李世超 任朋
长城汽车股份有限公司 天津蜂巢动力分公司 天津 300462
摘要：现阶段，我国科学技术水平和经济水平显著提升，在这样的背景下，机械制造业也取得了长足的进步。机械设计与制造工艺不仅可以提高机械制造的质量，而且可以提高生产效率。本文介绍了现代机械设计制造技术和精密加工技术，以供参考。
关键词：现代化；机械制造工艺；精密加工；技术
引言
现代化机械设计制造工艺与精密加工技术是机械制造行业的核心技术，它决定了机械制造水平。所以，作为一个制造大国，必须要发展制造工艺，改善制造技术，提高机械制造水平。国内对于精密加工的需求与日俱增，机械制造行业对于加工工艺和精密加工技术越来越重视。很多制造行业的精英对于机械制造的工艺和加工技术进行研究分析，并且提出自己的创新理论与方法。
1现代化机械设计制造工艺
现代化机械设计制造工艺一般可以从两个方面进行分析，首先是我们常听到的自动化技术，这些自动化技术主要在中小型的机械制造过程中得到广泛应用。另一部分是切削技术，切削技术又包括加工机器的切削技术和利用某些特殊的切削工具对某种机械原件的内部进行加工。对建筑工程而言，机械设计制造工艺可以为他们提供精密的测量仪器和施工设备，从而方便施工的顺利进行。而提高机械设计制造的工艺，则可以保证施工过程中设备的精确运行，提高建筑工程最终的完成质量。另外现代化机械设计制造工艺与传统机械设计制造工艺相比，增加了信息技术的应用，比如信息的自动化技术、数字信息技术和机械的自动化设备。因此现代化机械设计制造工艺能在设计自动化的基础上，提高机械设计制造工艺的智能化，从而将机械设计、工艺设计、工业产品的检测和维修融为一体，大大减少了机械运行过程中的劳动力投入。另外，运用信息化技术和自动化技术不仅能使机械设计与制造顺利展开，而且还能顺应当今时代的环保节能号召，利用机械制造的现代化手段，在生产机械的过程中提高工业产品的节能性和环保性，从而使机械制造业稳定可持续发展。
2精密加工技术对机械制造工艺的影响
产品质量会对机械设制造厂商的经济效益带来最直接的影响。从当前的眼光来看，传统所使用的工艺具有滞后性。当时条件如此，各生产厂家所利用的技术相同，然而，现阶段同以往相比有着较大的不同。现阶段各项先进技术出现，与机械制造行业息息相关的技术也不例外，如果机械制造厂商在现阶段忽略技术的引进与工艺的升级那么自身如同逆水行舟不进则退。而那些积极应用先进工艺的厂家向前发展，完成资金集累之后进一步扩大生产规模。这时候彼此之间的差距将变得越来越明显。精密加工技术应用之后机械加工产品的性能有所提升，在精密加工技术的支持下原材料加工更有效率，而且不必担心机械加工中误差出现导致同批次产品出现问题。要知道机械制造厂商如果生产的产品精密度不够那么所生产的产品就不能够对外销售，这些产品最终要回收销毁。材料已经使用，人工也已经消耗。材料费用以及员工工时费早已支付，生产厂家会因此受到较大的经济损失，严重者可能直接导致生产断裂。另外，我们要知道当前机械行业竞争是非常激烈的，如果不注重把握产品质量那就丧失了发展的主动权，最终会被社会所淘汰。机械制造厂家要想保证所生产的产品具有高质量就必须要应用精密加工技术，使得机械设计制造工艺的精度提高，使得所生产出来的产品能得到市场的认同。精密加工技术可以决定机械制造厂商的命运，精密加工技术影响机械设备行业的发展。有先见之明的机械制造经营者会意识到要想实现自己可持续发展必须加大精密加工技术应用力度。
3现代化机械设计制造工艺及精密加工技术的探讨
3.1精密切削和研磨
精密切削技术的应用有很多条件限制，比如要保证切削设备仪器具有高精密的性能，配合机床等工具一起工作，其中大部分细微机械零件的加工被应用得比较多。
在机器精密切削生产过程中，需要运用到很多技术，辅助定位技术是其中之一。在机械制造领域内，超精密研磨技术也非常重要。但是当前，传统的抛光技术远远达不到精密度的标准，尤其是在对集成电路基板硅片的研磨方面。未来，随着现代化信息技术的高速发展，各类新型研磨技术及工艺将不断被科技研发人员开发出来，并充分把超精密研磨技术应用于各类生产中，以进一步提高我国精密加工技术的发展水平。
3.2微机械技术
微机械技术是相对于传统的大型机械生产设备而言的，它适用于小规模的机械生产与制造。相较而言微机械技术有更加快速的响应速度，操作方便，在目前的机械产品中也得到了广泛的应用。为这些技术弥补了大型机械设备的缺陷，能够生产一些大型设备无法完成的机械产品，使生产的零件更加精细。而且为这些技术能准确控制机械设备中应用的芯片和零件的精密度，减少外界因素对机械电子设备电阻率的影响。另外微机械生产技术对机械设计与制造工艺中信息的捕捉能力更强，突发事件的反应速度更快，生产效率也更高。
3.3模具成型技术
模具行业作为机械制造行业的一个重要分支，模具成型技术对模具行业的发展起到至关重要的作用。模具成型方法多种多样，模具加工产品的精度不断提高，对于加工一些传统机床无法加工的产品开拓了更多的思路和方法，模具成型技术在未来的机械制造行业中起着着非常重要的作用。
3.4三维CAD技术的应用
三维CAD是对传统二维设计的一次革命。利用三维CAD可以进行三维设计，输出二维工程图。该方法既是设计程序的更新，又是现代CAD的发展方向。三维CAD不仅为产品创新提供了一个技术平台，而且是一种快速有效的响应市场的手段。创新是产品设计的灵魂。它包括从楚格设计到出口工程师绘图的整个阶段的所有技术创新。它还要求设计意味着更新。三维CAD的出现促进了产品的创新设计。产品设计是一个非常复杂的过程，需要综合运用设计表达与绘图、分析仿真、工艺设计与制造等知识。三维CAD为产品设计创造了新的空间。该造型工具，其系统包括适合“自上而下”的设计和“自上而下”的设计。这使得设计特别符合实际工艺。同时，3dCAD提供了灵活的三维空间操作工具，使设计配置直观、简单，就像“砌块”或“捏塑料”一样。这贴近创新设计所需的“发散性思维”。三维实体造型系统具有较为丰富的属性，可以方便地将设计与分析、工艺与制造联系起来。
3.5纳米技术
纳米技术是将物理学与纳米工程等多种学科进行整体综合，从而提高机械制造过程中产品的精密度。将一个纳米级的线条刻画在纳米硅片上的精准技术也已经得到了实现，这也意味着纳米技术在我国信息储存方面也发挥了重大作用，这对现代机械设计与制造工艺的精准加工有重要帮助。
结语
现代化机械设计制造工艺及精密加工技术作为高精尖的产品技术，是众多行业中的技术基础。现代化机械制造业是国民经济的重要支柱，对生产力和生产水平的提高有显著效果。机械制造业是实体工业，国家重要支柱是实体工业，所以机械制造技术的创新和发展关系到国家的发展。因此，必须重视机械设计制造技术和精密加工技术的发展，加强技术创新，提高工艺水平，促进机械制造业的健康发展。
参考文献
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