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铁路桥梁连续梁挂篮的施工质量控制熊卫莲

发表时间：2021/5/19 来源：《基层建设》2020年第35期作者：熊卫莲

[导读] 摘要:挂篮技术是在铁路桥梁连续梁工程的施工过程之中常用的一种施工技术，挂篮技术在铁路桥梁连续梁工程的施工中有重要的作用。

        中铁十局集团第四工程有限公司江苏省南京市 210023
        摘要:挂篮技术是在铁路桥梁连续梁工程的施工过程之中常用的一种施工技术，挂篮技术在铁路桥梁连续梁工程的施工中有重要的作用。挂篮设计、挂篮组装、挂篮测试是铁路桥梁连续梁挂篮技术在施工质量控制方面的首要内容。挂篮技术在铁路桥梁连续梁技术方面的应用不仅能够提高铁路桥梁连续梁施工的工作效率，而且也能极大程度上提高铁路桥梁连续梁施工的安全性，从而减少机械设备的投入，减少资金的使用。
        关键词:铁路桥梁;连续梁挂篮技术;施工质量控制
        因为连续梁挂篮技术具有其布局科学合理性、结构轻巧性、适用性和对资金、机械设备要求低等众多的优点，所以使其在铁路桥梁施工过程中受到广泛欢迎，不过铁路桥梁在施工阶段对结构的合理性和负载承受能力有较高的要求，并且铁路桥梁也受施工段之间的衔接是否流畅、施工现场地形地势因素和挂篮本身构件方面因素的制约，因此对连续梁挂篮技术的施工质量控制进行深入的研究还是十分必要的。
        一、挂篮施工技术的优势
        1.1挂篮施工技术可以在无支架状态下进行施工，因此可以在施工条件相对艰难的部位使用此技术。悬挂式现场浇灌技术的优点的就是空中操作，不占用桥梁下的道路资源，保证了桥梁下良好的通行情况，同时可以高效地完成本次的工程工作。
        1.2可以降低工程造价，降低资源能源消耗。挂篮是在混凝土浇筑的过程中建造的，不需要使用大型吊车装备，节省了大量的人力物力资源，降低了建造成本。挂篮的适用效益高，整体构造简单灵活适用。
        1.3可加快施工进度。需要提前充分考察施工现场及周围环境情况，挂篮技术贯穿整个工程施工的不同阶段，以此来确保施工进度正常流畅。多个平台可以凭借有序的安排使得施工能够同时进行，做到不同施工阶段正常进行，这样可以提高施工效率、加快工程进度。
        二、铁路桥梁的连续梁工程施工技术分析
        2.1挂篮施工前的准备工作
        在当前的连续梁挂篮操作过程中，要根据挂篮的具体施工情况做好充分的准备工作，才能够保证后续挂篮施工的规范性以及标准性。从而确保连续梁挂篮施工的整体质量。在进行大跨度的铁路桥梁施工时，挂篮技术是其中必不可少的施工技术，利用挂篮安装在悬臂上的横梁，可以对其进行调整完成工程作业。同时，安装好的挂篮结构可以反复利用，在工程施工过程中的灵活性以及可行性较强。施工人员必须充分认识到挂篮技术是一个可以循环利用的结构。在对挂篮操作技术进行准备时，必须对挂篮的结构进行严格的检查以及验收，并且要对挂篮结构的承载力度进行预压试验。这样才能够防止在施工过程中出现意外以及突发事故，影响挂篮操作技术的效率以及质量。在挂篮操作技术实施之前，要对铁路桥梁施工项目的具体要求有所了解和掌握，只有充分掌握铁路桥梁的具体情况，才能够对挂篮操作技术进行严格控制，保证挂篮操作技术与铁路桥梁之间的适应性。除此之外，要根据铁路桥梁的具体情况，合理选择挂篮的构造形式以及行走方式，才能够为后续施工提供便利。
        2.2挂篮安装及前移
        工程中使用的菱形挂篮是由主构架、行走系统、锚固设施、底模架、内外侧模板等部分构成。其中最重要的行走系统是由轨道、钢枕、前后箱体等部件构成。相关人员在安装挂篮时，应严格遵循相关规范及规定，以保证挂篮安装质量，以免留下安全隐患。安装过程中，工作人员应采用吊装方式安装对前横梁及内外部模板，然后适当调整立模标高。为保证立模标高的准确性，工作人员需详细分析挂篮测试中掌握的挂篮弹性变形值、线性控制扰度值，确定不同梁段的立模标高。施工人员应通过同步千斤顶控制挂篮向前移动。施工过程中，施工人员需对浇筑的梁段腹板顶面进行找平操作，在找平之后才可铺设轨道及轨枕，施工人员应注意：抄平同时将锁定工作做好。

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        2.3线形控制
        连续梁结构的形成必须经过复杂的过程，并且有许多施工过程和施工阶段。各阶段的相互影响是不同的，受混凝土浇筑工艺的变化各阶段的位移容易偏离设计值，甚至超过设计。如果未通过有效的施工控制及时发现和调整允许的位移，可能会导致梁的形状和桥梁状态不符合设计要求，或导致结构在施工过程中被破坏。在施工过程中，为保证闭合前悬臂端的竖向挠度偏差，主梁轴线的侧向位移不超过允许范围，并确保闭合后的桥接线形状良好。高程控制，中线控制和主梁的截面尺寸必须明确定义施工控制参数并在施工过程中进行有效管理和控制，以确保桥梁在施工过程中的安全并确保主梁的安全。为此，施工单位应建立线路控制小组，委托有资质的专业线形监控单位对各种观测数据进行统计分析，并与理论计算值进行比较，以不断调整控制数据。
        2.4混凝土搅拌站以及集中搅和技术
        在铁路施工中要使用混凝土罐车水平运输，以及垂直运输过程中需要使用混凝土进行送泵工作。在整个过程中需要对混凝土从低到高，从底板到腹板的先后顺序进行合理浇筑，在浇筑工作中间不能留下缝隙。0号块梁体比较高，并且整体钢筋和预应力管道比较密集，混凝土入模工过程中难度比较大，所以，在混凝土浇筑工作中可以采用顶板等地方多点浇筑形式进行。浇筑过程中一定要采用分层浇筑形式。分层的基本厚度要尽量控制在30cm以内。混凝土振捣以及高频插入形式主要以振捣器为主，并且在工作中要配部分附着式的振捣器进行工作。振捣人员在施工过程中要明确划分领域，人员工作要明确基本分工，在工作中一定要掌握好振捣工作基本要领，做好快插慢拔工作内容，避免在工作中出现漏振以及过振情况，在振捣过程中要防止振捣器直接接触波纹管进行工作，并对锯齿块混凝土的振捣加强控制。
        三、挂篮施工质量控制
        3.1挂篮施工操作的控制要点
        混凝土浇筑前对轨道锚固筋的位置、数量及时进行检查，是否符合位置要求，对预留吊带洞及其它预留孔洞应保证位置并垂直。在挂篮向前移动之前，应该对移动轨道进行检查，特别是在施工过程中，走行轨道容易沾染灰尘杂志，因此要先将走行轨道进行清理干净，抹上黄油，减小轨道的阻力；同时为了让挂篮保持平衡，可在下轨道的顶面板上可以划分网格，使得挂篮能够等距离同步移动。
        3.2挂篮施工注意事项
        （1）挂篮的安装、行走、混凝土入模及拆除过程均系高空作业，必须有安全护栏、护网，使作业在安全封闭环境下进行；挂篮所有工作平台严禁堆放任何物料或机具。
        （2）在挂篮前移时，下弦杆两侧的千斤顶应同时用力，保证挂篮两片主构架达到能够同步行走，位于同一T构上的两套挂篮移位必需同步对称进行，两侧位移差不得大于10cm。
        （3）各悬浇梁段的底板与腹板钢筋分块吊装，灌注砼以及拆除挂篮必须均衡作业，确保T构两侧的不平衡重量不大于设计值。
        （4）悬灌施工过程中，必须安排专人定期检查挂篮锚固螺杆，前后吊带杆等关键受力杆件的使用情况，加强起重用千斤顶、倒链、钢丝绳等机具设备的维修养护，发现问题及时处理。
        结语：
        铁路桥梁连续梁挂篮施工过程复杂，难度大。针对日益复杂的施工环境，应重视连续梁挂篮施工的预应力控制、线形控制和挂篮移动，有效降低构件荷载，提高混凝土强度，提高铁路桥梁连续梁挂篮施工的安全性和稳定性，充分发挥连续梁挂篮施工技术的应用和工程的经济效益。
        参考文献：
        [1]李岩.铁路桥梁连续梁挂篮的施工质量控制[J].建筑工程技术与设计,2020,(6):1887.
        [2]韩卫东,安国强,田爱红,等.铁路桥梁连续梁挂篮的施工质量控制[J].商品与质量,2020,(32):230.