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金属材料热处理工艺与技术分析王有财

发表时间：2021/5/19 来源：《基层建设》2020年第35期作者：王有财

[导读] 摘要：随着我国时代、科技不断发展，我国金属材料热处理的技术水平得到了非常大提升。

        宁波北仑奥马模具钢有限公司
        摘要：随着我国时代、科技不断发展，我国金属材料热处理的技术水平得到了非常大提升。金属材料热处理技术水平的高低已经完全影响到我国相应产品的物理性能，充分关系到我国产品的成材率和后期使用寿命问题。因此相关人员将金属材料进行相应的热处理加工，可以大程度提升金属材料使用性能，因此热处理工艺在实际生产过程中具有非常大的应用价值。技术人员应当不断提升金属材料的成材率，有效避免对金属材料的浪费，这样便可以有效降低工业生产造成的环境污染。
        关键词：金属材料；热处理工艺；技术分析
        前言
        随着我国社会卓越的发展，现如今我国工业生产在国民经济中占有的地位越来越重要，从而带动了有色金属行业的持续发展。我国近年来对有色金属的开发及利用率越来越多，其中热处理加工技术也在不断的走向成熟化。在工业生产过程中，金属材料的物理性能会受到热处理加工工艺的影响，因此在热处理技术下会导致金属材料的耐久性、疲劳性不达标的情况，严重便会导致金属材料报废，从而较大增加企业生产成本。对于不合格产品来说，如果运用到实际生产过程中，便有极大可能会造成非常严重的安全事故，从而导致非常大的财产损失，在这种情况下，相关企业应当对热处理工艺进行非常严格控制，从而进一步提升金属材料的各项性能。
        1.金属材料内部主要的性能
        1.1硬度性能
        金属材料在实际的运用中可以表现出强度高、韧性强的特点，金属材料中硬度性能主要可以在实际应用中表现出来较好抗击能力。硬度便是金属材料物理性能衡量中非常重要指标，也是金属自身最显著的物理特点，金属材料的硬度性能越高，便可以在实际运用中展现非常好的抗击打性能。对于金属材料来说，其中能够运用范围也会更加广泛。
        1.2耐久性能
        对于金属材料耐久性能来说，其中耐久性性能便是金属材料在使用过程中可以经受住外界环境影响，自身还可以保持充足的性能。耐久性性能和金属材料受到腐蚀程度是密不可分的，因此金属材料在实际运用过程中，如果受到了外界环境因素影响，必定会受到一定程度上的腐蚀程度。因此如果金属材料的耐久性能较强，那么自身腐蚀程度就会大大降低，这样金属材料便可以具备较长的使用寿命。
        1.3疲劳性能
        对于金属材料的疲劳性能来讲，出现疲劳便是指金属材料在长期工作环境中，受到了交变载荷作用，没有发生明显变形情况下突然造成严重损坏情况发生。其中的特点便是金属材料的受应力并没有达到金属材料规定的临界点，因为连续性外界因素，会给金属材料造成了一定程度断裂。可以说疲劳性也是金属材料性能的重要衡量指标，因此金属材料在实际运用过程中，自身会极容易产生疲劳现象。因此技术人员应当不断提升金属材料，使其可以在实际工作中具备较高的疲劳强度，这样才能不断提升工件的使用寿命。
        2.热处理工艺对金属材料性能产生普遍的影响
        2.1对金属材料产生耐久性的影响
        如果对金属材料进行热处理加工，便可以有效提升金属的物理性能，充分保障金属工件在实际应用过程中可以获得较好的机械效果。金属材料在进行热处理加工时，如果金属材料长时间处在热处理加工作用下，便会对金属材料自身的腐蚀情况产生非常大的改变。所以相关技术人员应当对热处理的运用入手，只有这样才能对金属材料的耐久性进行及时改善，技术人员在对金属材料进行热处理加工时，应当按照金属材料自身耐热情况。来选择热处理程度的大小，此种方式能够避免金属材料被热处理加工造成不良影响，从中并可以良好提升金属材料的安全质量和耐久性能。

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        2.2热处理加工对金属材料切割操作的影响
        当技术人员对金属材料进行整体加工时，将会对金属材料进行相应切割操作。在这种情况下，技术人员应当充分根据金属材料的特点选择相应的切割工具，与此同时，技术人员在切割作业过程中，应当充分确保工作环境不会对金属材料产生变形影响。所以技术人员为了能够大幅度提升金属材料在切割时的质量，应当及时采取热加工处理方式来为切割作业提供相应的技术保障。对于金属材料进行良好的预热加工处理，预热加工处理可以充分避免技术人员在进行切割作业时，发生相应切割工具和金属材料之间产生粘连情况。预热加工处理可以在很大程度上使技术人员的切割效率和切割准确度提供较大的保障，促使金属成品相关质量可以符合切割要求。
        2.3热处理加工对金属材料疲劳性能的影响
        对于金属材料来说，金属材料可以通过科学的热处理加工方式，使金属材料的物理性能得到良好提升。但是技术人员在进行热处理加工过程中，热处理加工的温度会对金属材料疲劳性产生一定程度的影响。如果金属材料在热处理加工完毕后，冷却速度较快，那么在短时间内金属材料内部会因为温度极度变化而产生金属断裂现象。此种现象会造成一定的资源浪费，因此技术人员在进行热处理加工时，应当严格对热处理工艺的温度进行高效把控，确保热处理加工的温度可以在适宜范围内，从而不断提升金属材料内部的疲劳性能。
        3.金属材料热处理工艺与技术分析
        3.1热处理工艺中CAD技术
        现如今，随着时代不断的发展，我国科技水平的提升，因此一些热处理中新工艺、新型方法已经日益完善。这些优良技术的改进使金属材料内部的物理性能得到了较大提升，对于热处理CAD技术来说，CAD技术主要是一种使用计算机来辅助的热处理模拟系统，其中的特点便是能够将实际中的热处理工艺进行实验模拟，从中不断缩短实验时间。大大减少实验中存在的错误，提升实验中的效率。如果相关技术人员可以灵活运用CAD技术，那么便可以实现在现实生活中无法实现的操作，CAD技术可以对热处理过程中金属材料的变形进行一定程度的预防工作，并对整个金属材料加工过程进行高度的还原操作。可以有效结合金属材料内部中的物理特点，对热加工工序进行相应的模拟，这样可以对热处理工艺步骤中存在的问题进行不断完善。对于CAD技术来说，主要便是运用计算机进行操作，主要源于信息技术在热处理工艺加工方面的运用，此种技术可以有效促进热处理生产水平的全面提升。
        3.2热处理工艺中激光热处理技术
        对于激光热处理技术来说，其中的主要工作便是将工件运用高能量激光束进行相应热处理，金属材料表面可以在高能激光的作用中，温度快速进行变化。对于激光热处理技术来说，其中的优势便是在于激光束密度较高，因此金属材料表面被充足照射后，在处理层会具有会具有更高的强度，金属材料中的成品可以具有高强度的效果。因此现如今激光热处理技术的生产成较高，因此只能运用在汽车、石油等领域。
        3.3热加工过程中振动时效处理技术的运用
        对于振动时效处理技术来说，便是金属材料在热加工过程中重要的技术之一。因为在热处理加工过程中，金属材料在机械设备的充分作用下，会受到非常大的振动，从而使金属材料产生一定的振动力。金属材料会发生错位现象，这种现象便会导致金属材料最后无法达到应用效果，如果技术人员可以及时使用振动时效处理技术来对金属材料进行热处理加工，便可以使金属材料振动降到最低，从而使热处理加工技术的精准性不断提升，从而进一步使金属成品更加完善、更加具有完整性。
        结语
        随着我国工业行业的不断发展，因此在金属材料热处理工艺在实际生产过程中发挥着非常重要的作用。因此技术人员应当对热处理技术进行持续的创新，只有这样才能持续提升我国金属材料的加工水准。