张复新
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摘要：近年来，建筑行业呈现出快速发展的态势，究其主要原因在于得到了多种先进施工技术的支撑，人工挖孔桩便是其中之一。该技术具有污染小、操作简便、施工成本低等优良特性，受到了众多施工单位的青睐，因而被广泛应用于建筑工程中。
关键词：建筑工程；人工挖孔桩；施工技术
引言
在人工挖孔桩施工过程中，需要结合实际的工程建设要求和施工情况，全面把控好施工质量控制要点，使人工挖孔桩施工作业更具有针对性和高效性。人工挖孔桩的施工质量直接关系整个建筑工程的基础质量，因此需要做好科学严密的质量控制计划，确保各项工作落实到位，加强人工挖孔桩工程实践的实际应用效果，以进一步提升建筑基础结构性能。
1人工挖孔桩概述
人工挖孔桩在建筑工程中既具有重要性也具有基础性，它不仅对施工环境提出了较低要求，而且表现出施工效率高、适应性强、便于观察地质变化状况等优良特性。构建人工挖孔桩之前，首先要清理场地并确定桩基的位置，然后再将施工设备运抵工作现场。完整的施工过程包括人工挖孔、清理孔壁、角度调校、混凝土浇筑等施工环节；施工完毕不仅要及时进行质量验收，还应当将钢筋笼捆扎结实并清除积水。
2人工挖孔桩技术优势
以稳定和支撑建筑物为目的，依托于人力挖掘成孔然后浇筑混凝土，并与承台相连接的桩即为人工挖孔桩。这种桩的优势主要表现在以下三个方面：
2.1便于操作，施工成本不高
一项建筑工程通常涵盖诸多施工环节，而很多施工环节往往容易受到设备、气候、环境等因素的影响，但人工挖孔桩由于不需要配置专用设备，因此在施工过程中不会受到这一影响因素的制约，与此同时还降低了施工成本。故而与其他成桩技术相比，只要在环境允许的情况下对人员进行合理配置，即可使人工挖孔桩技术得到成功应用，从而有助于保障整个建筑工程的顺利推进。
2.2支撑力大，稳定性好
建筑施工的必要考量因素之一就是建筑物的承重性能和支撑性能，所以必须对其影响因素进行处理，例如地质条件、天气环境等，因此施工人员还根据施工现场条件对建筑物承重进行规划，适当加固等。这时，人工挖孔打桩就能显现出巨大优势，例如稳定性强，承载力强等，大大的克服了传统的建筑承重差的缺点。
2.3污染小且施工效率高
人工挖孔桩主要借助人力，不需要配置专用的材料、设备和车辆，故而对环境造成的危害非常小。另外，当人员充足时，只要现场监管工作落实到位，即可按照施工方案构建多个人工挖孔桩，因此显著提升了劳动效率，有利于提前完成整个建筑工程。
3建筑施工中的人工挖孔桩技术优势及其要点
3.1桩基基础开挖和平整工作
尽管操作简便是人工挖孔桩的突出特性，但施工过程中也要讲求合理性与科学性。为了避免出现积水以保证建筑物的稳定性，开挖桩基基础时既要对桩基准确定位，也要根据实际情况来设计排水结构。除此之外，为保证桩基具有协调性且其周围整洁无杂物，还需要做好平整工作。
3.2桩基锁口施工及孔口防护
简单的操作也要认真对待，仔细调控。人工挖孔桩技术就是如此，需要依靠工作人员的用心和严谨来确保每个环节的质量达到理想效果。在前期测量和采样的过程当中就要把控一定的精准度，防止打桩位置的误差过大造成后续施工难以进行。孔口的防护工作也要严格要求，适当增高防护的位置，并与桩基的检测形成有效的配合与联系，清除井口处的杂物和垃圾，科学浇筑和养护，增强井口的防水排水功能。
3.3桩基开挖
多桩同时开挖节约了施工时间，然而为了提高人力资源利用率，施工过程中应当对人员进行科学配置。若要保证人工挖孔桩具有优良的稳定性，不仅要消除不利的影响因素，还必须设置专人来监管开挖现场。一般而言，施工方式主要为短进尺，实际使用的各种材料应具有合理性，严格按照施工要求进行配比，否则将难以确保桩基结构的稳定性与安全性。需要注意的是，应用人工挖孔桩技术时务必保证混凝土的浇筑质量，无论是用料、配比、浇筑时间还是操作工序都要合乎相关标准。
3.4桩基底部处理
桩基底部处理要与底部的孔道吻合。由于不同的工程所处的施工环境不同，所以，施工人员需要根据实际情况的地质条件进行调整和处理。
5建筑工程中的人工挖孔桩施工技术分析
5.1成孔施工
桩孔开挖之前，既要测放基层底板轴线，也要运用激光全站仪来复核轴线。整个开挖过程包含多道施工工序，首先要平整场并测量放样，之后将支架配置到位并准备好施工机械或设备，然后进行人工开挖，并以卷扬机为辅助设备及时处理掉产生的土石方与弃渣。成孔施工完毕，应使用盖板将孔口遮严以防人员跌落孔内。
5.2流砂层淤泥层的技术处理
虽然设备因素不会对人工挖孔桩技术产生任何影响，但开挖过程中必须对地质因素进行充分考虑。由于流砂层与淤泥层容易遭到风化，倘若挖掘时勘测到此类土壤，应尽快在其周围采取加固措施，否则后续孔壁易于塌落。常用的加固措施主要有两种，一是通过圆钢进行支撑，即安设支护装置；二是以增加孔壁压力并结合灌浆技术为目的，将钢筋放置于孔的周围然后再浇筑混凝土。
5.3钢筋笼的制作与安装
按照设计图纸要求，制作钢筋笼时首先在箍筋内标明主筋的位置，然后再将主筋焊接牢固，同时保证搭接长度达到规定要求。接下来严格检查孔内状况，以防止出现塌方、沉渣等问题。在安放钢筋笼的过程中，应确保其既顺直又稳固，否则容易使孔壁受到碰撞。钢筋笼安放到位便可校对设计标高，为防止其下沉或上浮，最后应使用工艺筋予以固定。
5.4桩身混凝土的浇筑
（1）抽出孔底积水孔底积水可对桩身混凝土的均匀性、配合比、密实性造成不良影响，浇筑施工前应当使用装设逆流阀的潜水泵将其抽干。若孔底依然存在一些积水，可在浇筑混凝土之前先提出潜水泵再采取两种解决措施，一是在孔底铺上一层干水泥；二是在孔底放置适量的干拌混凝土混合料。如果孔底积水不可能被抽干，则需要在水下完成桩身混凝土的浇筑工作。（2）清除孔壁渗水在浇筑过程中若孔壁不断渗水，必然会导致混凝土的强度大打折扣。为了避免混凝土的质量受到孔壁渗水的影响，应当在浇筑施工之前以防水材料密封渗漏点。如果孔壁渗水量较大，需要先打入木楔再对渗漏点进行密封；或者采取另外一种措施，即首先将泄水阀门与泄水管安装于集中漏水处，在桩孔制作阶段打开阀门使渗水完全流出，进入桩身混凝土浇筑阶段后再关闭泄水阀门。3）确保桩身混凝土的密实性符合要求为保证桩身混凝土具有良好的密实性，可采取分层振捣浇筑法或在下料时使用串流筒。但浇筑过程中需尽量保证浇筑一个桩身混凝土所消耗的时间较短，以防止水流迅速渗入。若桩身下线深度在10m以上，由于混凝土自重较大且存在一定的落差，故而可形成压力据岩石和土壤层的分布来评估岩土结构的应力情况，并根据土层应力分析结果对地基施工的稳定性及其外部因素进行分析。
结束语
综上所述，人工挖孔桩施工技术的优势是显而易见的，正因为如此，该技术才会在现实中得到普遍应用，进而推动了整个建筑行业的迅速发展。但是在应用该技术时，施工人员对一些施工要点未能进行良好把握，因此对建筑工程的整体质量造成了不利影响。为了确保建筑工程能够实现一次性验收成功，承建单位不仅要在施工场地加强安全监管，还应当促使施工人员严格按照施工技术要求，保质保量地做好桩基开挖、孔口防护、桩基底部处理、预防孔壁塌落、孔桩混凝土浇筑等重要工作。
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