谢武健
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摘要：在现代工程建设进程中，机械设备发挥着非常关键的作用，不但关系到工程的进度，并且能够为相关企业节约大量施工成本，对工程最终品质也发挥重要的保障效果。因为好的机械维修技术和方法能够帮助企业提升机械设备的工作效率和使用年限，并且能够排除在作业中的一些隐患，从而保证企业的效益，所以对于机械设备维修技术和方法的研究是有很大的必要性的。基于此，本文详细分析了机械设备维修技术与方法。
关键词：机械设备；维修技术；方法；论述
引言
现阶段，国内工业建设的进步速度比较迅速，使得工程机械相关设备的应用领域愈来愈广泛，应用频率也持续提升，相关工程技术人员需要确保工程机械相关设备可以顺利投入到工程建设进程中，必须重视相关设备日常的维修与保养任务的推行。对于工厂或者企业来说机械设备的使用是需要检修的，因为不论质量多么好的机械设备在使用一段年限之后，都会出现一定的问题。这些问题的存在很可能会影响到企业的正常地工作秩序，使得企业的日常效益得不到保障。
1工程机械日常维护市场的发展现状
1.1工程机械日常维护技术现状
目前工程项目相关部门在相关经营管理过程中的各类短期行为，修复维护保养等相关技术无法满足工程实际的要求，导致对于工程机械设备日常维修保养的资金及人力投入不足。工程机械日常维护技术的不断发展进步。可以最大限度地为维修人员的操作提供便利，作业现场的检查方法及维修保养，加强了维修保养作业的及时性和稳定性。维修保养作业的机械化水平较低，原因是：工程机械相关检测设备功能不够完善。多数相关单位对于工程机械设备的各类故障的诊断过程，劳动强度较大，效率较低，还处于依靠经验评判的初级阶段[1]。
1.2工程机械日常维护制度现状
国内现阶段实行的一般维修保养相关制度，依然存在诸多问题。尤其是计划检修维护制度，虽然对于保障机械状况完整性起到了正面作用，导致维修保养作业在制度上无法得到良好地推行。相关制度根据相关设备磨损规律是有较大的局限性，计划检修制度实际上属于一类盲目的行为。针对工程机械设备来讲，脱离强制性维修保养制度，体现到技术上就是技术非常落后。现阶段工程机械相关技术状况差别比较大，必须尽快完善相关工程机械设备的维修保养相关制度。最终结果体现到经济层面就是维修保养费用比较高昂。容易导致维修过剩或者维修保养不到位。确定保修周期和工作内容所依照的磨损情况的有关规律，体现到理念上即为保守固执，保证维修保养工作平稳推进。
2机械设备维修的方法
2.1周期性的维修
周期性维修是一种工厂对于自己机械设备的定期检修，这种检修并不是因为发现工厂中的设备出现了问题，只是对其设备中存在的隐藏的问题进行排除。一般情况下，周期性维修包括三种，被工厂称之为大修、中修和小修。在周期性修理的过程中，一定要结合自身设备的磨损程度和磨损规律进行检修的实际调整，一般对于起重机械的检修时间涵盖了一日、一周、一个月甚至一年的周期，或者当起重机械累积运行1000h、4000h、8000h的时间段之后，针对起重机械的电气系统、机械设备部件、零件等进行维修与保养。某些设备因为一些原因未能及时检修或者检修不到位就会造成机械设备的损坏，而一些设备因为检修太过于频繁也会造成检修的效率大大下降[2]。
2.2损坏后的维修
不论周期性维修起到的效果有多大，工厂的机械设备还是会产生故障，所以在产生故障之后的维修也是十分重要的，这种维修模式并不是计划性维修的一部分，是属于非计划性维修的一种。损坏之后首先就要进行机械设备的故障诊断，在进行运输设备的故障诊断过程中就要先对设备的工作环境进行勘查，对于设备的工作时间、运输位置等的超标情况进行一一核实，然后再进行其工作状态和结构性能的深层次分析。
损坏后的维修对于工厂来说是十分重要的，因为损坏后的维修可以降低工厂对于设备的浪费概率，也能提升设备的利用率。
3提升设备维修的效率的手段
3.1对设备进行评价管理
对设备进行评价管理主要包括两个部分：第一，就是购买之前对设备进行评价；第二，就是在使用过程中对设备进行评价管理。在设备购买之前，要对设备的质量和后期的维护费用、技术等进行全面地评价，保证企业能够结合自身的条件选择更为合适的设备。在设备的使用过程中，需要对设备的各项数据进行监控管理，根据自己工厂的实际运营情况，得到利用率最高的设备使用方式，为自己的工厂获得最大的效益[3]。
3.2主动推进工程机械维修技术的创新，做好相关技术人才教育及培训
工程机械设备维修及保养是一种专业技术性非常高的工作，这项工作本身对于从事相关工程机械技术人员的职业素养也比较高，这种状况相关施工作业企业就需要做好工程机械设备维修及保养专业技术人才的教育与培训工作，大幅推进工程机械维修及保养工作的创新与进步。现阶段，我国在相关工程机械设备维修及保养的专业技术相对比较落后，缺少专业的工程机械维修及保养方面的技术人才，所以，相关施工建设企业必须提高对于技术人才的教育培训资金的投入力度。
3.3实时更新设备维修技术
制定系统的维修管理机制对特殊设备进行管理，对重要机械设备要定期进行故障排查和检测维修，在故障发生之前提前进行维修管理。不同类型的设备匹配相应的维修管理体制，引进现代化维修设备，革新设备维修技术，提升职员设备维修能力，在确保维修品质的前提下尽可能缩短维修所用时间。在对机械设备进行维修管理的过程中融合现代化设备应用技术，将设备维修与设备更新结合起来。随着机械设备的不断更新换代，一些传统的设备已经无法满足企业发展需求，市场应用价值低，可以适当进行报废处理或者进行技术改造。设备的技术改造应与企业发展要求和市场发展趋势相适应，不能违背企业生产状况，也不能脱离机械设备的技术支持[4]。
3.4提高工程机械维修保养技术人员对于故障判断的能力
防止工程机械相关设备维修保养过程中的盲目操作，通常在相关机械出现故障之后，进行相关机械设备的故障评估的时候，需要应用相关检测仪器对其实施性能方面的检测。相关工程技术人员需要提升故障评估的能力，在没弄清问题的前提下，是否必须更换相关零件判断缺乏相应的依据，更不能全部使用更换相关零件的处理方案，尽量避免盲目的维修保养操作，最大限度地杜绝工程机械使用成本的不必要增加。对于工程机械进行拧紧螺栓操作的时候，必须严格依照相关规定应用扭力扳手进行操作，假如螺栓出现变形甚至损坏，需要及时更换全新的螺栓。维修保养工作者需要重视螺栓的拧紧工作，关注拧紧的角度，掌握操作规范规定的相关要求，杜绝不合格螺栓的使用[5]。
结束语
综上所述，在工业工厂中，机械设备是十分根本的，也是影响企业的生产效益的重要部分。一旦设备出现故障，就会直接影响生产工厂的效益。所以在进行机械设备的维修技术和方法的研究是非常有必要的，也是至关重要的。
参考文献
[1]张建军.化工机械设备管理及维护保养技术探讨[J].中国设备工程,2019(23):47-48.
[2]何春霞.机械设备的使用诊断与维修探讨[J].内蒙古煤炭经济,2019(21):161.
[3]何飞钏.机械设备电气维修与故障排除技术研究[J].中国设备工程,2019(20):56-57.
[4]周燕.常见化工机械设备管理及维修保养技术探析[J].内燃机与配件,2019(14):196-197.
[5]鲍延璐.机械设备维修常见技术问题分析[J].设备管理与维修,2019(14):87-89.