浅谈烟草机械中故障诊断技术的应用

发表时间:2021/5/19   来源:《科学与技术》2021年第4期   作者:杜跃峰
[导读] 随着我国科技水平的不断提高,烟草生产中机械设备的应用越来越普遍

        杜跃峰
        河南中烟工业有限责任公司驻马店卷烟厂  河南省  驻马店市  463000

        摘要:随着我国科技水平的不断提高,烟草生产中机械设备的应用越来越普遍,这在很大程度上提升了烟草行业的机械化水平,对提高生产效率、保障产品生产质量具有重要意义。但是,机械设备在使用的过程中会受到诸多因素的因素,如操作人员的技术水平、生产环境等,使得机械设备容易出现故障,继而影响到烟草生产的稳定性与连续性。故而,就要合理应用故障诊断技术,及时发现与处理烟草机械在使用中出现的故障,保证烟草生产的效率与质量。基于此,本文将重点探究故障诊断技术在烟草机械中的应用,以供参考。
        关键词:烟草机械;故障诊断;配置
        引言:烟草机械在烟草生产中发挥着十分重要的作用,若是无法确保烟草机械的稳定、持续运行,将会给烟草生产的效率与安全带来不良影响,从而降低烟草企业的经济效益。所以,对于烟草机械进行定期的检修是十分有必要的,但以目前的实际情况可以看出,烟草企业对机械设备的检修做的还不是很好,在这种情况下就必须加大对故障诊断技术的研究与应用,切实保障烟草机械的高效、高质运转。
        一、烟草机械的特点及诊断方式
        (一)烟草机械的通用设备
        通用设备指的就是在烟草生产中使用比较多的一种机械设备,如离心风机、电动机、烘干设备与空压设备等,此类设备除了常用于制造车间,还在设计部门与机械维修部门中也有应用。确保通用设备的高质、高效运转,对保障烟草生产的连续性意义重大,也关乎烟草生产的安全。一般而言,由于通用设备的构造不是特别复杂,所以检测起来会相对容易一些。如可以使用振动频率分析法对离心设备进行检测、使用振动测量的方式对引风机进行检测等[1]。
        (二)烟草企业的专用设备
        在烟草生产的过程中,除了会使用到比较多的通用设备之外,还会涉及很多专用设备,如切丝机、卷烟机、包装设备等。虽然专用设备在烟草机械中所占比例不高,但所起到的作用是非常大的,也可以说是无法替代的,因而,对专用设备进行诊断可以有效保障烟草生产的顺利进行。不过,由于专用设备的特殊性与专业性,在诊断中要比通用设备难度更大,所以在诊断时不能以通用性的标准进行评价,并且由于专用设备的结构较为复杂,内部空间小,故而是无法实现全面检测。一般情况下,对于一些比较复杂结构的专用设备进行检测与评价时,可以通过检测设备表面来推断结果内部的故障情况。现阶段,由于我国大多数的烟草机械专用设备都是源于进口,操作人员还未完全熟悉这些设备的性能与结构特点,所以也就无法保证故障检测与评价的全面性。
        二、故障诊断技术概述
        故障诊断技术主要是为了能帮助检测人员可以发现更多故障问题,保证机械设备可以正常运行。

故障诊断技术的发展主要经历了以下几个阶段:第一阶段是基础诊断阶段,在此阶段中故障的诊断主要是依靠诊断人员的经验完成诊断工作,而所能做出的诊断也只是一些最基础的故障;第二阶段是诊断技术阶段,相较于基础诊断阶段而言,在这一阶段中已经有了相关诊断设备的应用,大大提升了诊断的效率与准确性;在到了智能诊断阶段,则又一次实现了诊断效率质的飞跃,该阶段中主要是应用了网络技术、计算机技术、AI技术与集成技术等,使得诊断更加全面与系统,较好地对机械故障做出诊断及处理。
        三、烟草机械中故障诊断技术的应用
        新时期下,烟草行业的生产规模不断扩大,生产效率大幅提升,而这主要得益于烟草机械越来越先进,使得烟草生产的机械化水平达到了前所未有的高度。但是,先进的机械设备必然就会存在较为复杂的结构,这就导致在烟草机械的使用过程中,一旦没有按照操作规范与要求进行,将很有可能出现使用故障,且在维修时会比较复杂,其中主要问题在于如何精确找到故障的位置与原因,这样才能以最快的速度处理好故障,恢复烟草机械的正常运行。因此,技术人员就需要在故障诊断的过程中,选择现代化的诊断技术与方法,但传统的烟草机械故障诊断都是由操作人员或技术人员凭借自身经验来完成,这已经无法满足当前诊断工作的需求,需要对此予以及时调整。
        (一)合理选择诊断方法
        在诊断的过程中,相关技术人员可以基于初步简单诊断,引入精密诊断的措施。需要注意的是,在具体诊断操作中,对于不同的烟草机械设备需要采取不一样的诊断思路与方法,在这之前就要先区别不同烟草机械设备的动力源是什么,然后仔细检测烟草机械设备的子系统,以便及时发现一些还未暴露出来的问题,同时有助于了解一些故障产生的根源[2]。对于比较常见的一些故障问题,相关人员要对此进行记录与总结,通过深入分析了解这些常见故障的发生规律,然后就可以根据这些规律进行针对性的监测与维护。此外,还要针对部分封闭式的齿轮部位进行润滑等,为了保证检测的精准性,可以在开展振动检测分析之外,还可以通过油样铁谱的检验分析作为辅助检测手段。
        (二)诊断设备的选择与配置
        由于烟草机械设备的种类较多,且不同的烟草机械有着不一样的特点,在故障诊断中就需要有相应的基础仪器辅助技术人员进行诊断,如用于温度测量、振动测量的分析仪器等。从以往烟草机械的故障检测工作中可以看出,振动测试是常用的一种方式,在此过程中通常选择振动测量分析检验仪器作为基础辅助仪器,目前主要有振动信号分析仪器与振动信号采集仪器两种[3]。在烟草机械的故障现场,此类分析仪器可以与计算机进行结合,有效提升了检测的精准性。温度测量分析仪器主要是用于检测与分析液体、固体与气体的温度,在检测烟草机械局部温度的过程中,还可以使用红外热像仪,以便及时发现机械设备存在的故障问题。
        结束语:在烟草生产机械化水平不断提升的背景下,烟草企业的生产效率与质量得到了大幅提高,但若是无法准确的诊断出烟草机械存在的故障,就无法保证烟草机械的高效、高质运转,甚至会引发严重的生产安全事故。为此,相关人员必须结合实际情况,合理应用故障诊断技术,确保烟草机械可以稳定地运转,从而提高烟草生产的效率与质量。
        参考文献:
        [1] 强维炜. 故障诊断技术在烟草机械中的应用探讨[J]. 今日自动化, 2019, 000(011):P.18-19.
        [2] 颜妮, 曾俊杰. 故障诊断技术在烟草机械中的应用研究[J]. 华东科技(综合), 2019, 000(004):1-1.
        [3] 胡伟, 孟建明, 尹志良. 故障诊断在烟草机械领域中的应用研究[J]. 内燃机与配件, 2020, 000(005):P.129-130.
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