常文明
河南中烟工业有限责任公司黄金叶生产制造中心 河南郑州 450000
摘要：随着我国进入信息化时代，社会经济发展速度逐步加快，给各行各业带来了更多的发展机遇，在此大背景下，工业生产行业规模不断扩大，数量也大幅增加，虽然能使工业生产行业拥有更广阔的发展平台，但也面临着更为严峻的考验。在当今社会对工业生产的要求越来越高的今天，传统的工业生产方式已不能满足越来越高的需求，为了获得更好的经济效益和社会效益，工业生产企业必须探索新的发展模式。
关键词：PLC技术；机械电气；控制装置；实践探索
前言
伴随着经济的发展，我国工业发展日新月异。科技和社会经济正在迅速发展，传统的机械和人力劳动已不能满足新时代的需要，PLC技术的应用已能从根本上解决生产关系和生产力之间的矛盾，PLC技术的应用已逐渐为人们所接受。可编程控制器技术能有效地实现电气控制设备的保护，提高其自动化和高效率水平，是企业生存和发展的重要基石，推动了机械电气控制行业的稳步发展。采用先进的PLC技术的机械电气控制装置，能提高控制装置的运行稳定性和安全性，具有一定的优越性。所以，在机械电控装置的运行过程中，应遵循科学的原则，积极采用先进的PLC技术，以提高电控装置的运行质量，为其后续的发展奠定基础。
1 PLC技术优点
1.1高水准可靠性
常规机电控制装置具有明显的设计缺陷，极易产生干扰。该技术不仅采用了相关的隔离模块，而且还非常重视集成电路技术的应用，具有很好的抗干扰性能。另外， PLC技术还具有一定程度的自诊断功能，当机电控制设备出现故障时， PLC可以根据自身的故障原因和影响进行诊断和报警，使相关人员能及时发现 PLC故障，迅速了解故障原因，采取有效维修措施，提高 PLC的工作效率。
1.2应用范围广
PLC技术能够以CPU为基础向用户提供扩展外接模块的功能,同时还具有控制生产过程、数据处理及运算能力,通过对外部模块的扩展还能实现其它功能,因此具有较高的灵活性与可塑性。这种特性使得PLC技术能够在不同种类的机械电气控制装置中得到应用,在生产条件及特征上具有高水准的适应性。
1.3推动机电一体化的发展
PLC设备体量较小,因此重量也较轻,考虑到投入应用的速率,在设计上使其拥有便于安装且编程方式简洁的特点。由于受到网络信息技术的影响,PLC同时具有极快的运算速度,这也就意味着PLC技术的应用能使计算机技术与工业环境实现有机结合,对机电一体化的发展有一定程度的推动作用。
1.4较强的抗干扰能力
可编程逻辑控制系统比传统的机电控制设备具有更强的抗干扰能力。常规机电控制装置受外界因素的不利影响，会降低控制系统的稳定性，使控制系统无法正常工作。因此，采用 PLC技术是一种较好的选择，可以改善传统控制系统的缺点，并将各种不利因素对整个设备和系统的影响降到最低。
2机械电气控制装置概述
随着科技的进一步发展，计算机技术也日趋完善，并在许多行业中得到应用，而随之而来的一些新技术也推动了工业化生产，对提高产品质量起着非常重要的作用。这种新技术在机械电控装置中的应用，可以进一步优化控制系统，为系统的开发创造良好的条件。机电控制装置主要是指电气设备中的二次控制回路，它通过低电压小电流控制高电压和大电流，从而使机电设备运行更加安全，更容易故障维修，掌握系统运行的具体情况。机械式电控装置不仅具有控制和保护功能，还兼有监视和测量功能。
3 PLC技术在机械电气控制装置中的应用
3.1在集成控制系统中的应用
对于机电控制装置，本部分为中央控制系统，中心部分为 PLC控制系统，其它部分为机电一体化设备。一般而言，员工会根据机电控制的具体要求，将机电控制设备连接到 PLC中央系统，完成控制操作。
集成控制系统以集中式结构设计为基础，具有结构简单、便于生产过程控制等优点，但在结构上也存在一些不足。它具体表现为：由于机电一体化控制系统的连接结构，一旦其中一台机电一体化系统出现故障，整个系统就会瘫痪，此时需要关闭中央控制器，可整合为整机进行修理。
3.2在机械电气安全监测中的应用
提高机电设备安全监控任务的落实情况，是推动机电设备安全稳定运行的基础因素。由于可编程逻辑控制技术，基于PLC和设备之间的通信，能够完成对机械电气设备的自动监测，并第一时间将设备运行参数信息提交给相关技术人员。一旦发现设备出现故障，立即停止设备运行，对故障问题进行探询，从而选择科学、合理的解决方案，最大限度地减少设备的损失费用。
3.3现场总线型控制方法
PLC控制系统中最常用、应用最多的是现场总线方式，在现场总线技术应用过程中，各机械、电气设备一般都通过计算机进行总线通信连接，以达到相关机械、电气设备自动化管理的目的。常见的总线通信方式有：Profibus-DP、PA协议、PROFINET、AS-i和CAN总线等协议。其作用是建立网络站点、控制站点和相关设备之间的连接，将这些部件组合成一个完整的系统；与其它控制方法相比，现场总线控制方法的组成结构更为简单，操作也更为方便，无需投入过多的生产成本就能灵活地控制相关机械电子设备。此外，这种控制方法能有效地提高企业的生产技术水平和生产效率，使企业获得更好的经济效益，因此许多机电生产企业特别重视对此技术的应用与推广。
3.4模拟量控制
模拟量是指在生产过程中可能产生的变数。经过观察，我们发现传统的机械电气控制系统在运行过程中，针对模拟量实际上并没有进行相应的预测，也没有相应的处理方式，那么就会直接影响到工业生产的进度。根据这一背景，为了能够进一步提高机械电气控制系统的附加功能，尤其是通过加强模拟量的处理，应该优化该系统，使PLC技术可以应用于其中。当采用PLC技术时，可将PLC放入电子设备的模拟装置中，通过相关装置的设计，实现模拟量化和数字之间的相互转换，以达到对模拟量的有效控制。同时还可以减少工业生产过程中的不利因素对实际生产的影响。
3.5应用PLC技术分散控制系统
PLC技术不仅能够对机械设备进行集中控制,更可以施行机械分散控制。在此类系统中,需要对所控制的各个对象进行一系列的处理,并且需要采用符合要求的方式对机械进行控制,需要对生产线进行控制,以此来使一台PLC 系统能够实现对各种PLC 控制对象的控制,并且,能够使其他控制器保持正常的运行,能够为系统的正常运行提供帮助。
4应用PLC技术需注意的要点
（1）设计方案技术问题。可编程控制器技术需要与机电设备参数相结合，优化设置，保证科学可行。
（2）在对设置方案进行审核时，必须确保有关设计方案符合机械设备的使用标准，并在工程完工后，确保机械设备最大限度地完成生产工作量。
（3）必须重视PLC技术的应用问题。从实际生产情况出发，结合工作原理，合理地进行选型，选配生产规格和型号，设计出符合工作环境和网络模式的技术方案，保证PLC技术的应用能充分发挥其价值，提高机械的使用性能。
结语
总而言之，在科学技术飞速发展的推动下，机电自动化技术和自动化设备的应用越来越广泛，为了更好地满足机电行业发展的需要，必须不断改进和优化 PLC技术在机电控制装置上的有效应用，提高生产效率，保证机电设备安全稳定运行，才能有效地促进机电行业的长期可持续发展，为企业带来良好的经济效益和社会效益。通过 PLC技术在机电控制装置上的进一步优化应用，提高了机电设备运行的安全性，及时解决了机电设备运行中存在的问题，为企业创造了更大的社会效益和经济效益。
参考文献
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