工程机械电气工程维护及管理浅见

发表时间:2021/5/19   来源:《科学与技术》2021年第4期   作者:张洪亮 张希海 王海伟
[导读] 在发展工程机械期间针对电气工程加强维护工作的思想重视
          
        张洪亮 张希海 王海伟
        (山东万达宝通轮胎有限公司  山东 东营 257000)
        摘要:在发展工程机械期间针对电气工程加强维护工作的思想重视,对于促进行业本身实现长远发展具有积极影响,企业需要明确当下比较常见的故障,做好基础的维护,同时在具体实施电气工程管理的过程中,需要对管理的实施方式进行有效创新,从而保证所构建的工程体系更加规范。
        关键词:工程机械;电气工程;维护管理
        
        前言:在大力发展工程机械的过程中,相关单位需要从电气工程层面出发,就其中可能所存在的常见风险进行有效分析,然后规范设置有效的维护方案。在电气工程领域需要端正管理工作的实施态度,并对具体的工程实施方法进行合理优化与创新,这样能够保证电气系统在一个稳定的环境下合理运行,也能够促进工程机械实现科学发展。
        一、电气工程中的常见故障与基本维护
        (一)蓄电池故障
        蓄电池是比较常见的故障类型,出现这一问题的主要诱因体现在电池的某些部位出现损坏,比如说在边缘部位出现破损等。一旦出现这一现象则很容易导致电池内部液体发生泄漏[1]。严重的情况则可能诱发短路等十分不良的隐患,不利于机械合理使用。为了有效规避这一问题, 技术人员在进行处理时,需要针对蓄电池做好闲置处理,从而达到放电的效果,如果其放电的百分比超过二十,则证明该蓄电池存在一定程度的隐患。那么接下来需要做的是要对具体的故障诱因进行分析,比如说铅离子回路等问题,然后根以往的经验进行故障类型划分,明确具体的维修范围,从而提高维修的整体工作效率。
        (二)搅拌机故障
        在电气工程领域搅拌机是重要的结构组成,所存在的故障风险也是比较突出,则有可能导致机械设备无法正常启动和运行。针对这一问题,技术人员需要做好基础维护工作[2]。针对搅拌机所处的环境进行规范,避免潮湿或者尘土过多,而导致设备在实际运行期间发生漏电等不良等不良问题。如果严重的情况下,还有可能导致设备出现短路。在进行维修处理之前,需要做好相关的检测工作,一般情况下依托接触器进行分析,如果该装置正常,那么其故障发生的位置则可能在迂回路,反之则故障的发生位置可能在故障回路。
        (三)一般电路问题
        除了比较常见的故障问题之后,一般电路也是比较基础的问题之一,会给发动机的正常运行造成十分不良的影响。所以,在进行维修检测的过程中,作为技术人员需要确定具体的工作目标,针对系统工程做出全面、系统的监测,确定电压等基础范围值是否规范。同时在进行检修处理的过程中,需要针对燃油的控制盘部位做出处理,如果说温度指标出现异常,则导致设备出现故障。
        二、工程机械中对电气工程的管理措施分析
        (一)使用科学管理模式
        在具体实施管理的过程中,需要根据电气工程的实际需求,在具体的实施模式上进行合理创新[3]。

首先,需要针对相关数据信息进行有效登记,保证所获得的参数信息更加全面,之后采取有效的措施对设备落实有效的管控举措。围绕系统整体的运行情况进行智能化分析,思考部件的运行参数是否符合标准。在进行管理的时候需要在具体的技术工艺上进行合理优化,加强信息化载体的科学应用,并在此基础上合理构建数据库中心,这样能够保证所掌握的信息更加全面,以及更加贴近机械系统的实际情况。并结合以往的管理经验就具体的故障类型和诱因进行有效分析,在此基础上综合先进的技术手段提出科学的预防方案,并对具体的维护措施进行合理规划,从而将故障风险进行有效控制。同时,在进行故障维护与工程管理的过程中,需要在具体的工作机制上进行有效创新,要针对工程机械领域所提出的市场发展趋势进行全面的分析,针对电气工程的管理目标进行明确,将国外的先进管理思想以及国内比较成熟的管理经验进行总结,在此基础上结合电气工程项目的实际情况,就具体的管理方法进行合理优化。
        (二)加强技术人员培训
        在针对电气工程所出现的故障进行管理的过程中,相关单位需要从技术人员的素质培训角度出发加强投入力度。要针对当前工程机械背景下针对电气工程性能发挥所提出的实际要求进行全面分析,并在此基础上做好管理目标和方向的精准定位。之后,根据具体的管理要求引进一定数量的技术人才,并针对其所负责的具体维护职能进行明确,合理地制定维护机制,对具体的维护工作流程进行合理规范,让技术人员能够规范地参与到相关维护处理工作当中。同时,做好技术人员的素质培训工作也十分必要,针对目前其在工程维护处理中所存在的问题,包括技术失误以及维护方法滞后等问题进行有效分析,并根据新时期电气工程运维要求引进先进的维护思想,并对具体的维护工艺进行合理优化与创新,让技术人员能够提高自身整体的维护专业化水平,并针对电气工程领域可能存在的各类风险问题进行有效分析。
        (三)控制检修周期
        在电气工程的检修处理工作中,相关单位需要明确一点的是,检修周期的设置与工程质量以及性能稳定发挥之间的关系。如果检修周期过于频繁,则很容易导致故障整体发生率明显提高。不仅如此,探索在进行检修处理的过程中未能针对具体的检修工艺进行规划设计,也会导致系统整体工作性能低下,严重影响工程运行环境的安全性,甚至也会给工程稳定运营造成不良影响。因此,在今后针对工程进行检修的过程中,需要根据工程机械整体环境的变化,以及电气工程的使用情况,就具体的检修周期进行规范设置,并积极探索规范有效的维修方法。这样能够全面提高维修体制的适应性,可以在合理的维修周期以及先进的处理工艺支撑下,及时发现潜藏的故障隐患,并以此为依据对具体的维修处理环境进行合理优化。
        结论:依前所述,在具体实施工程机械作业的过程中,需要全面分析当下的故障风险,就蓄电池、搅拌机以及一般线路等出现的故障隐患进行简要分析,做好基本维护的规划与处理。同时针对电气工程做好必要的管理工作也十分必要,在具体实施管理期间需要从管理模式、人员培训以及具体的检修周期有效控制等进行合理规划,从而保证所构建的维护管理机制更加符合规范,也能够促进电气工程在新时期背景下实现长远发展。
        
        参考文献:
        [1]肖银锁.工程机械中电气工程的维护与管理[J].居舍,2019(14):121.
        [2]葛红剑.工程机械中电气工程的维护与管理研究[J].时代汽车,2019(02):168-169.
        [3]薛明明,王智斌,刘伟.关于工程机械电气工程维护与管理的探讨[J].决策探索(中),2017(09):62-63.
       
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