杨毫 赵伟
星河航天科技（天津）有限公司 天津市南开区
摘要：现如今我国市场经济体制正处于不断改革和创新发展的重要时期，对于机械制造行业提出的要求越来越高。机械制造行业在日常运营和发展中，相互之间的竞争比较激烈，机械设计制造及其自动化技术在具体应用时，其自身具有一定的综合性和系统性特征，要想保证该技术在实践中的作用能够得到有效发挥，需要对机械设计制造机器自动化技术有更加深入的了解和认识。这样才能够保证技术自身能力的提升，保证技术在实践中的应用效果，以此来推动技术以及行业的稳定可持续发展。
关键词：机械设计制造；自动化；特点；优势
1机械设计制造及其自动化的特点
1.1节能环保
机械制造业作为现代社会发展的产物，具有时代性的特征。在机械制造业的初期发展阶段，而机械制造工厂的大部分工作在当时并没有形成流水线的智能化的生产方式，所以许多机械设备的制造都是由人工来完成的。而在人工操作制造机械的过程中，由于人工制造很容易因为各种环境或自身因素产生差错，这种情况在当时往往会造成“牵一发而动全身”的效果[1]。机械制造中的任何一个环节出了差错都会对整个机械设备的制造产生影响，即使在机械设备制造完成投入使用之后，也很难去检查和判断机械设备出现故障的位置，这样就会造成资源的浪费。再加上机械制造业的发展初期缺乏现代化的科技手段，生产机械设备所排放的废水废料还会对环境造成污染。而机械设计制造及其自动化则是在新的时代背景下，并且由于人们的环保意识逐渐提高而发明并应用于机械制造业的一种生产方式，因而机械设计制造及其自动化具有节能环保的特点。
1.2较好的适应性
机械制造行业的生产经营活动需要多种技术的配合，许多的科学技术需要按照特定的顺序进行排列组合，才能够发挥其应有的效果。因而机械设计制造及其自动化的生产经营活动必须具有科学性和良好的适应各种机械设备的能力。机械设计制造及其自动化是顺应时代发展的产物，它能够更好地适应现代社会的发展要求[2]。现如今，经济的发展使得人们越来越追求高效率的生活和工作方式，这种高效率就要求企业的生产经营活动也要适应这种快节奏的市场发展。机械设计制造及其自动化的应用，能够适应这种市场环境对于企业的生产要求，因而具有较高的适应性。除此之外，机械设计制造及其自动化的适应性，还体现在它可以适应复杂多变的市场需求。现代化技术的发展使得智能化的产品逐渐走入人们的生活，智能化产品的生产更多地需要严谨细致的生产工序来制造。机械设计制造及其自动化能够代替人工来进行生产智能化产品，比传统的机械制造工业和人工生产更具有适应市场需求的条件，因而具有较好的适应性。
1.3多种技术相结合
在机械制造行业中，机械设计制造及其自动化的工作具体涉及到多个领域的技术应用。随着计算机网络的发展，大数据的计算方式逐渐被广泛地应用到生产生活的各个领域，机械制造行业也不例外。机械设计制造及其自动化的工作需要应用庞大的数据来对机械的制造进行分析和计算，以确保生产出来的机械能够符合越来越严格的市场标准。除此之外，机械设计制造及其自动化工作还要应用网络平台的技术来实现各个部门之间的相互交流。在这个彼此交流的过程中，能够让负责机械生产的各个部门之间的技术进行互相补充和完善，进而能够促进机械制造行业更好更快地发展。因而机械设计制造及其自动化具有多种技术相结合的特点。
2机械设计制造及其自动化的主要优势
2.1提高了生产过程的安全性
机械设计制造及其自动化具有智能化的特点，可以在监控室全程监控整个生产过程，能够关注到每一个生产环节，机械设备一旦出现什么问题，都能够被第一时间被发现，并可以结合具体的问题采取科学的方法进行维修和解决，消除了安全隐患，保障了生产安全。另外，机械设制造自动化的出现，使得工作人员能够在安全得到相对保障的情况下较好地对设备运行情况进行把控，工作人员不需要接近机械设备就能完成设备的操作，实现了人机分离，工作人员在操作室就能够进行设备操控，工作人员的工作环境安全性得到了很大的改善[3]。安全性得到提高的第三个方面的表现就是不可控的事故发生率得到有效降低，当设备出现故障的时候，电脑能够通过系统将设备的故障的数据信息进行较为全面的整理，监管人员就能够对这些数据进行研究和分析，将问题进行整理综合，从而有效地对不可控的因素进行把控，及时的消除隐患，降低了不可控因素造成的事故发生的几率，进一步保证了生产环境的安全性。
2.2保证了产品质量
传统模式效率比较低，机械设计制造自动化却能够保证产品生产的精细化程度，产品的误差得到有效控制，产品质量也就得到了很好的保证。另外，自动化技术实现了生产全过程的实时监控，借助于计算机系统进行生产数据的定位，生产设备可以严格按照这个标准进行加工生产，加工的零部件定位准确，不会再因为操作问题而影响产品质量，生产过程还能够对生产环境进行有效控制，比如生产车间的温度、传送过程的速度等，保证每个产品的生产都是精准的[4]。第三个方面就是自动化技术在零件的分割上有专门的切割道具，这样能够保证产品表面不受损，这样也能有效地保证产品的质量。最后一个方面就是生产过程自动化，人力节省下来，这样就可以安排适当的工作人员重点进行产品质量的检验，生产过程结束之后，工作人员可以将不合格的产品排查出来，再由专门人员对不合格产品进行分析，找到原因，再结合得到的数据进行调整，确保设备生产产品的质量，产品的质量得到了保障，企业的影响力和信誉也相应提升。
2.3提高了生产效率
经济的发展、社会的进步促使企业的竞争愈加的激烈化，市场瞬息万变，企业需要适应市场，制造行业也是如此，这就需要转变传统的机械制造方式方法，进行生产效率的提升。机械设计制造及其自动化使得制造工艺的流程得到优化，传统生产过程当中一些不必要的流程被直接简化，仪器设备的操作人员的操作步骤也就相应减少了，这一方面降低了操作不当出现的几率，更主要的是也提升了工作效率。另外，机械设计制造及其自动化能够同时完成多个零件的同步加工，实现产品的大批量生产，加工的过程当中刀具切割的时间减少，切割的速度加快，切割的精准度提高，以前生产一个产品的时间现在能够同时生产多个产品，生产的时间减少，生产的效率自然就提升了。机械设计制造及其自动化在设计的过程中主要借助于绘图软件，不再是手绘的方式了，电子图设计更方便，修改也节省时间，设计更能满足市场的需要，也能促进生产效率的提升。
总而言之，机械设计制造及其自动化在发展中，要想实现稳定、可持续发展，需要对其自身的一系列优势特点有所认识和了解，同时要对现有的各种不同类型数据信息进行整合。这样不仅有利于满足新时期背景下整个行业在生产和发展时的个性化需求，而且还可以推动整个机械制造行业的稳定、可持续发展。
参考文献
[1]郭明昊.信息技术背景下机械设计制造及其自动化研究[J].广西农业机械化，2019(05):31.
[2]贾炎燊.机械设计制造及其自动化中计算机技术的应用研究[J].内燃机与配件，2019(19):206-207.
[3]颜睿.“中国制造2025”对机械设计制造及其自动化行业影响探讨[J].南方农机，2019，50(19):119.
[4]付微.机械设计制造及其自动化的应用研究[J].中国金属通报，2019(09):221-222.