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摘要：后张拉法预应力施工技术是常用的一种施工技术，通过该技术的应用能够提高桥梁工程的施工效率，且桥梁施工质量也能得到保证。因此，要加大力度做好后张法预应力技术的应用研究，从而保证桥梁工程的施工质量得到提升。鉴于此，本文主要分析后张法预应力预制箱梁施工工艺及质量控制要点。
关键词：后张法预应力；预制箱梁；施工工艺
1、引言
后张法预应力箱梁施工技术属于一种常见的技术形式。该技术的应用能够提升桥梁的结构质量和建设进度，因此对该技术的要点进行研究具有重要意义。
2、概述
我国桥梁的建设在经济快速发展的基础上，得到了很大提升。箱梁作为桥梁的基础部分，承担着自身混凝土质量，同时承受着路面、路上重量，是整个箱梁预制施工中的核心建设部分，因此要满足桥梁工程质量，必须先保证箱梁预制的质量。现阶段，桥梁的扩建、新建已经成为经济发展的主要力量，保证桥梁工程建设质量、箱梁承载能力、桥梁设计寿命是箱梁预制施工质量控制的前提，对行人、行车安全也有重要意义。同时，足够强度、稳定性的箱梁可以减少材料，从而大大降低工程造价。后张法预应力箱梁预制在近些年应用比较广泛，决定了整个桥梁施工的质量。对此，后张法预应力箱梁预制技术的研究，可以为企业社会提供巨大的效益。
3、后张法预应力预制箱梁施工工艺
3.1、波纹管预埋
波纹管是后张法预应力梁箱施工操作准备环节的主要步骤，为保障其施工品质，实际操作时应做好相应的管道预埋。为保障项目施工品质，实际施工前需要按照要求做好波纹管预埋高度与距离环节方面的确定。而当前施工期间应用最多的一种定位钢筋形式是井字架结构，进行空间结构间距离设计时，间隔距离一般在1m左右布设为最佳，而曲线密度可控制较大的变化空间在50～80cm，这样方可实现波纹管位置精准定位且预埋稳定的效果。
3.2、钢绞线穿束
钢绞线穿束环节最主要的工作环节是对穿线长度和钢绞线的下料比例进行计算，然后方可按照公式中的相关符号代表信息进行分析。其计算公式为：
M=N+2（N1+N2+N3+N4+N5）
式中：M为钢绞线的下料数值；N为孔道本身长度；N1为锚具大小；N2为拉限位板宽度；N3为千斤顶高度；N4为工具锚板高度；N5为剩余长度，它是一个可变化的常数量，一般取值为10cm。
3.3、混凝土浇筑
工程施工期间所选用的是自拌自密类混凝土，混凝土中融合的水泥、水、砂子、石子、减水剂、粉煤灰、以及膨胀剂的比重为340∶180∶835∶875∶13.9∶158∶34.2。混凝土搅拌期间对材料的要求归纳为：①选用当地饮用水，并将水体内硫酸盐控制为≥2.7mg/cm3，水中盐量≤5mg/cm3，pH值≥4，施工所用水体不得为工业废水、污水、以及酸性水体等。②采用普通硅酸盐水泥，并掺入U型膨胀剂10%，以及泵送剂适当。③按工程施工要求，选择花岗岩、石灰岩等作为粗骨料，骨料碎石颗粒一般不小于20mm，最大压碎值≤9%，风化颗粒含量≤2%。④运用质地硬度大，且内部不含有韵母、贝壳、有机物等物质的砂石，且要保障砂石颗粒大小为≤0.074mm，内含有杂质量为1%，使用前要经过集中性清洗。混凝土浇筑工作实践操作，要按照底、腹、顶板的顺序进行控制。浇筑后要严格进行振捣，尽量规避振捣模具、预埋件等部分防护不当的问题产生。
3.4、预应力张拉
在预应力张拉施工的过程中，需做好施工参数的控制工作，如果在该环节中出现问题就会对桥梁整体结构产生不利影响，因此要通过相关措施来提升整体结构的稳定性，主要采取以下方式进行控制。（1）做好预应力张拉施工材料整体性能的检查工作。
在项目开展之前，要根据相关技术标准要求做好材料的性能测试，使其能够满足工程的施工标准。（2）标定千斤顶。在施工过程，对标定千斤顶的油表校正时，需控制好设备的回零精度。（3）做好预应力管道摩擦力参数的性能测试工作，保证摩擦力系数、张拉力度需满足相关技术标准。（4）预应力管道压浆、封锚。在预应力张拉施工完成后，可进入管道压浆施工以及封锚施工处理的环节，在该环节，需要组织好对压浆、封锚施工的质量控制工作。在压浆阶段中，需要根据相关技术标准的要求做好浆液的检测工作。在进行张拉强度检验的过程中，要保证其张拉力度满足标准要求。压浆施工全部结束后进行封锚，在封锚阶段，需将两侧的残留水泥清理干净，然后再对垫板以及锚具进行处理，保证封锚效果得到提升。
3.5、孔道压浆
孔道压浆环节，是项目施工后续工作处理的主要环节，实际施工期间应将张拉操作时间控制在2d之内，并在孔道压浆操作前全面进行清洁处理。这样做是为了避免孔道压浆时波形管部分出现拥堵的问题，同时，它也可以避免孔道压浆时的混凝土浆体对周围区域造成的侵蚀。
4、质量控制要点
4.1、混凝土浇筑准备工作
箱梁混凝土浇筑前，清除梁板范围内杂物，且对梁板进行预拼检查底模的尺寸偏差及接缝是否紧密，与混凝土面接触的钢模表面应清理干净，无锈迹，无混凝土残留物。横隔板的底模必须提供牢固有力的支撑，以确保拆除侧模后横隔板的底模仍具有支撑作用，防止横隔板与翼缘及腹板连接处因横隔板过早悬空而出现裂纹。
为使芯模定位准确并防止芯模在混凝土浇筑过程中出现上浮，应分段在腹板两侧设置两根内模定位筋，该定位钢筋应与腹板内钢筋点焊，还需用槽钢制作压杠，下方钢筋顶在芯模上，上方固定在侧模上。
4.2、预应力损失控制
后张法施工预应力箱梁施工工作的有序实施，首要环节是做好预应力损失环节的控制。简单而言，可将该部分的实践措施归纳为以下几点：（1）注重摩擦力部分的强度控制。一方面是指水平方向上的拉力控制，一方面是指垂直方向上的拉力。（2）后张法施工预应力箱梁施工过程中，加强对锚具应用环节的把握，也是有序操作工作中的环节之一。一般来说，锚具操作期间的张拉间距调节在1mm左右为最佳，此时锚具的间隔垫板用量，应按照后张法施工预应力箱梁需求进行调整。（3）后张法施工预应力箱梁施工时，减少材料应用期间的温度破坏性条件，做好温度护养，也是其操作工作探索时不可忽视的一方面。一般来说，后张法施工预应力箱梁施工温度在7～10℃为最佳，将混凝土与钢筋混合后，两者会结合在一起，此时需要考虑的是结合后周围环境温度会出现一定的变化差异。（4）具体施工的每一步骤，都要严格按照工程实践的规范性要求进行操作，这样可避免后张法施工预应力箱梁松弛损失问题。同时，在进行具体施工环节操作处理期间，综合进行张拉伸长部分的水分控制，也是其工作实践期间不可忽视的一方面。
4.3、拆模和养生
混凝土浇筑完成后，应根据混凝土的强度确定拆模的时间，当混凝土强度达到2.5MPa时拆除外模，切忌暴力拆模。
在拆除内模时，应确保混凝土表面不发生塌陷和裂缝。收浆后应立即用土工布覆盖并且洒水养生，水质为饮用水，洒水的次数需要根据气温的变化决定，使用自动喷淋系统对拆模后的混凝土进行养生，混凝土表面应一直保持湿润，养护时间最少应为7天。当工期紧迫且气温较低，可用蒸汽养生，以加快施工进度。当气温低于－5℃时，必须采用蒸汽养生。
5、结束语
桥梁工程后张法预应力箱梁施工技术分析，是桥梁建筑施工关键要点探究的理论归纳。在此基础上，文章结合实际案例，对相关控制经验进行要素的统筹分析，它为国内桥梁建设工作的多元化开发带来了新思路。
参考文献：
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[3]周磊.后张法预应力箱梁施工工艺及质量控制[J].西部交通科技，2016（02）：60-62.