河南省濮阳市中原油田份公司采油气工程服务中心作业五大队 河南省濮阳市 457001
摘要：随着国民经济的良好发展，对石油的需求量也随之增加，油田单位提高了对勘探与开采工作的重视。我国石油总储量比较小，开采条件也较为复杂，导致油田井下作业受到多种不良因素的影响，阻碍了油田的正常生产。基于此，本文对油田井下大修技术进行了系统化分析，针对油田开采过程中遇到的技术难点等进行了分析，以供相关单位参考。
关键词：油田井下作业；重要意义；大修施工技术
引言：为了更好的适应经济发展，各行各业对油气的需求不断提升，油田勘探技术必须不断进步、创新，才能提升油田的生产质量以及效率。当前，我国大部分油田在生产过程中取得了良好的效果，但在开采中仍然存在部分问题。因此，对油田井下作业大修施工技术进行分析以及探讨具有一定的现实意义。
一、油田井下作业大修技术的概论
油田的开采以及勘探工作都需要通过井下作业的方式，涉及到一系列复杂的开采工序、开采技术的运用，在开采过程中极有可能对油田井下结构造成不利影响。因此油田井下作业大修技术的合理运用能够及时对井下作业的造成的设备损坏、井下落物以及套管变形错断等不利因素予以处置，及时对油田开采问题进行解决，从而保障油田开采质量。这项技术还能够对突发性故障进行处置，确保井下油田开采工作的顺利进行。
油田井下大修施工技术较为复杂，应配置职业水平高的技术人员对施工全过程进行控制。首先需重视施工技术设计阶段，明确油田周围的地质环境、水文环境、油层位置以及井下情况等等，排查并分析井下作业中可能存在的故障或施工技术问题。其次，一旦涉及到打捞井下落物，应先判断物品种类，并结合物品实际情况制定合理、有效的打捞方案，选择合理的机械设备。最后，应重视事故原因的排查，避免发生同类别的事故，保障油田开采的顺利进行。需重视的是，在井下作业大修技术应用前，应对当前油田井下情况进行全面排查，充分了解故障后，方可开展施工作业，提升大修技术的有效性。
二、油田井下作业大修技术分析
1、落物打捞技术
在开采油田过程中，由于油田井长时间处在开放的状态，极有可能出现井下落物现象或开采工具被卡住等现象，从而对油田井的正常运行产生不利影响，甚至会出现停产现象。因此，应对油田落物现象进行严格控制，在油田开采过程中，需配置专业的监督管理人员，对油田井周围情况进行监管，及时清理油田井周围的杂物，降低井下落物出现的概率。一旦出现落物，监督管理人员需第一时间向技术人员进行报备，技术人员需结合物品种类制定科学的打捞方案，并且指导相关人员及时开展打捞工作，避免落物对油田井内的相关设备产生负面影响。在打捞过程中，需重视仪器、设备的使用，避免对油田内原设备产生负面影响。还需配置专业的打捞人员对仪器设备进行控制，从而保障打捞流程的合理性以及打捞工作的有效性。
2、套管取换技术
由于油田在开采过程中，井下浅层套管常出现问题，因此这项技术能够对套管进行技术修复。随着技术的发展，此项技术也能够对深层套管进行更换，近年来得到了广泛运用。此项技术在应用过程中需配置专业的工具，首先对套管周围水泥、岩石部分进行钻铣，提升套管的自由度；然后通过专业工具开展套管取换工作，保障套管与设备连接良好；最后通过专业仪器设备对套管相关指标进行检测，确保其能够达到连接要求，满足油井开采的需求。套管作为油田采集过程中的重要连接件，因此，需对其进行重点监测，及时对不符合连接要求的套管进行更换。
3、破损套管修复技术
在油田开采过程中，套管在长时间运行中，将会产生一定的磨损，如果不能及时对其进行修复或更换，将严重影响油田开采效率以及开采质量，甚至出现油田泄露现象，造成严重的经济损失，对油田开采人员的生命财产安全也将产生严重的负面影响。
因此，在油田开采中，应及时对井下套管质量进行监督，一旦发现套管质量不能满足油田运转需求需及时对其进行修复，对已经扭曲的部位进行合理加固，通过液压技术对套管形状进行整理，确保套管的正常使用，降低油田开采事故发生的概率。
技术人员在对套管进行修复时，需对套管磨损程度进行充分了解，结合实际情况找出问题的关键部分，采取有针对性的措施对套管进行合理修复。应以套管变形长度90mm为界限，大于90mm时需运用大修施工技术，对损坏位置进行加固，运用示踪管将变形部分与原有部分保持在同一水平面内，确保套管能够保持原有形态；对于小于90mm的破损套管应对其进行换管处置。
4、测钻技术
测钻技术能够充分挖掘老油田的潜能，提升油田开采工作的效率。但在运用测钻技术开展挖掘工作时，如果油井周围地质情况复杂，将极易出现井壁塌陷现象，进而引发油井塌陷，严重影响油井开采作业。因此，应不断完善测钻作业，并将其与红外线技术、AI技术进行结合，确保测钻厚度能够满足开采需求的基础上，不对油田井产生破坏。与此同时，在对运用测钻技术时，还需充分了解井的尺寸，明确井内实际情况，选同合适的施工设备，并针对各项情况制定有效的解决方案，保障测钻技术的充分实施。
5、井内管柱切割技术
在井下大修施工中，如果遇到特殊情况，还需对井内管柱进行切割。在开展切割工作时，需对井内管柱实际情况进行研究以及探讨，结合实际情况，制定合理的施工方案，配置专业的施工人员以及机械设备，保障切割技术的合理性。此外，还应做好切割实验，将不同设备运用不同方式切割进行对比，选择最合理的切割方案。然后需运用泵压的方式开展后续处置工作，将不完善的地方进行及时修正。最后，对施工全过程做好记录，以备检查以及下次借鉴。
三、油田井下作业大修施工技术的重要意义
1、具有经济价值
油田井下大修技术与油田的发展有着密不可分的关系，随着油田开采技术的发展，大修技术也逐渐成熟，能够创造出更好的经济价值。在现阶段，井下作业大修技术已能够满足当前油田运转故障处理需求，最大限度上保障油田开采的良好运转，从而保障油田企业的经济效益。当前我国大部分油田已经处于开发的中后期，油田开采潜能也随之降低，因此需通过井下大修工作对油田及时进行修复，从而提升产能，最大程度上开发油田资源，避免出现资源的浪费。与此同时，大修技术的提升能够有效监测油田开采全过程，及时排除安全隐患，降低安全事故发生的概率，从而保障企业的经济效益。
2、具有社会效益
当前人们环境保护意识逐渐提升，各行各业也逐渐在对可持续发展战略引起了重视，油田开发企业也不例外，不断对井下大修技术进行优化，不仅能够降低油井开发过程中对环境的污染，降低石油开采企业的能源消耗，还能够推动新型绿色开采技术的发展，从而推动整个行业的可持续发展，提升了油田企业的社会效益。
结语：综上所述，石油开采对我国的社会地位将产生严重影响。而油田井下大修技术将直接影响石油的开采以及质量，为了能够促进油田井下作业的良好开展，需不断对油田井大修技术进行优化，引进先进的技术从而提升油田井开采效率。与此同时，在运用油田井下大修施工技术时，需对对油田内部环境进行充分了解，使油田井下大修技术能够获取到良好的效果，促进整个行业的可持续发展。
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