阳煤平原化工有限公司 山东德州 253100
摘要：随着社会的不断发展，化工行业也得到了极大地发展，大多数的化工企业已经实现了规模化的生产经营。而在日常的化工生产过程中，化工机械设备是一项重要的内容，其内容涉及十分广泛，日常管理和维修保养工作也相对复杂。因此，如何加强化工机械设备的管理，提升维修保养技术，进而确保化工设备能够稳定运行，已经成为当前化工企业亟待解决的问题。
关键词：化工设备管理、化工机械、维修保养
一．化工设备管理要点分析
1.防腐管理要点
在化工设备管理过程中，必须要做好防腐管理工作，具体来说，在对化工机械设备进行防腐管理的过程中，应该要做好以下几个方面的工作：第一，设备选购环节。因为这一环节是设备发生腐蚀的主要因素。所以必须在这一环节就强化对其的防腐预防。具体来说，就需要我们在选择设备的材料时充分考虑其耐腐蚀性和保温性与不同材料的适应性，所以必须对设备自身的材料性能考虑，以确保设备自身具有较强的防腐性能，同时注意其结构设计，尽可能地满足生产的需要。第二，在使用环节实施防腐管理时，因为化工机械设备在日常使用中不可避免的接触到具有腐蚀性的介质，所以必须在这一环节强化对其的防腐管理，除了严格按照要求定期对其检查外，还应在日常使用中加强对其的巡视。此外，也应该要进一步优化与完善化工机械设备防腐处理的环境，以此来进一步提高防腐处理的水平。
2.化工设备的防腐管理
在化工设备管理工作中，不但要进行设备的润滑管理，还应当针对设备进行防腐管理工作。首先，在选择化工设备时应当考虑到化工企业的具体情况，大部分化工设备存在的腐蚀问题都是因为选购过程中的不科学造成的。所以选择化工设备的时候，应当考虑到其耐腐蚀性以及防腐性等，保证选购的化工设备具备较强的防腐性，同时还满足于化工企业日常生产的基本需求。其次，当化工设备在使用的整个过程当中应当重视防腐管理。由于化工设备运行时，会接触到一部分腐蚀性的介质。所以，应当重视化工设备在使用的时候的防腐管理工作。定期进行巡视，制定严格的防腐管理工作制度。最后，企业应当创造出良好的利于化工设备安全稳定运行的条件，伴随化工设备不断地更新替换，不断地完善以及优化，提升防腐管理工作的整体水平。
二．化工设备管理的化工机械维修保养技术内容
1.化工机械设备的维修技术
实际化工机械维修工作的开展，主要是当设备或者零件出现故障问题之后，对正常的生产运行产生阻碍，此时，对零部件进行维修和更换操作，以强化机械设备的性能。从炼油厂化工机械设备日常运行中也能够看出，通过定期检修能够提升质量和效率。如果在长时间使用后没有开展检查操作，很可能对正常运行操作产生影响，甚至还会引发严重的安全事故。因此，各个炼油厂需要对已经破损的化工设备零件进行调换，定期开展化工机械检修，避免对后续炼油厂生产工作的执行产生影响。
2.化工机械设备的保养技术
从化工机械设备运行过程中能够看出，日常保养和维修工作的开展同等重要。为此，炼油厂除了做好化工机械设备的定期维修外，日常保养工作同样不能忽视。一般来说，炼油厂在化工机械设备保养上，主要涉及到的方式有三种：第一，例行保养，即日常保养，保养人员需要定期对设备开展保养操作。第二，一级保养，也被称之为月保养，即化工机械设备运行一段时间之后，需要对其进行保养操作。第三，二级保养，该种保养方式也被称之为年保养，该类保养与一级保养刚好相反，以维修为主要内容，涉及到的内容比较广。为了让化工机械设备日常维修保养工作顺利进行，相关工作人员应加强设备流体流量方面和温度变送器等方面的故障检查操作，以维护化工生产的稳定性，提升炼油厂的经济效益。另外，为了避免化工机械设备出现使用不当等问题，炼油厂还要提升技术和工作人员的技术水平，提升生产质量和效率，维护炼油厂的有效发展。
三．化工设备管理中化工机械维修保养相关策略
1.进一步完善化工机械的管理与维护体系
为了提高化工机械的运行维护效果，必须从技术人员、化工机械类型等方面入手，以达到操作和维护的目的。从实际情况来看，管理体制的建立和完善在一定程度上滞后。为减少这种滞后性，化工企业经营管理部门应重视引进现代科学技术，模拟化工机械在运行中可能出现的故障，以完善化工机械的基础故障处理制度。建立集生产经营、设备采购、设备维护、人才引进等为一体的化工机械管理体系。不断提高员工对化工机械基础故障的认识，确保化工机械管理和运行体系的有效实施。因此，完善化工企业管理体制，对于减少化工机械基础故障的出现具有重要作用。
2.做好设备隐患排查工作
在确保化工机械利用率的基础上，降低成本也是提升炼油厂收益的重要手段之一。因此，为了及时有效地处理化工机械的基础故障，需要从以下两方面着手：第一，强化对化工机械设备的管理，在每个月或者是季度末执行检查和维修操作，加强与化工机械制造商之间的沟通。除此之外，炼油厂也要做好技术支持和备件供应操作，在最大程度上将备件短缺问题解决，降低故障问题的出现几率。第二，在炼油厂发展之中，生产技术部门是化工机械主要的检修和维护部门，当化工机械设备在使用过程中出现故障问题之后，技术人员和运行人员需要对其进行深入性讨论和分析，制定出合理的维修和故障处理方案，并设定有效的故障排除制度以及岗位职责内容，做好整个运行流程的有效规范，制定一整套合理的团队竞争机制，为后续化工机械定期检修工作的执行创造良好条件。
3.强化工作人员的化工机械管理意识
为了提升技术人员的操作水准，各个炼油厂可以从实践角度着手，强化对技术人员培训工作的重视程度，掌握“四知三会”的内容要点。在上述工作的帮助之下，技术人员能够充分了解化工机械设备中存在的具体问题，并借助于所学知识，将问题解决。总的来说，炼油厂开展定期检查的目的，主要是确保化工机械的安全稳定运行，将各种缺陷和障碍消除，维护炼油厂的稳定发展。在此过程中，需要引导技术人员养成定期检查、维修和实时监测的工作习惯，每次安排检查人员的数量不得低于两名。除此之外，在整个培训工作开展上，管理者还要营造出良好的培训氛围，强化技术人员之间的沟通，确保全体技术人员的专业技能都能得到强化，帮助炼油厂建立起完善的化工机械设备维修制度。
4.严格按照标注操作步骤进行维修保养
进行生产我们在对化工设备进行密封的时候，一定要根据当时的实际情况进行具体应用。密封措施一定要充分考虑房前的设备运行情况。除此之外，对化工机械设备进行维护保养需要严格遵循技术标准，一丝不苟，防止蛮干，以便有效防止化工机械设备在恶劣的条件下进行运转；与此同时，还需要坚持日常保养以及定期检查，及时掌控化工机械设备的情况，充分了解设备腐蚀的程度，并采取有效措施将腐蚀的影响降到最低，保证化工设备能够在规定的范围之内进行合理的操作，同时还要要求操作人员严格遵守各个生产操作步骤，能够有效的避免机械设备泄漏现象的发生。
结语：
简而言之，对于化工企业来说，若想提高企业的生产效率和质量，就需要加强对化工机械设备的有效管理，进而确保其在生产中的稳定运行。因此，需要根据实际生产情况，加强对化工机械设备的管理和保养，减少故障的发生，提高化工企业的经济效益。
参考文献
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