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试分析机械设备管理及维修保养技术梅晓栋

发表时间：2021/5/19 来源：《基层建设》2020年第35期作者：梅晓栋

[导读] 摘要：当前我们正处于工业化时代，企业在生产建设过程中不能够离开机械设备提供的帮助。

        江阴兴澄特种钢铁有限公司
        摘要：当前我们正处于工业化时代，企业在生产建设过程中不能够离开机械设备提供的帮助。要想保证机械设备能够正常运转，就需要做好机械设备管理工作，本文就此进行相应研究。
        关键词：机械设备；管理；维修保养
        引言
        本文首先就机械设备管理与维修方面存在的不足进行详细介绍，并从现实情况出发，给出切实可行的机械设备管理对策，希望能够确保工厂生产安全有序的进行。
        一、开展机械设备管理和维修工作遇到的障碍
        （一）尚未建立健全机械设备管理制度
        大部分生产企业在运行过程中都会制定相应的管理制度，但是从实际情况来看，机械设备管理和维修方面却迟迟没有出台相应的制度。工程生产情况与机械设备能否正常运转有着直接关系，所以就需要企业从实际情况出发，制定切实可行的机械设备管理制度，以此来规范设备操作人员和维修人员的行为。机械设备管理工作若想要落实到实处，就需要管理制度提供保障。而制度的存在也会相应的提高维修人员的维修水平，从而在一定程度上延长机械设备的使用时间。
        （二）机械设备管理模式亟待优化改进
        科学技术的不断转型升级，促使自动化技术水平日益提升，为此就应当为其提供与之匹配的管理模式。但是大部分的企业仍然坚守老旧的机械管理理念，对于在生产过程中使用的机械设备很少开展保养工作。他们单纯的以为进行机械设备保养工作不但需要花费较大的成本，还有可能造成一些生产建设工作无法正常有序的进行下去，降低生产总量。由于观念上面的片面性，导致许多机械设备保持着长期运转状态，设备本身潜在诸多安全隐患，稍不注意就会产生安全意外，造成不必要的成本损失。
        （三）机械设备维修人员的技术能力有待提高
        在招聘机械设备维修人员的时候没有进行严格的考核，从而导致负责维修保养机械设备的工作人员大部分专业水平低下。特别是信息技术不断优化升级过程中，维修人员对于机械设备的总体结构了解甚少，更是察觉不出机械设备在运行过程中存在的问题。这就会导致机械设备维修人员需要花费太多的时间用于维修管理工作，影响工程建设的正常进行。另外还有一些机械设备的内部构件之间相互关联，在排查故障的时候对于技术能力有着较高要求，大部分维修人员都无法满足这一点，进而导致维修工作无法正常进行。
        二、机械化设备管理及维修保养技术的具体应用
        （一）开展科学合理的设备管理工作
        企业在生产建设过程中需要加大对机械设备管理工作的关注度，制定切实可行的管理制度并将其落实到实处，对于已有制度存在的不足要及时进行处理，以此来保证机械管理工作能够正常进行下去。将机械设备管理的责任落实到每位工作人员的身上，出台机械设备管理条例，保证机械设备管理工作的开展符合相关规定。正确使用润滑油，并做好润滑油应用管理工作，保证所选择的润滑油其规格和种类满足机械设备的具体需要，以此来谋取更多的生产效益。做好机械设备维修管理工作，按照机械设备的类型和故障原因等条件为其筛选合适的润滑油，并做好维修工作，保证机械设备能够正常运行，从而为企业谋取更多的经济利润。
        （二）提高机械设备维修管理水平
        1. 企业在生产建设过程中使用机械设备的时候，应当为其制定切实可行的维修保养措施，并确定保养时间。

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因为在生产期间需要应用到各种各样的机械设备，每个机械设备所具有的功效和维修保养时间存在明显的差异性，这就要求维修人员应当根据机械设备运行的实际情况为其布置针对性的维修时间。这样既能够第一时间明确机械设备在运行期间出现的障碍，并采取有效手段进行解决，以此来将安全隐患扼杀在摇篮里；又可以防止机械设备故障进一步扩大，造成严重损坏，引发更加严峻的问题，从而保障企业的经济利益。
        2. 机械设备维修和保养工作两者应当齐头并进。机械设备中的反应设施具有连锁性的特点，构件之间的联系密切，一旦某个地方发生故障，就会造成整个系统瘫痪。维修人员在开展工作的时候，应当及时记录维修保养情况，对设备在运行过程中存在的问题进行精准判断，从而保证维修管理工作落实到实处。正确使用各种检查工具，提高工具的精准性，防止在检查过程中对机械设备存在的问题判断失误，从而浪费维修保养时间。
        （三）建立健全管理制度体系
        企业应当综合分析生产建设的实际情况，统计机械设备的总数，立足于现实实际制定针对性的管理制度，并为管理工作的落实匹配足够数量的工作人员。这些工作人员的主要任务就是开展监测工作。对机械设备在使用过程中的一切情况进行监测，一旦发现过程中存在问题，应当及时向上汇报，并立即制定相应的防护手段。此外在管理制度落实过程中推行问责制，如果再次发生状况需要立即找到专门负责人。如果是因为负责人不称职而导致监管不力，就应当采取指定手段对其进行惩罚，以此来增强工作人员的责任意识。
        （四）做好机械设备维修保养工作
        第一，维修保养流体流量测量设施。需要定期检查流量计电源接线的实际情况，了解保险管、变压器是否正常运行，正确安装转换器，这样才能够第一时间察觉设备在运行期间存在的不良状况，并及时采取一定手段进行处理。第二，维修保养温度变送器，定期查看其供电情况。了解设备线路接线是否符合相关规定，做好细节工作，保证能够在第一时间了解仪器设备运行过程中出现的障碍，确保设备维修保养工作落实到位。尽可能的将设备存在的不足控制在指定区间，防止损失扩大化。第三，维修保养机械密封圈。要求维修人员在了解设备设计情况的基础上，仔细筛选符合条件的密封圈，保证密封工作符合相关规定。
        （五）应用机械设备保养技术
        1.一级保养机械设备
        一级保养主要是当机械设备运行到指定时期之后，应当在保障机械设备正常操作的前提下，做好设备维修保养工作，也可以将一次保养称之为月保养。在进行此项工作的时候，工作人员需要落实车辆验收、评定工作，从而确保机械设备能够正常运行。另外工作人员应当及时登记机械设备保养记录，为车间考核工作的进行制定合理的指标。一级保养工作的进行如果施行的为单班制，那就应当每半年进行一次保养，如果是两班制，就需要每个季度进行一次保养。
        2.二级保养机械设备
        这主要是针对运行在线时间较长的机械设备，当设备运行时长达到一年之后，需要开展维修工作，以此来确保机械设备质量满足要求，也可以将其叫做年保养。
        结束语
        总的来讲，为了保证机械设备正常有序的运行，就需要从现实情况出发，制定完善的设备管理制度，将安全隐患扼杀在摇篮里，以此来提高企业生产效率。
        参考文献：
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        [3]王振军.化工设备管理和机械维修保养技术分析[J].设备管理与维修,2020(04):59-61.