孙海萍
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摘要：随着社会的进步和发展，建筑工程项目所应用的新材料和新技术越来越多，然而水泥仍是基础且不可代替的材料。因此对于一项建筑工程的施工建设，水泥材料的质量如何，就会在很大程度上直接影响到施工建设的质量以及工程整体的稳定性，所以需要对水泥质量做好质量方面的检测，确定水泥质量是否满足和符合施工要求。本文基于此，对建筑材料中水泥的检测要点进行分析，并提出可行的检测方法，为建筑工程行业做好水泥检测建言献策。
关键词：建筑工程；材料质量；水泥检测
1建筑材料中水泥检测的价值
随着工程检测质量要求与标准的不断提高，工程检测人员对于水泥检测工作有了全新的定位。水泥检测不仅有助于增加技术人员对水泥检测的认知程度，提高质量意识，把好原材料质量关，避免因水泥质量问题而对建筑施工环节产生不良的影响。水泥作为最普及的建材之一，其中的重要性不言而喻，在这种发展局势下，水泥检测工作不断受到行业内部人士的关注与青睐。从某一角度来说，水泥检测可以说是建筑工程的“垫脚石”，虽然建筑行业对于施工质量要求标准得到了提升，同时也增加了对水泥质量的关注度，但是在水泥的实际施工使用过程中，依旧存在诸多问题。究其原因主要在于水泥检测中对细节的处理不当，检测质量难以保障。为了改变这一发展现状，需要相关的检测工作人员注重细节检测，如水泥抽取、设备选择等，同时需要水泥检测人员具备足够的专业化水平以及职业素养。只有这样才能够更加完善的进行水泥的检测，以及确保检测工作的顺利实施。进一步则是能够提高建筑工程整体的建筑质量和稳定性。
2水泥检测的步骤与问题
2.1步骤
（1）取900/0的水泥样品，将将取样后的水泥样品放置在半径为11cm的容器中，均匀搅拌，搅拌的时间与速度需要掌握好。（2）将负压筛放在相应的筛座位置，接通电源，一般情况下负压需要控制在4000Pa-6000Pa之间。将取好的样品放人其中盖好盖子，启动筛析仪，筛析仪运转打大约2分钟以后，将样品取出，放置在仪器中利用天平进行重量的测量。（3）用湿布将检测器皿进行仔细的擦拭，确保盛装器具清洁之后，将检测样品放入其中，搅拌至均匀。样品加入搅拌锅中的时间应控制在10秒之内，搅拌时间不得超过2分钟。（4）在试模中加入上面得到的水泥样品的净浆，充分的排出装置内的空气后，根据实际情况进行抹平的操作。
2.2 水泥检测中的主要影响因素分析
影响水泥的质量检测的因素很多主要是由于人为操作的因素环境的因素以及质量检测设备的因素。因为水泥检测的好时耗时较长一般需要三十多天左右而且涉及到技术人员较多，检测的各项工序也比较繁杂，所以水泥检测中受到的影响因素很多。
2.2.1 人为因素
人为因素是最难控制的因素。因为随着科技水平与社会经济水平的发展，检测设备的水平不断的提高，但是相关操作人员可能还是以老的思维模式进行相关的操作建議分析等，实验的操作水平不够规范，易使最终的实验结果产生偏差跟不上最新的技术标准等，由此最终影响了水泥质量的检测结果。
2.2.2 环境因素
在实际建筑施工管过程中水泥是处在不断变化的环境之中的，而多数的水泥质量检测是在特定的实验室中进行的。而不同实验室的环境水平养护水平、监控手段等都有很大的差异，由此造成了最终水泥检测结果的不一致。不同的气候环境因素会影响水泥的凝结硬化时间，会影响最终检测出来的水泥质量品质，进而影响睡水泥的评价。
2.2.3 检测设备因素
检测设备随着科技的发展有了很大的进步空间，对于技术参数的也有了更细腻的评价体系，有更直观准确的评价结果。但是水泥质检的设备在运营维护的过程中也会产生一定的问题，由于参数设置错误，或者没有定期校准，可能会影响最终的水泥检测水平。
3、提高水泥检测准确度的关键之处
3.1强化水泥采样工作
在目前为了切实地保障水泥检测的准确性，这就需要相关的工作人员加强水泥采样工作，一旦水泥采购完毕之后就需要保存一部分来为后续水泥检测工作奠定相应的基础。在当前水泥检测过程当中，常见设备就是检测设备，检测设备是直接影响检测精度和效果的重要因素。在当前的水泥检测设备质量直接影响到水泥检测质量，设备质量好则检测质量比较理想，反之，设备达不到标准要求，这样难以保障检测水平以及检测质量。因此，相关的工作人员在设备购买的过程当中，需要加强设备现场校准和检测，这样才能够切实保障设备的整体质量符合检测要求，与此同时，还需要相关的工作人员切实做好设备抗压性等诸多方面的检查工作。其中，在针对水泥样品开展检测工作之前，首先需要切实将水和水泥样品相互混合之后进行测定，同时要求切实做好相关的记录。另外，开展水泥检测工作的过程当中也可以采用某些技术性含量比较高的方式和方法，提升检测的精度。
3.2加强对比检测方式的应用
在当前开展水泥检测工作的过程当中，可以采取对比检测的方法。通常来讲，标准样品要求比较高，在购买标准样品的过程当中，要求相关的工作人员对经销商的经营证进行全面的审核，同时还应当检验标准样品质量，要切实地保障水泥能够从正规的途径购买。对水泥细度进行检测的过程当中，比较常见以及合适的方式是选择直径为45μm和80μm孔径设备进行筛选，另外，还应当对剩余的样品整体质量进行测量。通过百分比的方式来表示水泥的细度。
另外，对于水泥检测来讲，用过一段时间之后，应当对其进行必要的清理工作，这主要就是由于一旦出现堵塞的情况将直接影响到测量的精度和结果。定期对水泥检测进行清理，能够切实保障其顺畅性，同时，有利于促使检测结果的准确性得到显著的提高。对水泥的粘稠度进行检测的过程当中，通常都需要检测具体用水量，同时，也应当结合比例添加必要水泥，应当将样品装入试模之后，进行充分插捣，避免装置当中产生大量的空气，在实验之前，需要相关的工作人员对搅拌锅和搅拌叶片进行仔细清理。在实际的装置当中，若是需要添加水泥样品，应当保证手脚放轻，同时避免水泥从装置当中溅出。此外，水泥检测工作的过程当中，还应当进行不同比例水和水泥样品的添加，这样才能够促使水泥和水量的比例最合适，有利于找到最合理配比，这样就能够提高水泥混凝土的强度，有利于建筑工程项目的实施，提升建筑工程项目的整体质量以及经济效益。
3.3合理以及科学检测水泥凝结
相关的工作人员在对水泥凝结时间进行检测的过程当中，需要结合标准水泥粘稠度灵活改变加水量，并且变成净浆之后对其进行养护。通常来讲，第一次检测时间应当保持在30min以后，在底板当中，试针下沉到4mm左右时就是水泥的初凝状态，初凝完成之后，应当翻转180°之后养护。另外，如果在底板当中，试针入量超过了0.5mm，在这样的情况之下水泥处于终凝状态。此外，相关的工作人员测试的过程当中，需要辅助金属棒，同时要切实保障金属棒可以实现自由落体，还应当避免试针被任何物质所撞坏。
结论
水泥检测是建筑工程施工项目必要进行的工作之一，借助对水泥材料的检测，可以确定水泥质量是否能够满足施工要求。具体在对水泥进行质量检测的过程中，会由于多方面的因素影响，使得水泥检测的结果和效率受到影响，因此在解决这些影响因素之后，能够有效的提高水泥检测的质量和效果，从而保障建筑工程施工建设能够更加顺利。这样也更是能够有效的提高建筑工程经济效益。
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