建筑桩基工程施工中旋挖钻孔成桩施工技术的应用分析

发表时间:2021/5/19   来源:《城镇建设》2021年第4卷4期   作者:柳鹤
[导读] 钻孔灌注桩在特殊地质条件中取得广泛应用,随着行业的持续发展,相配套的旋挖成孔技术已经较为成熟,具有施工安全、质量可靠等多重特点。

        柳鹤
        身份证号:23040319871216****
        摘要:钻孔灌注桩在特殊地质条件中取得广泛应用,随着行业的持续发展,相配套的旋挖成孔技术已经较为成熟,具有施工安全、质量可靠等多重特点。但工程实践表明,旋挖钻机在实际施工中依然存在局限之处,且在易塌孔地层中体现得尤为明显,阻碍正常施工,限制了钻孔灌注桩工程性能的发挥,因此仍需在此方面展开深入的研究。本文对建筑桩基工程施工中旋挖钻孔成桩施工技术的应用进行分析,以供参考。
关键词:建筑桩基;旋挖钻孔成桩;施工技术
引言
        旋挖钻机在现代工程建设领域取得广泛的应用,是主流的机械设备,具有扭矩大、适应能力强等特点,且配套自动化检测及调控系统,可有效保证施工质量。总体来看,旋挖钻机施工的方式具有可行性,值得在类似的钻孔灌注桩施工中推广。
1旋挖桩的施工设计优点
对于轴点技术,电机具有科学依据,设备重量较大,更适合在某些恶劣环境中使用,在这些环境中,钻头在制造过程中具有足够的压力和扭矩,从而提高整体施工质量和效益。此外,井眼技术的成功实施取决于与各方面有关的现场焊接。如果项目的尺寸不同,技术规定也高度依赖于彼此,因此设备的选择也不同。为明确界定施工部门的设备质量规定,必须在施工前及时检查设备性能,以确保设备在施工过程中没有错误。
2旋挖钻孔成桩施工技术在建筑桩基工程中的应用
        2.1施工前准备
        由于钻孔技术在桩施工中的专业程度要高得多,因此在实际施工前必须相应地做好准备,以便科学地组织施工内容。首先,您必须选择一个建筑场地,预安装相关的设备和工具,并在该场地之前有效地更正错误。第二,重要的是在安装前对各种机械设备进行相应的尺寸标注,以避免软地板影响设备的平稳运行。最后,还需要对施工计划的完整性进行讨论,及时完成施工技术和方案,以确保施工项目的质量符合实际需要。
        2.2平坦曲面
        由于钻具的大指轮、钻高、自重等级,需要8米宽的操作平台,该平台在钻具安装前用于去除地面薄弱层,平整地面,充当钻具平台,在控制台上放置60厘米厚的砖,并减轻压力,以防止钻具跌落或倾斜,确保钻具的运行。
        2.3“模具设计”
        采用护栏、卷筒机、前工位设计-“模具孔”的选择进行正向跟踪时,钻孔后精确定位的钻孔头大于初始直径,砂轮下方2m处的竖井向下指向设计深度,控制凹槽质量的重量,完成泥浆池,高质量的钢管外筒回填土,压力防止孔的发生
        2.4埋设护筒
        从预防孔壁坍塌、保障施工安全的角度,需要做好护筒的埋设工作。护筒埋设需要确保其高出地下水位,顶部土层必须具备较强的稳定性,这样才能够避免钻杆在运动时引发孔壁塌陷的问题。实际施工环节,工作人员必须关注护筒的适用性,确保选择的护筒能够很好地满足实际需求,避免护筒使用过程中出现开裂、破损的问题。同时,在护筒连接过程中,应该采用焊接连接的方式,若强度无法满足需求,可以使用钢筋进行加固,提升护筒的强度和稳定性。护筒埋设可以配合钻头钻进,护筒高度应高出钻进深度约1m,然后借助相应的液压系统来将护筒压入地下,护筒的顶部应高出地面部分30cm。护筒埋设完成后,需要做好垂直度检查,对周边土体进行夯实,保证土体的强度和均匀性。


        2.5钢筋笼施工
        一般情况下,钢筋笼都是采用现场制作的方式,要求做好钢筋材料的验收和焊接试验,对钢筋表面存在的灰尘、油污、锈蚀等进行清理,主筋需要进行调直。钢筋笼绑扎和焊接质量都必须符合相关技术标准的要求,施工人员需要从直径、间距、焊接长度、断面接头间距等进行控制。在该工程中,钢筋笼允许偏差为:主筋间距不超过10mm,箍筋间距不超过20mm,钢筋笼直径不超过10mm,长度不超过50mm。钢筋笼制作完成后,需要做好相应的检查验收工作,避免不符合要求的钢筋笼进入桩孔内;钢筋笼下放环节,必须选择体量足够的起吊设备,做到轻提慢放,避免钢筋笼与孔壁的碰撞。放置完成后,应对笼顶标高进行检查,安装浮龙管的同时,固定好钢筋笼,避免其在混凝土浇筑环节出现上浮或下沉问题。
        2.6钻进成孔及检查成孔质量
按照螺旋设计器的程序,对填缝返回进行规范,严格控制钻孔参数,成功钻孔后检查钻孔深度和填缝重量,以确保满足要求。控制钻孔过程中的进给速度,具体取决于地质条件:在坚硬的土层上钻孔时,进给速度可以相应增加。当软土变硬时放慢运动。在减少良好的底层,应增加通孔的数量以防止缩短。快速进入硬层以提高钻井效率砂层慢慢进入,并相应增加凹槽重量和粘度。孔达到设计平面后,孔深度、孔直径、孔法向、槽厚度等将变为检测工具,例如。b .测量杆,已检查。
3旋挖钻孔常见问题以及处理措施
        3.1塌孔
孔发生在孔阶段,而桩施工现场没有经过彻底的调查和测量。钻孔深度的不同可能导致碳粉不足的位置和深度不准确。此外,钻井过程中钻头持续振动导致滑坡。钻孔时间不足和钻孔位置不足也可能导致穿孔。因此,在施工现场之前,必须进行彻底的调查,以分析各种地球质量。仔细选择钻孔位置以控制钻孔时间,将钻孔时间分成时段,并缩短连续钻孔的持续时间。同时避免相邻钻井之间的设计问题。
3.2孔卡
旋转木马是主体项目中常见的事故,可以通过吊吊吊直接解决。冲洗钻头周围的异物,用水切割或背部旋流处理周围残馀物,并通过起重机提起。使用起重机直接悬挂时,应注意钻头周围是否有太多残馀物,对于较大的残馀物,应采用第二种方法。
4混凝土施工质量的影响因素
        控制搅拌过程,添加混凝土原则和操作必须按照工程要求严格控制。过多的搅拌量可能会导致混凝土强度降低不足,过低的搅拌量可能会对设计周期产生不利影响。此外,禁止基于个人经验任意上调,必须使用适当的测量手段。
        \5旋挖钻孔成桩施工质量的控制措施
首先,结构工程师必须捕获整个桩并选择正确的钻孔方法。设计质量至关重要。通过控制基于地球大气层的钻孔速度防止一层扰动。浇筑必须在混凝土浇筑前完成,以适当调节浇筑时间,确保浇筑后套管顺利验收。施工过程只受到外部影响的阻碍,失败时必须仔细分析桩的原因,才能再钻一次孔。桩帽完成后,需要用声波检测桩的质量,以尽可能保证桩底质量,避免安全隐患。
结束语
        总而言之,对于现代建筑而言,桩基础是一种常见的基础形式,其施工质量会直接影响建筑工程整体的质量和安全,必须得到足够的重视。将旋挖钻孔成桩施工技术应用到建筑桩基工程中,具备良好的使用效果,需要技术人员结合工程项目的实际情况,对其应用方法和注意事项进行深入研究,把握好施工过程的每一个细节,切实做好施工技术管理工作,这样才能将旋挖钻孔成桩施工技术的优势充分发挥出来,为建筑工程的施工建设奠定坚实基础,推动建筑行业的技术创新,实现我国社会经济的稳定健康发展。
参考文献
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