欧阳宇雄
石油化工工程质量监督总站郑州监督站 河南濮阳 457001
【摘要】：随着我国对能源需求的剧增，在建和拟建的原油、成品油、天然气管道工程累计里程每年呈数千公里的速度增长。油气长输管道在建设过程中防腐补口质量的好坏直接影响管道运行寿命。控制油气长输管道建设过程中的防腐补口质量，提高管道工程的建设质量，是油气长输管道工程建设中必须重视的工作，本文将提出一些油气长输管道工程施工期防腐补口的质量控制要点。
【关键词】：油气长输管道 防腐补口 质量控制要点
一、油气长输管道定义
1、GB 50369-2014 《油气长输管道工程施工及验收规范》2.0.1条定义：指产地、储存库、用户间的用于输送油、气介质的管道。
2、GBT 34275-2017 《压力管道规范 长输管道》3.1条定义：产地、储存库、用户间的用于输送（油气）商品介质的管道。3.2条对（油气）商品介质的定义：符合国家相关标准要求的原油、成品油、天然气和液化石油气。
3、《压力管道监督检验规则》(TSG D7006—2020)附件B定义：产地、 储存库、 使用单位间的用于输送油气商品介质的压力管道， 包括原油、 成品油、 天然气、 煤层气、 煤制气、 页岩气、 液化石油气等长距离油气输送管道。
二、长输油气管道防腐补口常用方式，采用标准、规范
1、长输油气管道防腐补口方式目前主要有6种：石油沥青、硬质聚氨酯泡沫塑料防腐、环氧煤沥青、聚乙烯、聚乙烯粘胶带、熔结环氧粉末防腐。最常用的是三层聚乙烯防腐层结构形式（简称3PE）。
2、采用标准、规范：
⑴GB 50369-2014 油气长输管道工程施工及验收规范
⑵GB∕T 23257-2017 埋地钢质管道聚乙烯防腐层
⑶GBT 8923.1-2011 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
三、油气长输管道防腐补口质量控制要点
目前油气长输管道防腐多采用聚乙烯防腐三层结构（3PE）,补口采用聚乙烯热收缩带（套），下面以聚乙烯防腐补口施工质量控制为例，针对油气长输管道防腐补口施工质量发现的质量问题，提出在工程质量监督工作中应采取的质量控制要点。
㈠油气长输管道防腐补口施工发现的主要质量问题
1.未按GB∕T 23257-2017《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》要求编制补口施工工艺规程。
2.防腐补口材料进场未按规范要求及时进行复检。
3.防腐补口粘结力小，不符合设计文件、施工验收规范要求。
4.焊缝除锈质量不合格，特别是焊缝底部、喷砂除锈困难地段除锈质量。
5.防腐补口热收缩带（套）表面不平整、皱折、空鼓，热收缩带（套）烧焦损坏。
6.热收缩带（套）周向缺胶粘剂。
7.现场使用的检测仪器不准，影响施工过程质量验收。
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㈡油气长输管道防腐补口质量控制要点
针对油气长输管道防腐补口易出现的质量问题，在工程质量监督工作中采取以下质量控制措施：
1.防腐补口施工前检查补口施工工艺规程是否编制，是否进行工艺评定验证。
2.防腐补口施工前检查防腐补口材料进场复检资料，检查防腐补口材料质量证明文件齐全，复检报告合格，确保防腐补口材料质量合格。
3.检查施工、监理单位补口剥离强度检测检查验收记录，对前100道补口剥离强度进行抽测。
4.检查施工、监理单位是否按照设计文件要求进行除锈，检查补口除锈质量检查验收记录，现场抽测补口除锈质量，特别是焊缝底部、喷砂除锈困难地段除锈质量的检查。
5.促使施工单位落实“三检”制、监理单位落实验收制度，保证长输管道防腐补口外观质量合格。
6.要求现场防腐补口施工人员严格按照补口施工工艺规程施工，控制好补口时底漆表面温度维持在80—90℃，在热收缩套表面尚柔软时，趁热辊压，挤出气泡，热收缩带（套）周向胶粘剂均匀溢出。
7.加强对现场使用的检测仪器管理，保证检测仪器在有效期内，且计量准确。
四、结束语
针对油气长输管道防腐补口易出现的质量问题，在质量监督工作中采取上述措施，有效地促使了各参建单位提高防腐补口质量管理，保证了油气长输管道防腐补口质量，为管道运行夯实了基础，对油气长输管道工程质量监督具有一定的借鉴作用。