许志龙
新疆西部黄金克拉玛依哈图金矿 新疆克拉玛依 834000
摘要:利用矿山运输采掘开挖机械和矿山运输采掘机械的各种性能相结合使其机械化可以解决实际中的矿山采掘问题。在此之前,要详细了解各种露天设备的开采机械操作特性和设备使用质量限制管理,根据实际需要通过合理的方式选择和调整目标设备配置,提高设备露天开采工作效率,确保安全稳定的露天开采。
关键词:井下;合理安排采矿机械运输机械
前言
井下煤矿开采时,由于井下工程量大,工人劳动强度很大。例如,采煤场里面的煤炭单产每年可能超过一千万吨。要合理安排调配各种采矿工作机械和合理运输采矿机械,保证采矿工作效率最高。
1地下采矿机和运输机的重要性
矿石开采时,出矿设备很重要,最好保持矿设备的性能,以免在整个施工过程中出现故障。在矿石开采生产计划中,已经明确设计了日均可生产1000吨矿石的数量,只要保证矿山设备正常生产运行,就一定能充分保证满足这一质量要求,但在进行设计时还是要考虑到了一些其他客观因素的直接影响。生产的新型矿山开采生产管理设备安全性能优良,适合进行大规模的工矿石勘探开采,保证其生产工作效率。
2地下采矿机和运输机的优点
2.1提高采矿作业的安全性
以前煤矿机械化生产水平不高,很多危险的煤矿探测、开采、运输等等工作都完全是手动操作完成的,提高了煤矿开采的安全危险性,导致很多危险煤矿频繁开采发生生产安全事故,造成了不可避免的生产灾难。今天,随着推进现代化的煤矿井设施建设安全高效生产步伐的逐步不断加快,煤矿矿井综合动力机械化生产水平迅速得到提高。同时,随着煤炭采煤生产工艺的逐渐发展完善,采矿业的生产管理系统和煤炭运输系统也迅速转型升级。这都认为有利于促进我国大型矿山安全管理技术的不断持续创新发展,机器新技术设备逐步转型升级,采矿新工艺技术及煤矿运输新工程技术也不断创新得到广泛应用,低能源消耗、安全可靠性能为基本安全管理系统提供优化设计改造解决方案,部分大型矿山项目开始投入实施。机械系统合理,设施完备,矿井内部气流充足稳定,均用于为高产、高效、安全选矿生产作业提供强有力的技术支持。
2.2降低成本,提高井下运营效率
与使用人工煤矿开采、运输设备相比,使用煤矿机械设备的突出重要优点之一也就是煤矿机械化应用程度高,煤矿人工开采、运输的日常工作效率明显得到提高,有效在在地大大节省了煤矿劳动者的日常工作休息时间,大大降低了劳动强度,提高了煤矿企业的社会经济效益。煤矿煤炭开采量和煤炭运输量很大,人工能够完成这么多吨的劳动力不仅非常需要很长久的时间,还非常需要巨大的劳动强度。而且,逐渐不断上升的采矿劳动原料价格大大提高了采矿劳动力的成本,随着地下矿层的不断加深,开采时的难度逐渐得到增大,人工采矿开采及原料运输时的效率也逐渐得到降低。因此,在这种实际情况下,提高煤矿机器资料开采的劳动强度,不仅不但可以有效使新的煤矿资料测量和机器开采更加准确,还甚至可以有效大大降低煤矿工人的劳动强度。有效控制减少煤矿劳动生产成本的大量投入,提高人工开采煤矿运输工作效率,减少人工投资开采煤矿事故的频繁发生,减少大型煤矿开采企业的人工投资劳动成本,节约煤矿成本。
3地下矿山机械点合理配置
3.1潜孔凿岩机的选型分析
大部分应用情况下,地下开采选矿工作中的深潜孔岩机设备是最常用的开采机械设备。这种保护设备在井下石油开采、钻井和管道运输电缆孔、钻管道充电孔、钻管道中庭、钻管道通风孔时等都起着很大的保护作用。在一般凿岩工程中,直径一般为100~165毫米的凿岩深孔都应该是可以利用凿岩潜孔机或凿岩开挖机钻的。
3.2牙轮钻机的选型分析
凿岩机常被应用于井下脱水工程,尤其特别是在煤矿岩严重受到腐蚀的紧急情况下,可以直接进行井下钻井脱水作业。
在根据实际进行钻井操作过程中,要充分利用深层岩石的物理特点,打开钻井设备的自动门和调节深度功能,使设备能够自行控制。在这种轴向传动压力下,牙龈式式钻机的横向钻井传动效果最好。牙龈上的钻孔是处于一种电力直接能量驱动工作模式,施工时在作业中不一定需要驱动能量进行转换,因此需要消耗的驱动能量有限。另外,设备在正常运行中不会因此产生太大量的噪音,是有效利用保护施工者健康的环保节能产品。而且这台电钻机器还具有很多特殊功能,直径设定在100~165毫米以上的话,在需要钻更大毫米直径的孔时更有可能充分体现其中的优越性。
3.3液压凿岩机的选型分析
就凿岩机而言,其优点体现在能源消耗方面,在实际应用中,不仅能耗低,机器施工产生的噪音也小。该设备钻井速度和寿命长,性价比高。但是,缺点主要是这种新型液压自动凿岩机内部结构比较复杂。无论做的是专业钻井工程还是日常钻井维护中的检查,只有通过专业钻井技术人员操作才能准确有效地进行掌握,要求很高。另一方面,该传动设备的外部泵站随机上下移动,内部泵的液压传动系统也随机上下移动,设备虽然外观漂亮,但由于占地面积大。特别是在井下进行工作时,如果它的空间容量不足,就不能正常使用这个移动设备。与类似设备相比,购买价格较高。施工地点小,胡同截面小的地方不适合使用。同时,也不适合缺乏维修技术条件的井巷开采工作。
4地下矿山运输机械设备的合理配置
4.1地下装卸机械合理配置分析
井下水上运输输送机器功能合理配置人在工作时,要充分了解掌握与井下运输输送机器使用类型非常相称的各种功能。在无轨轨道运输中,气动运输装船机在无轨运输期间的总排气量较大消耗、噪音、运输运行距离短,因此它所投入的成本经济效益也比较高,零部件的的更换及养护维修等在技术上的要求也比较高,因此,这种无轨运输装卸机械比较特别适合中小型化的地下开采运输工程。电动矿山铲运机的工作运行也比较方便,开采量的测量工作精度高,比较经济适合用于规划大型矿山的开采工作。
4.2道路运输机械合理配置分析
进行采用坑道采矿运输专用机械矿床组成系统工作设计分析时,首先必须要详细确定坑道运输系统的基础设计基本参数,然后根据大型矿床的产地实际采矿开采使用规模和大型矿山矿床存放空间条件,规划采用坑道采矿运输专用机械的矿床使用寿命年限和矿床开采管理方法。在目前我国,井下开挖坑道的采矿运输主要以采用轨道铁路运输方式为主,如果井下开采坑道运输后的距离长,井下坑道开采环境条件好,就要考虑利用有轨铁路运输用的机器直接进行井下开采后的运输,采矿场的运输环境条件比较不令人满意时,就要考虑利用有轨汽车或者无轨坑道运输用的机器直接进行采矿部署。
结束语
井下施工采矿时,作为井下采矿机械管理人员,首先必须要深刻正确理解各井下采矿点和作业场所使用采矿机械设备的基本性能和使用特点。然后在企业开采前通过合理配置企业采矿的各种机器设备使用,实现控制采矿过程机器的最小使用数量,最大限度地有效提高企业开采采矿效率。最后,井下机械采矿运输作业准备完成后,应考虑应用一套科学的井下运输作业机械资源配置解决方案,利用最低的井下运输机械资源,实现最快的井下运输工作效率。
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