赵玉兵
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摘要：随着当前科学技术飞速发展，同时市场竞争日益激烈，在当前机械制造过程当中，更加需要加强数控技术的应用，进而提升生产质量和生产效率，同时还可以实现产品多样化生产。在针对于数控技术进行完善过程当中，应当加强数控技术在制造业中应用，同时还得要对于数控技术加以深入研究，挖掘数控技术优势，促使机械设备效率、功能以及产品质量得到全面提高，满足市场的需求，提升企业经济效益及市场竞争能力，促使企业实现健康、稳定以及可持续的发展。
关键词：机械；数控加工；制造
导言
数控技术在机械加工制造领域中的应用，一方面可满足现代社会对产品多样化的需求，满足产品更新换代的要求，另一方面还能推动机械制造朝着精确化、现代化、技术化和智能化的方向发展，使机械制造整个行业取得更快的发展，提高机械制造企业的市场竞争力，进一步提升机械设备生产的效率与质量。
1数控加工技术概述
1.1数控加工技术的概念
数控加工技术就是利用计算机技术对机械制造中的应用，简单的来说是运用数字化控制系统完成机械的加工，它具有很鲜明的特点是现代化，很多时候，数控加工技术被看作是一个国家制造业发展的技术，在数控加工技术的合理使用下，很多之前得不到完成的曲面零件之类的较难的零件的加工得到了很好的解决。
1.2 数控技术的特点
高效性。数控技术与传统机械加工技术相比，其最大的特点就是高效性。通过数控技术在机械加工技术中的应用，极大提高了生产效率，使得生产时间与生产人力等得到有效减少。在机械加工中，产品的生产需要很多步骤与配合才能完成，而数控技术得到广泛应用后，对生产环节进行合理优化，机械自动化水平不断提升，从而提高生产效率。
智能化。在传统机械加工中，在对特殊的产品进行加工的时候，就需要对一些变量进行修改，但由于参数是固定的，因此加大了在操作中的难度，使得操作效率不高，影响操作质量。但在数控技术应用后，对操作中需要的变量进行智能化调整，从而使得操作难度降低，生产效率得到有效提升。数控技术的智能化特点，让机械加工实现自动化操作，也使得操作环节更加协调，从而有效发挥出机床的作用。
1.3数控加工技术的发展现状
就目前情况来看，数控技术在很大程度上促进了制造业的发展，这是一次技术的变革，标志着我国的现代化制造业的发展更上一层楼，经过多年的更新與变革，我国已经将数控技术熟练地应用，并且在使用的过程中，进行不断的创新，使得更精密更高端的技术得以实现并为人所用，实现了制造业更好的发展。诚然，除了优势之外还存在着部分不足，这就意味着需要对技术进行行之有效的改进，使得数控加工技术更符合现代的机械制造业的制造方向和理念。
1.4数控加工技术的作用
数控加工技术在很多行业都有着较为广泛的应用，其中最主要的是机械加工领域，从实际情况出发经过研究可发现，数控加工技术在机械加工领域的作用有以下几点：相较于传统的机械制造方法，由原来的依靠图纸来进行绘制的方式变成了计算机技术的使用，在这个过程中，减少了人力带来的不准确性，用计算机手段进行相应的制造，可以使设计的精确度更高，这样的话也就可以大大的提高制造的准确度和速度;要想让制造业企业能发展得更好，必须要依托于现代化的科技手段，数控加工技术就是值得被推崇的一种技术。通过数控加工技术的使用，可以使我国的机械设备的质量得到更好的保证，机械加工水平也会逐渐提高，这样的话，可以在一定程度上提高重工业水平，也就可以使我国在日渐激烈的国际环境中占据相对稳定的优势，从而促进我国经济更好的发展。
2影响机械数控加工效率的因素
2.1 程序编写
在我国，数控机床在加工技术的是依靠计算机进行不同的程式编写才得以开展与进行的。可以说，数控机床的工作效率与程序员业务能力有着直接的关系。一套良好的计算机程式，不仅可以提升机械运营功能，还能在此基础上不断挖掘机床的整体价值。越是功底深厚的程序，在机床运行中，就可以为机床工作提升效率，节省时间成本。特别是，利用计算机进行数控机床的运行，可以减少机床在工作中出现走空刀的现象，大大提升数控机床的工作效率。
2.2 操刀路线
机械数控技术需要运用操刀路线来实现其工作，在这里要强调的是，操刀的线路的准确性可以大大提升机床运作效率。特别是在我国，大型的机床作业较多，利用这样的办法不但能提升机床在工作中的效率，还能在操刀路线行进过程中，找准时机，对换刀内容进行准备，利用这样的办法，可以有效降低换刀的时间。这样的操控既能为机械在生产中降低对它的损耗性，还能提升换刀的时间，使机床的整体工作效率得到提升，在一定的意义上说，是降低生产成本的一种表现。
2.3 机床使用安排
在我国，数控机床的普及率还是比较高的。利用机械进行数字化处理，既要考虑企业的人为因素，同时也要考虑环境因素所带来的影响，特备是机械出现折旧现象。如果企业仍要开展大规模生产，就要对机床进行合理的加工分配，将磨损较轻的给出一些大工程。同时还可以利用不同的设备进行加工。为不同的工业需求进行设备提供，防止因片面追求加工速度而造成对机械的损害。比如：零件加工，需要利用精加工类的机床，这样才能有效提高设备生产效率，降低对机械的损害。同时，还要注重对机械设备的运用技术，要从根本下手，定期对进设备进行检验与维修，保证机械数控作业的质量。
3 机械加工技术中数控加工发展趋势
3.1 为机械加工赋予自动编辑功能
数控技术可利用编程这种形式将生产期间遇到的计算问题解决，将以往人工计算可能导致的误差消除，同时也能够明确施工图纸、零件加工流程，使机械加工更加准确。数控机床的应用，可以快速解决技术领域的难题，技术人员只需掌握数控机床的操作方法，便可以投入到作业当中，这为工业制造企业在市场中的合理竞争提供支持。
3.2 通过机械加工带动工业创新
目前信息化与智能化已经在工业领域不断深入，数控技术在此基础上也得到了优化，其应用范围也越来越广。但是，这也相对提高了机械加工产品的要求，使机械加工标准更加严苛。所以，在数控加工技术的引导下，工业领域所使用的相关理论以及实践操作创新力度也随之增加，直接提高企业的核心竞争力，研发出性能更加完善、质量更高、价格更低的产品，无论是设备稳定性还是产品质量，都能够与标准符合，为广大用户提供有质量保证的数控产品，为我国数控技术的发展提供推动力，并加快社会经济建设的进程。
3.3 数控加工技术智能化水平得到显著提升
现如今，工业领域已经逐渐实现了信息化、智能化改革，机械加工在数控技术的带领下，研发出了自动化水平更高的产品。今后我国信息技术、科学技术的不断发展，也为机械加工行业改革提供新的技术，使掌控与加工流程更为快捷，效率更高，带领数控技术实现稳定发展。
4结语
综上所述，在目前的制造行业可以加强数控技术运用，数控技术运用是实现制造业智能化以及自动化重要途径，为了促使数控技术在机械制造行业当中得到进一步稳定发展，还需要政府采取有力措施鼓励科技创新，同时要搭建技术平台，只有这样才能促使数控技术进一步的发展和完善，进而促使数控技术为当前社会做出更大的贡献。
参考文献
[1] 丁红卫. 数控技术在机械制造中的应用[J]. 中华建设，2015（12）
[2]韩文. 现代机械加工中数控加工技术的使用分析[J]. 科技经济市场，2016（3）