖北省潜江市  433123
        摘要:石油化工废水是石油化工企业生产过程中被污染的需要处理排放的废弃水资源。石化生产过程耗费时间长、装置多且会大量使用水资源,就会产生大量污水。原油中存在着很多的复杂物质,这也导致出现很多工业废水,如果不对其进行处理,工业废水完全排入到了环境当中,会影响我国的自然资源。传统对石油化工行业废水处理的技术主要包括各种过滤、消毒流程,此外还可以尝试应用物理技术、化学技术、生化技术。
        关键词:石油开采;废水处理;现状分析;技术应用
        引言:在石油化工污水处理回收利用的过程当中,将污水处理达到国家标准。它还可以处理废水污水中的部分有毒物质和无毒杂质,能降解和不能降解的都包含其中。
        1石油开采废水处理现状分析
        在石油化工行业的发展过程中存在着很多不同的工艺流程,无论是合成还是提炼都需要完全的包括其中。在这些具体的流程结束后就会出现很多工业废水,这些废水必须要处理进行排放,否则会对环境产生污染。具体说,石油化工行业的废水在成分方面较为复杂,同时在数量方面也较为巨大,不仅会影响水资源总量,同时由于石油化工行业废水中存在着很多的有机物质,有可能会严重影响我国的生态系统。在我国科学技术水平不断提高的背景下,石油化工行业应用提炼技术的水平也越来越高,对我国的石油质量进行了有效提升。一般情况下,原油中存在着很多的复杂物质,导致出现了很多工业废水,如果不对其进行处理,化学工业废水完全排入到了环境当中,会影响自然环境,无论是土壤还是水质都包括在其中。
        2石油开采废水处理技术
        2.1石油化工废水处理的黏附悬浮物技术
        石油化工废水的传统处理方法主要为四种,先从黏附悬浮物技术角度来看,其具有一定程度上的代表性,黏附悬浮物技术主要针对石油化工浮油,因为石油化工浮油的情况一旦出现,就会导致现实问题发生,虽然通过隔油池能够使其下沉,进而实现隔断浮油的目的,但是如果要想在现实情况中进一步对油、乳化油进行分化,还必须要对黏附悬浮物技术进行应用。黏附悬浮物技术的具体操作方法就是结合水内的悬浮物选用一些气泡,这些气泡不仅仅具备分散性特点,同时还较为密集,将其完全黏附到废水表面就可以对废水和浮油进行分开处理。国内很多地区都会应用黏附悬浮物处理技术,能够在保证运行状态稳定性的基础上获得较好的额黏附效果,最终达成对乳化、悬浮物进行有效黏附的目的。
        2.2石油化工废水处理的隔断浮油技术
        石油化工废水处理的技术方法还包括隔断浮油技术,其与黏附悬浮物技术存在着一定程度上的相似之处,但是在本质上却存在着较大区别。石油化工废水的表面往往会漂浮一些物质,例如活性污泥以及生物薄膜等,这些物质会不断的对浮油进行吸附,长此以往,水内需要氧气的生物就无法对足够的氧气进行获取,进而导致这些生物的活性越来越低。除此之外,对于浮油而言,其存在着密度偏小的特点,所以会不断的对吸附物质的密度进行降低,吸附物质无法下沉到底部,严重影响了生物的生存环境。针对这种情况,为了对具体现象进行改善,必须要对隔断浮油技术进行选用,在彻底清除生物薄膜污垢的基础上,选用斜面的隔油池,提高流动性,避免浮油聚集,如此就可以取得相对较好的废水处理效果。
        2.3石油化工废水处理的吸附技术
        除了黏附悬浮物技术以外,吸附技术也是一种。一般情况下,对于活性炭来说,其都可以达成吸附目标,构成吸附技术的主体。吸附技术的具体技术原理是通过发挥活性炭的多孔特点,不断促使活性炭表面对废水内的杂质进行吸附,进而对有害的物质进行清除。但是从现实情况来看,吸附技术存在着较为明显的缺陷,那就是活性炭的基本成本较高,如果无法对活性炭进行有效处理,就可能会出现二次污染的情况。


        2.4石油化工废水处理的膜分离技术
        最后需要提到膜分离技术,对该技术进行应用具备一定程度上的可行性,但是可行性并不算高。膜分离技术能够对石油化工废水中的微生物进行去除,同时大多数石油化工废水都在气味与颜色方面存在与正常水资源不同的特点,应用膜分离技术可以改变废水的气味与颜色,达成对废水进行净化的目标。另外,膜分离技术的自动化能力较强,值得进行普及与应用,但只有进行规模较大的投资才有条件应用这一技术,所以在一般情况下,只有大型回用水企业才会利用该技术。例:我目前在中石化涪陵页岩气白涛产出水处理站从事运维管理工作,白涛产出水处理站项目由中石化江汉石油工程设计有限公司设计,主要处理页岩气田产出水,采用“预处理+双膜+蒸发结晶”处理工艺。预处理阶段去除沉降的悬浮物;出水进入氧化反应池,进行芬顿反应将大部分COD转化为无机物;经电解氧化装置,去除水中氨氮,并进一步去除水中COD过滤后的水进入膜系统,产生的淡水和浓盐水;浓盐水蒸发结晶装置进行蒸发处理;得到的盐浆进入盐浆脱水干燥装置,干燥后生成工业盐;处理达标的产出水按照标准排入乌江,产出的浓水处理后结晶制盐,盐产品满足精制工业干盐二级标准要求。中石化涪陵页岩气白涛产出水处理站生产工艺是石油行业污水处理的追前端,工艺最复杂,自动化程度最高项目。
        3石油开采废水处理技术展望
        3.1石油化工污水处理技术的要求
        石油化工生产中的污水处理系统已经基本完整,但我们对更加完善的污水处理技术与更加整洁干净卫生的排放污水的追求永远不会停止。正是因为污水经过处理之后被允许直接排放进入当地自来水产取水与居民生活用水取水的江河湖海,所以我们对于其内细菌微生物或有害物质的含量才如此在意,才更需要相关的科研人员对此技术进行进一步的开发与完善工作。
        3.2污水处理技术的发展建议
        根据现有调查数据,我们现阶段生产中使用的是传统方式,使用新鲜洁净的水资源并处理过程中产生的污水后进行统一排放,为了节约水资源保护生态环境,坚持绿色生产和可持续化发展道路,石油化工企业始终坚持探寻污水的高效处理方法以及回收再利用技术。针对污水处理,企业在生产过程中要充分重视科学研究投入实践的应用,分清污水种类特质进行处理应用,提高污水处理的效率。想要加强对含硫污水处理技术应用,在具体的技术应用方面要更加重视常用的气提法和氧化法的实施,贯彻推行还有新的物理除硫的方法即湿式空气氧化法和催化湿式氧气法的实施。至于含油污水的隔油处理,需要采取相应的隔油工艺手法,毕竟石油类物质成为水污染物会粘附在处理装置的表面或者是漂浮在水面,提高了降解的难度和分解处理的速率。对于大部分金属沉淀的污水而言,尽量采取生化池处理技术。这是石油化工工厂污水处理过程中比较重要的方式和未来主要的发展方向,普及生化池处理方法有利于保障污水处理质量效率的提高。同时,我们不能忽视的还有不但能够给将污水中硫的成分充分处理还能去除污水的臭味的湿式空气氧化法和催化湿式氧气法等新兴的物理处理方法,它们相比于化学去污方式更有推广意义。
        结束语
        综上所述,生态文明建设是大势所趋,在保护环境的前提下发展生产也是我们所必须认识和做到的。石油化工工业生产大幅谋利的同时,他们也越来越注意到了其生产过程中的污水排放问题。污水必须经过处理后才能排放是我们天生知道的道理,但污水如何处理排放就各有各的不同,所以我们必须改善现阶段污水处理技术方法,更新原技术开发新技术。
        参考文献
        [1]宋扬.石油化工工艺及其废水处理的探讨[J].石化技术,2020,27(02):176-177.
        [2]白天祥.石油化工污水处理技术的现状分析与发展趋势研究[J].化工管理,2018(12):19-20.
        [3]孔令瑞.石油化工废水处理技术研究进展[J].化工设计通讯,2019,45(07):116,118.
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