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摘要：针对空间异形曲线双层幕墙，以内侧幕墙龙骨系统为主要框架，耐候钢异形调节组合爪件与调节螺栓作为搭接桥梁与外侧幕墙面板栓接固定，耐候钢异形调节组合爪件安装完成后，即完成进深方向调节，安装外侧幕墙面板时，沿耐候钢异形调节组合爪件方向可实现上下左右四度调节，实现比较灵活的三维调节能力，从而控制面板整体安装位置。
关键词：异性曲线；幕墙；龙骨；软件
1 前言
随着我国建筑业的迅猛发展，人们审美水平的不断提高，现代意义上的房屋建筑已不仅仅是遮风挡雨，人们对建筑造型的要求不断提高，其外在形式也越来越丰富，曲线与双层幕墙组合的设计也如雨后春笋般涌现。因此，在施工过程中我们会经常遇到一些造型优美，富有动感的曲线双层幕墙建筑设计。因其在平面、立面设计上通常较为复杂，给施工增加了难度。我公司组织技术人员进行认真研究、反复论证，提出一种安装方便、多角度、多方位可调节性的空间扭转连接异形曲线双层幕墙施工技术，并编制形成了技术文件。
目前，该技术运行稳定，安全可靠。经在唐山南湖国际会展中心、山东阳煤恒通化工股份有限公司、郯城县文化中心剧院等多个工程实践应用，均取得了良好效果。其核心技术经临沂市科技局组织专家进行成果鉴定，达到了国内先进水平。
2 技术特点
2.1摒弃传统双层幕墙使用双层主、副龙骨安装方式，以内侧幕墙龙骨为主要框架系统，外侧幕墙以组合爪件及调节螺栓作为搭接桥梁，合理连接，从而更加适应空间多角度扭转连接异形曲线双层幕墙的安装。
2.2耐候钢异形调节组合爪件成模块化，其尺寸、大小完全一致，与调节螺栓栓接固定，爪件安装完成后，即完成进深方向调节，沿爪件方向可实现上下左右四度调节，调节余量大，系统三维调节能力强。
2.3使用定型调节组合爪件作为双层幕墙的搭接桥梁，减少了工程材料和人工投入，降低了施工成本，综合经济效益显著。
3 适用范围
适用于空间扭转连接异形曲线双层幕墙的安装施工。
4 工艺原理
针对空间异形曲线双层幕墙，通过计算选择受力合理的幕墙龙骨、耐候钢异形调节组合
爪件及调节螺栓，在节点设计上选用内侧幕墙龙骨体系、耐候钢异形调节组合爪件体系。以内侧幕墙龙骨系统为主要框架，耐候钢异形调节组合爪件与调节螺栓作为搭接桥梁与外侧幕墙面板栓接固定，耐候钢异形调节组合爪件安装完成后，即完成进深方向调节，安装外侧幕墙面板时，沿耐候钢异形调节组合爪件方向可实现上下左右四度调节，实现比较灵活的三维调节能力，从而控制面板整体安装位置。
5 操作要点
5.1操作要点
5.1.1测量放线
具体测量放线方法：建筑造型曲线较多，运用全站仪、BIM技术软件（Rhinoceros等）和AutoCAD软件相互配合使用，进行测量放线和建立模型，完成三维坐标体系，将曲线双层幕墙面板完成面三维坐标点转换到电脑三维模型中，再根据设计图坐标、土建单位坐标与现场测量坐标三方校验，确保放线无误
5.1.2内侧幕墙龙骨安装
运用三维模型绘图、放样，推出龙骨安装位置与龙骨尺寸，并在龙骨上弹出龙骨控制线，严格按照龙骨表面控制线，根据上下控制点所挂的钢绞线进行龙骨调整，上下左右移动龙骨以触及钢丝控制线为准，龙骨就位后，将龙骨焊接完成，避免多余变形。
5.1.3内侧幕墙面板材料提料及安装
经过测量放线完成三维模型，在确定龙骨位置的同时，即进行内侧幕墙面板的提料工作。根据现场实际情况，利用三维模型对异形墙面整体进行面板分格，并结合现场多次校核、调整，对每块玻璃单独进行详细标注，尤其是曲线交接、曲线两端和曲线上下端口。
面板材料到场后严格验收，不合格品坚决清退，材料堆放整齐有序，便于后期安装面板。在安装过程中，严格按照排版编号进行安装。
5.1.4耐候钢异形调节组合爪件安装
根据三维模型确定耐候钢异形调节组合爪件安装位置，爪件尾端连接处与内侧幕墙主龙骨共用，主龙骨安装完成后，爪件根据确定的位置进行安装，先焊接安装尾部龙骨，焊口部位做有效防腐防锈处理，爪件整体氟碳冷涂3涂层，2×40μm富锌底漆、2×40μm环氧云铁中间漆、2×40μm富锌面漆，最后个别位置涂刷银粉漆，再安装内侧幕墙面板。随后安装组合爪件的剩余部件。
5.1.5调节螺栓安装
耐候钢异形调节组合爪件安装完成后，将调节螺栓一端安装在组合爪件中，另一端安装在外侧幕墙面板中，并采用绝缘垫片隔离开不同材质接触面，避免硬接触，调节螺栓调正位置后，拧紧螺帽固定。
5.1.6外侧幕墙面板安装
安装外侧幕墙面板铝板时，需要通长挂线，每个异形墙面均两道控制线，使用“+”字卡控制缝隙，保证造型铝板表面平整，缝隙均匀、宽窄一致。安装时首先将第一列最下边的一块铝板固定在爪件和调节螺栓上，然后根据图纸排版依次向上安装，第一列铝板安装准确无误后，根据分格尺寸确定下一列铝板的位置，位置确定后将最下边的一块铝板固定在爪件上，然后依顺序自下而上安装。如此循环，完成一组铝板的安装。
6 材料与设备
以每施工1000㎡空间曲线双层幕墙为例，所需材料及设备见下表。
6.1材料
6.1 材料一览表
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7 质量控制
7.1质量控制标准
7.1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
7.1.2《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003
7.1.3《建筑幕墙》GB/T21086-2007
7.1.4《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001
7.1.5 主控项目
（1）幕墙所用材料品种、规格、性能应符合设计要求。大宗材料应有相应性能等级的检测报告。
（2）龙骨与主体结构连接牢固，龙骨间距和构造连接方法符合设计要求，骨架防腐处理、防雷及幕墙保温等应符合设计要求。
（3）幕墙表面、板缝符合设计要求，注胶应饱满、密实、均匀。
7.1.6 一般项目
（1）幕墙面板（玻璃、铝板）表面应平整、洁净、无污染、缺损，无色差。
（2）幕墙密封胶封横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
（3）幕墙安装允许偏差。
7.2质量保证措施
7.2.1严格执行设计文件说明、施工组织设计、专项方案和技术交底。
7.2.2加强材料进场验收，对到场的每批次玻璃、铝板进行验收，划定专门存放区，根据使用部位合理码放。
7.2.3幕墙面板（玻璃、铝板）在二次运输及安装过程中要轻拿轻放，手推车运输时采用软物衬垫、分离，避免碰撞。
7.2.4样板开路、过程控制、一次成优。
7.2.5加强成品保护意识，已完成幕墙张贴反光警示带，防止污染与破坏。
7.2.6脚手架拆除前应将架上材料等清理干净，以免坠落碰坏幕墙墙面；脚手架拆除时设专人看护，拉扯警戒线，防止碰撞成品墙面。
7.3 加强对工程材料包装物、设备、废水、生产生活垃圾、弃渣的控制和治理。
7.4 工作面“工尽料清”，控制扬尘污染。
8 效益分析
在60天内圆满完成空间异形曲线双层幕墙的施工任务，一次性验收通过，受到业主、设计、监理等单位的一致好评，为本工程创优奠定了良好的基础，同时提高了企业信誉，为企业树立了良好的社会形象。
“装饰泰山杯”、“全国装饰奖”等全国知名奖项，取得了较好的经济和社会效益，同时提高了我公司在社会上的知名度。