俞灏
浙江省特种设备科学研究院 浙江省杭州市 310000
摘 要:近年来随着我国社会经济的不断进步与发展，我国的各项产业都得到了有效提高，工业更是得到了相应的发展。在实际进行工业生产工作时，需要使用起重机械来进行施工，但是机械设备本身具有一定的危险性等，在实际生产过程当中也制定了相关标准对其进行相关要求，但是起重机械在得到广泛应用之后随之而来的也非常容易出现相应的故障问题。因此为了有效避免这种现象的出现，在进行工业生产时，相关工作人员必须注重对起重机械的检查与维修诊断工作，有效降低机械设备出现故障的可能性。因此，本文就此进行相应分析。
关键词：起重机械；故障诊断；检验检测；
在我国工业实际发展的过程当中，我们可以发现起重机械在其中得到了广泛应用，并且有效的推动了工业的进步，提高了工业生产效率。但是，其中机械由于其危险性在实际进行运作的过程当中，也非常容易受到其他外界因素的影响，从而导致一系列故障问题，严重的话，还有可能会威胁工作人员的安全与健康。因此相关人员在对起重机械进行相关应用的过程当中，必须定期对其进行相应的诊断与检查，确保其在实际运作的过程当中能够顺利运转，减少故障的出现。并且在有效保障起重机械的正常运转的同时还能够保障其运行安全。
1起重机械常见故障类型
通过上述分析，我们可以有效地了解到起重机械在实际应用的过程当中的重要作用，并且简要了解了起重机械在实际运行当中可能会出现相应的问题。那么以下针对这些问题对其进行详细讲述，帮助我们更好地了解容易使得起重机械产生故障的原因以及常见的故障问题。
1.1设备疲劳故障问题
在实际对起重机械进行使用的过程当中，可能会出现一系列的故障问题，但如果出现相对严重的故障问题，则有可能会对人们的人身安全造成一定的威胁，如断裂现象。一般情况下，在出现这种问题时，断裂部位通常都是在起重机械重要位置。在出现这种状况时，不仅会使得设备无法正常运转，同时还会对人们的人身安全造成一定的威胁，无法有效保障工作人员的人身安全。那么究竟是什么原因会导致机械设备出现断裂问题呢？最主要就是因为设备在实际运行的过程当中，操作频率相对频繁，在长时间的运行当中使得机械设备中的关键部位受到一定的损坏，在后续过程中就有可能会出现断裂现象。因此，在实际对起重机械进行检验的过程当中，必须着重将检查重点放在机械设备当中的重点部位，如果再出现重点零件受到损坏的现象，必须及时采取相应的补救措施，避免后续出现不可补救的严重后果。
1.2润滑系统不通畅
在起重机械实际进行相关工作的过程当中，其中的零部件都需要润滑系统等进行相应的工作，只有在润滑系统能够有效地进行运作的前提下，才能够保证其他相关零件的正常运作。如果润滑系统出现相关问题的话，就会使得其中机械的其他设备无法得到有效运作，使得起重机械设备整体出现相应的故障问题。不仅如此，还会使得其中机械设备当中的零部件受到相应的损坏。如果润滑度不够，零部件就会受到磨损，在长期运作的状态下，将会出现非常严重的故障问题。而导致润滑系统出现相关问题的一部分原因就是因为检查人员在实际进行维修的过程当中，不注重对润滑系统的检查，没有及时的对润滑系统当中的润滑剂等进行相关补充，使得润滑剂缺乏，从而使得润滑系统无法得到有效运转。为此，相关维修人员在日常对接设备进行检查的过程当中，也应当注重对润滑系统的检查与维修，及时对润滑剂进行相应的补充，确保润滑剂在运行当中是充足的，能够有效满足机械系统的整体使用。
1.3设备磨损较为严重
对于起重机械设备来说，由于设备在实际购买的过程当中，需要花费大量的资金投入，因此这些设备的使用期限相对较长。但是在长时间的使用下非常容易使得机械设备出现受损现象，这都是因为长时间的运行导致的。
因此要想有效地增加设备的使用寿命，就必须有效的对其进行相应的维修与检查。而导致设备出现受损现象的原因也有非常多，其中较为明显的问题就是因为润滑系统出现故障问题，造成设备当中的零部件相互摩擦，从而导致设备受损问题。在出现这种状况时，不仅会使得设备难以正常运转，更严重的话还会出现相关的安全问题。
2提高起重机械故障检测检验技术水平的相关措施
我们当中我们可以有效地了解到在起重机械设备当中经常出现的故障问题以及导致出现故障的基本原因，因此以下通过针对其中所存在的问题提出相关的措施来促进起重机械设备的正常运行。
2.1提高操作规范性及标准性
一般情况而言，由于起重机械设备的特殊性，如果在实际工作的过程，当中，机械设备出现相关的故障问题就会给企业造成相对较大的损失。因此在实际对起重机械进行操作的过程当中，必须有效地培养相关操作人员的使用意识，让其严格按照相关要求对这些设备进行相关操作。只有这样，才能够有效地保证不会由于工作人员的操作失误而造成设备出现故障问题。与此同时，也应当对管理人员进行相关培训，不断提高他们的对机械设备维修的意识。
2.2构建安全检验管理系统
通过上述分析，我们可以有效地了解到起重机械设备在实际进行检查和维修的过程当中需要完成非常多项的内容，其中所要注意的事项也相对较多。因此，如果不能够有效地按照相关标准进行日常的维修与检查工作就很难有效地对其中机械设备进行相关检查，因此在实际进行相关工作的过程当中，相关单位必须落实安全管理制度，对工作人员进行严格分工，使他们能够根据相关要求分工合作对机械设备当中的各项内容和零部件进行相应的维修检查，避免出现遗漏检查的项目。
2.3提高人员素质，定期开展检查
在对起重机械实际进行相关维修检查的过程当中，我们可以发现一部分工作人员的工作素养相对降低，无法有效地按照相关标准要求严格的对起重机械设备进行相关诊断维修工作，这使得这些设备人家无法得到有效维修检查可能并没有达到实际相关要求。因此在实际进行相关工作的过程当中，相关的工作单位必须要不断地对工作人员进行相应的培训，以不断提高他们自身的工作素养，让他们从根本上掌握起重机械设备在实际进行维修诊断工作当中应当注意的事项以及机械设备的构成。在此前提下，相关工作人员就能够有效地在工作当中对起重机械设备进行相关的检查与维修工作，在实际出现相关故障的过程当中，也能够有效地根据自身的工作素养对其进行相应的维修，有利于降低起重设备所存在的故障率。
3 结束语
总而言之，通过上述分析我们可以有效地了解到在实际进行工业生产的过程当中，需要借助起重机械进行辅助工作。通过起重机械设备可以有效地提高工作效率，为企业增加效益。但是在实际使用起重机械设备的过程当中非常容易出现一系列的故障问题，严重影响着设备的正常使用。因此在实际进行相关工作的过程当中，工作人员必须定期对其进行相应的检查工作，将检查和诊断工作深入到机械设备当中的方方面面，有效把控细节，确保能够有效地降低故障出现的可能性与延长机械设备的使用期限。
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