李琴
重庆钢铁集团设计院有限公司 重庆市 400080
摘要：随着经济水平的不断提高，炼钢行业也在迅猛发展，企业的产能不断扩张，生产节奏加快，设备检修时间紧张，炼钢设备的复杂性、先进性、可靠性也在不断升高，给设备检修带来了巨大的挑战。现代化炼钢设备管理必须要更新管理理念，但是在目前的炼钢企业中，仍然存在着一些管理方面的问题。文章首先分析了目前在炼钢设备管理上存在的现状，然后提出了解决的办法，以期进一步提升了炼钢设备的管理工作。
关键词：炼钢设备；管理；措施
引言
随着科技的进步，我国炼钢行业的工艺技术也得到了日新月异的发展。配套的炼钢设备自动化程度也越来越高，管理人员在钢铁工业的发展过程中也逐渐意识到设备的重要性，好的设备不仅能保证人员的安全，还能生产出高质量的钢铁。因此，炼钢企业在设备管理工作中，在规范管理机构，完善管理制度的同时，还要加强培训，提高管理人员素质，加强精细化管理，更好的促进炼钢企业长远发展。
一、炼钢设备管理存在的问题
（一）炼钢企业管理机构不规范，制度不完善
炼钢企业在设备管理方面存在着一定的问题，管理机构不规范，制度不完善是问题之一，炼钢设备关乎着炼钢水平的高低，但是有的炼钢企业并没有对炼钢设备进行科学的管理，没有形成公司级、车间级、班组级三级网络管理体系，管理上也没有配置专业的设备管理人员进行管理[1]。管理工作无章可循，管理无序，无完善的设备台账及档案资料。设备出故障，凭借上一次的感觉及设备说明书进行维修，没有记录可查询，管理制度不完善。
（二）炼钢企业管理水平低
目前许多炼钢企业的设备管理模式还处于“抢修为主，预防为辅”的阶段，哪里出问题修哪里，这种牵着走的被动管理模式已经不能满足现代化钢铁企业的需求。在炼钢生产中必须确保设备的安全性和可靠性，同时还要在管理中不断创新，寻求现代化炼钢设备的管理方法，提高管理水平，充分发挥设备自身的作用，促进钢铁企业的发展。
（三）管理理念落后
炼钢设备管理问题还表现在设备管理人员的管理理念上，某些企业管理人员的理念比较落后，实施“差不多”的懒汉管理，对设备的管理还停留在表面化的管理层次，没有对设备维护维修落到实处，认为只要有人看管着设备就行，出现了问题自然有专业的维修人员。“我操作，你维修”的典型传统设备管理思想根深缔固。设备管理的理念落后，不能与时俱进，跟上现代化炼钢设备发展的步伐。
二、炼钢设备管理优化策略
（一）完善炼钢企业管理机制
完善炼钢企业的管理机制，需要完善设备管理机构和制度。
炼钢企业要形成公司级、车间级、班组级三级网络管理体系，根据设备的重要性和对生产系统的影响，把设备分为A、B、C三类，A类设备是指该设备损坏后对人员、生产系统和其他重要设备的安全构成严重威胁的设备，这类设备由公司级管理；B类设备指该设备损坏后会降低装置安全性、可靠性、经济性，这类设备由车间级管理；C类设备是除那些损坏后对生产影响小，设备原价低，易检修的设备，这类设备由车间级管理。各级管理机构分工明确，在各司其职的基础上，又相互联系。
对关键设备和重要设备实行设备全员参加的生产维修（即TPM）,即涉及到设备的所有部门，从最高领导到一线工人全体人员参加，推进点检维修制，按规定的检查周期和方法对设备进行预防性检查，取得准确的设备状态情况，制订有效的维修对策。把维修工作做在设备发生故障前，使设备始终处于最佳状态，把故障停机损失降至最低。
设备检修和维护必须要做到三严，即严格执行检修计划和检修规程；严把备件质量关；严格抓好检修质量和完工验收关。做好设备故障及检修记录，建立完善的信息档案交由专人保管。做好新旧管理人员的替换交接工作，不然很不利于设备的管理[2]。
（二）加强设备管理人员的专业知识培训
提高设备管理人员的管理水平，建立一支优秀的管理队伍。首先要提高管理人员对设备管理工作的重视，了解设备管理的重要性，提升管理理念，做到“我操作、我维修、我保养”。二是提高设备管理人员的专业水平，懂原理、懂构造、懂性能、懂用途，做到会使用、会维护、会点检、会紧急处理故障。可以聘请专业的人员对设备管理人员进行专业培训，加强专业知识和管理能力培训，学会运用先进的管理手段对设备进行管理。三是可以对设备管理人员进行定期的考核，达到全面提升设备管理人员的专业技能水平和设备管理能力的目的。通过考核，能够了解设备管理人员对专业知识掌握的程度，对缺乏的部分加以强化，有助于提高炼钢的水平以及设备管理[3]。
（三）精细化管理炼钢设备
精细化管理是随着时代进步而逐步被推行的设备管理方式, 它主要体现的是认真、全面、严谨和精益求精的设备管理理念。通过精细化管理, 可以极大程度地降低炼钢成本, 提高效益, 提升设备管理能力, 实现设备经济运行最大化的目标。精细化管理就是需要每个员工分工明确细致，在技术工作上精细化、在维修保养工作上精细化、在检测工作上精细化以及在管理工作上精细化[4]。制定精细化管理制度，提高工作人员综合素质；建立运行操作人员和检修维护人员双重负责的设备管理体制；实施设备全员、全过程和全方位的管理；明确现场监督检查专职机构和人员；加强设备巡视检查力度，防范各种隐患。提高员工执行能力，把每项任务都落到实处。
（四）信息化管理炼钢设备
设备信息化管理可以使设备管理人员及时了解设备的运行状况，指导决策者准确做出决策，为企业决策提供技术支持。将计算机信息技术应用到炼钢设备管理中，能提供全面的、智能化的、集成化的开发管理平台，改变传统的经验型管理模式，提高设备效率，充分优化钢铁企业的资源配置，实现信息化带动工业化发展。
结束语
总之，炼钢设备的有效管理是提高生产效率的重要前提条件，规范管理机构，完善管理制度，提升管理人员的素质，加强信息化管理系统的应用，优化设备管理体系，更好的促进炼钢企业的发展。
参考文献
[1]刘治国.炼钢设备管理问题及解决措施探讨[J].中国机械,2020,(3):145,147.
[2]张兵臣.炼钢设备管理问题及解决措施探讨[J].魅力中国,2019,(43):313.
[3]张东雁.炼钢设备管理问题及解决措施探讨[J].中国金属通报,2019,(3):83-84.1672-1667.2019.03.054.
[4]闫志林,石红军.浅谈炼钢设备管理问题及解决措施[J].科学与财富,2018,(36):164.1671-2226.2018.36.166.