贺保雄
陕西陕煤曹家滩矿业有限公司 陕西榆林 719000
摘要：在我国快速发展过程中，市场经济在迅猛发展，社会在不断进步，采矿技术也在不断提高，高效、安全、可持续是采矿工程发展的目标。高效的采矿技术是企业发展的翅膀，促进我国现有的采矿工程稳步前进。安全的采矿技术是企业长久发展的基石，同时也可帮助企业提高经济效益。可持续的采矿技术是企业发展的重要途径，需要专业人员进行勘测，实地做好巷道防护工作，保证煤矿开采可持续发展。重点做好巷道防护工作，针对实际情况进行开采工作，提高采矿工程巷道掘进和支护技术的发展，保障人身安全，推动煤矿开采业不断发展。鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对采矿工程巷道掘进和支护技术的应用分析提出了一些建议，仅供参考。
关键词：采矿工程；巷道掘进；支护技术；应用分析
引言
在煤矿中，煤和碳合物是非常重要的化合物。由于建筑物的环境以及各种设备和技术的影响，可能会发生许多问题。现如今，当前社会的飞速发展，采矿的范围正在逐步扩大，采矿的方法也有所不同，煤矿开采过程中使用了适当的钻探和辅助技术。因此，合理使用采矿技术可以安全地工作。
1采矿工程巷道掘进技术分析
采矿事业正不断向着高安全性、高效率、可持续发展道路前行，但是在采矿技术和支护技术应用过程中也存在一些问题，影响采矿事业发展。为了对煤矿开采事业起到促进作用，采用先进的技术提高综掘掘进速度。采矿工程掘进中使用到联采工艺，能够在采矿作业中实现连续的机械化采煤，在联采过程中有效掘进利用锚杆、钻机、连续采煤机等实现交替掘进作业和支护作业，获得了较好的掘进速度。再例如钻眼爆破发，规划设计施工方案，使用多台钻机进行施工，结合实际环境开展炮眼距离等的安全设置，根据施工设计方案，合理规划有效定位，。对于联采掘进和综掘掘进技术对比分析，应结合具体的巷道掘进空间情况进行分析，例如沉积环境对于采掘进度来说会有一定影响，其灰分硫分含量少，内存稳定，在作业进度上受到工艺的影响，容易导致掘尽调。施工中条次数频繁，如果遇到软岩，机械设备重量较大，会破坏掘进面的底板，增加后期工程的成本。如进行单向掏槽的过程中，根据实际情况进行掘进，技术人员要对软弱夹层进行施工，需要布置掏槽眼，使得倾角可以控制在60~90度，也可以设置辅助炮眼进行掘进，根据实际开采情况，将装矿环节予以把控，可以采用扒装机进行状况，通过履带行走运输矿石。联采工艺在掘进速度上可以循环加快速度，但是如果工作面出现临时放停电，则容易导致影响决定进度，而且在瓦斯管理上难度也较大，一般在进综掘工作中，为了降低通风管理难度，一般会限制运煤路线，但是这种设置方式容易带来复杂的支护工程，且增加了密闭墙的数量。从成本角度上讲，联采工艺使用的设备成本较高难度较大，工程成本无形中增加了许多，综掘机设备配件价格便宜，降低工程成本，便于维护。根据开采矿区的实际地质情况，选择功率较大的综掘机可以使用可行走的锚杆设备，结合进行配套施工。这一方案能够有效发挥掘进设备功能，保证开采施工质量。在进行掘进技术应用过程中，矿石经过爆破、装矿后进行运输，采用相应的运输设备，形成流水作业模式，掘进是庞大系统的项目，作好规划组织非常重要。在空间从岩层上剥离之后，及时进行巷道的支护操作，为后期的工作开展奠定基础。
2采矿工程巷道掘进和支护技术的应用
2.1维护支护设备
我国煤矿开采深度逐渐增加，不仅造成了施工难度上的加剧，还导致施工人员施工危险概率增加。我国相关部门高度重视煤矿工程的施工作业，从国家层面提供大量资金支持相关深层支护技术的研究，优秀技术成果不断涌现，但是就目前而言，存在着技术研究与施工相脱轨的情况，导致新技术在具体的施工中没有得到良好的应用。因此，在企业内部，应加强对新技术的引进，强化员工对新技术的应用。
2.2连续采煤机掘进技术的大断面煤巷应用
开采煤炭的过程中也存在大断面煤巷，遇到这种情况就必须采用连续采煤机进行挖掘和开采，优化开采流程，可以提高煤巷掘进的施工的安全性，也可以提高工作效率。连续采煤机有自身的优势，它的横切面大，可以承载煤炭的运输工作，扩大大断面工作的成果，减少掘进工作中出现的弊端。大断面煤巷连续采煤挖掘技术施工过程中，有分层掘进的方法，分为两个层进行不同层面的施工，用圆弧画出大圆半径，可以更快的使巷道成型。另外，采用绞车进行掘进，快速的运输碴石，优化掘进流程，也可以促进掘进工程的进行，提高掘进工作效率。
2.3顶板支护参数
锚杆的排间距设置为1m，单排锚杆的个数为5，各个锚杆之间的距离为0.7m；要求巷帮附近的顶锚杆设计成与垂线方向呈30o，除此之外的锚杆与顶板向垂直即可；锚杆的杆体采用Φ20mm的左旋无纵筋高强度螺纹锚杆，长度尺寸为2.4m；树脂采用2个树脂药卷，其中一个规格采用K2335，另外一个规格采用Z2360，锚杆固定孔的直径尺寸为Φ28mm；钢筋托梁采用Φ14mm的钢筋通过焊接工艺完成，最终长度尺寸为2.7m，宽度尺寸为50mm；托板要求强度足够，采用钢板尺寸为120mm×120mm×10mm，网片采用了孔型为菱形的金属网，规格尺寸为50mm×50mm；锚索的排间距设置为2m，单排锚索的个数为2根，二者之间的间距为1.2m；锚索的长度为5.5m，直径尺寸为Φ15.24mm，要求安装外漏的长度≥250mm；锚索的固定运用树脂药卷进行端头锚固，要求每个锚索采用3个树脂药卷，其中一个规格为K2335，其余两个规格为Z2360，锚固的长度尺寸为1.5m，锚索的托板采用了1.1m的工字钢，中部开孔尺寸为16mm。
2.4锚索支护技术
在面对复杂地质条件的采石场建设过程中，一般都采用软岩的巷道支护技术。岩石结构的软岩变形强烈，稳定性低，发生松脆或风化的可能性很高。在隧道施工中存在软石条件的情况下，有必要采取必要而有效的措施来支撑道路。在世界范围内已经提出了探索道路支护的多种方法，但是它们不能满足在高压力条件下软岩支护的需求。当前的采用的锚索支护技术，它被广泛使用并广泛用作控制措施，以提高围岩的安全性和可靠性。
2.5加强一线员工技术培训
只有确保支护技术的良好应用，才能在根本上提高煤矿相关产业的生产效率，确保煤矿的开采量会稳步提高。相关企业应加强对新技术使用的宣传力度，积极组织各项煤矿掘进支护技术操作培训，使每一名员工都能熟练掌握技术的具体应用，强化对新技术、新工艺的认知，在培训过程中，企业应注意不仅要培训施工人员的实践能力，还要注重对工艺原理知识的传输，以考核的形式，落实员工理论知识的学习，同时，丰富员工的法律法规认识，杜绝不良违规操作，提高员工的综合素养。通过有效推广，在最大程度上提高员工的施工操作水平。
结语
综上所述，随着科学技术的创新与推广，不仅丰富了日常生活，而且也有利于工作效率的提高，以此推动行业的持续性发展。同样在煤矿开采作业中，也应该得到先进科学技术的支持。对此，有关工作人员应该深入分析掘进与支护技术，从而充分掌握技术应用要点，进而确保开采安全与开采质量，促进我国经济的蓬勃发展。
参考文献
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