唐林
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摘要：装配式技术属于全新的建筑施工工艺，能够提高施工效率，实现项目建设目标。然而，在这种技术应用的过程中，PC构件吊装容易产生质量问题，进而影响施工进度、质量。因此，管理人员需要针对这一问题进行深入研究，以达到质量控制的最佳效果，提高施工管理的可靠性。
关键词：装配式建筑；PC构件；模板施工技术
中图分类号：TU71 文献标识码：A
1 引言
与传统装配式建筑相比，现代装配式建筑在抗震设计、构件制作和设计等方面具有更好的质量特性。但是，装配式建筑在我国的应用还不成熟，而且这个行业的发展也不稳定，因此在装配式建筑的应用过程中难免会存在一些不足。例如，一些参与建设的开发商，可能因为对配套建筑了解不够，在开发设计决策时可能没有充分考虑现状。同时，由于相关设计院人员缺乏设计经验，导致零部件在生产设计过程中的设计与厂家脱节，导致最终设计结果不尽如人意。同时也存在生产成本高、计划资金与实际生产设计难以匹配等问题。
2 基于PC构件的装配式建筑概述
在PC构件为基础的建筑工程施工过程中，所有构件均在工厂内部完工。为保障每一构件的应用质量，所有构件必须经过质量检测后，才能运送至工程施工现场。相比基于其他构件类别的建筑工程，基于PC构件的装配式建筑工程在一定程度上缩短了施工的时间，同时可在保证整个工程质量的基础上满足建筑暖通、给排水以及电气等各方面的需求。与此同时，基于PC构件的装配式建筑工程可以减少水、电等能源的消耗，避免出现材料不合理或者是质量不达标等情况。除此之外，基于PC构件的装配式建筑还使得我国建筑工程从传统的人力建设逐步转向了工业化建设，这对我国建筑行业的可持续发展具有非常重要的意义。
3 PC构件模板施工技术
以某建筑工程为例，此建筑为装配式建筑结构，总建筑面积达到了2.1万m2，地上地下分别为25层、2层。根据现场情况的分析，最终所确定的建筑结构为框架剪力墙，施工过程中采用了PC构件模板施工技术。
3.1 模具设计
对新型装配式建筑工程而言，PC构件模板施工技术下的施工效果在很大程度上与模具设计质量有着直接关系。预制构件的模具质量与精度是与构件尺寸息息相关的，就模具的构成而言，其包含了预留孔模板、标准底模、侧模以及活动模，在模具内的相关构件达到了标准以后，有关施工人员要及时将两端的动模取出，这主要是由于动模与混凝土板之间属于镶嵌关系，取出时可能会存在着非常大的难度，甚至在一些时候会对正常的施工作业产生一定的干扰。此外，模具中并没有设置有自动脱模机构，这也就使得在脱模时需要耗费较长的时间。因此，针对这一情况，一些工程企业往往会设计液压式脱模机构，在这一机构投入使用以后，不仅可以实现自动脱模，还可以有效提升脱模效率。
3.2 车间构件加工、水电管道安装、钢筋加工、预埋件绑扎
（1）做好材料控制。任何原材料进场检验前应进行外观检验。同时，应向制造商出具质量证明书。需要退料的，应当退料。材料放在地板上后，随机抽样，交有关部门复验。只有投入使用后才能保证正确无误。（2）按批准的弯板和其他处理方式切割或切断材料，操作时不允许局部弯曲，后表面不允许有裂纹或断裂，但需要检查的尺寸成形检查除外。（3）钢筋加工时，不论切割或弯曲，均应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定进行施工。需要注意的是，严禁用电焊将切割或翻转的非标准钢筋折断。（4）绑扎骨架时，应适当使用钢丝材料，必要时应采取加固措施，防止腐蚀；应注意悬臂钢筋的长度和位置，以符合国家有关标准的要求。（5）检查钢筋、预埋件指标。
（6）对于带有闭合台阶支架的材料，必须用切片机将其切割成足够光滑的部分，如果梯子直径达到12级或更高，施工设备应能焊接，此外，应使用6~10个焊接装置之间的混合直径，并应进行预焊施工前进行。
3.3 吊装施工技术
在以PC构件为基础的建筑施工过程中，第一个环节就是对工厂生产出来的PC构件进行吊装。在吊装过程中，要根据建筑工程现场施工情况，重新测量起吊位置，确定合理有效的起吊方式，之后才能进行吊装施工。在吊装施工过程中，为保证PC构件吊装的质量与效率，必须要注意以下几个问题：（1）若需要保障PC构件工厂生产的状态与吊装状态的一致性，便需要以构件生产脱模处为主要吊点，这种选择不仅能够提高吊装作业完成的质量，还可进一步提升整个工序的速度；（2）若PC构件的起吊受力状态与其安装期间受力状态间存在着不一致，这便要求管理人员采用适宜的方式来对吊装的PC构件再次进行固定，避免构件在吊装的过程中出现旋转或者是翻转的情况；（3）在吊装PC构件时，还应当根据由远及近的顺序完成吊装操作，从根本上保障PC构件吊装的质量与效率；（4）在对PC构件进行吊装操作时，还要做好过程间的水平测定，减少工序步骤，推动工程的顺利开展。
4 PC构件施工质量控制
4.1 定期组织工程例会
装配式技术的复杂程度与应用难度较高，因此工程团队应当规划工程例会周期，尽可能增加各方人员的交流频次，实现协调项目的目标。在这一过程中，还需要提高策略落实的效率，以最快速度消除质量问题，避免PC构件的生产出现意外情况。装配式技术的应用历史较短，可能存在建设经验不足，施工过程中遇到大量问题的现象。因此，工程团队需要定期召开技术交流会议，对项目中出现的难点集中攻关，以达到良好的施工效果，进一步提高PC构件的吊装质量。
4.2 深化管控精细程度
为了强化整体管控的质量，相关团队应当采用精细化管理理念，对PC构件进行检查与验收，使其能够符合图纸与规范要求。同时，PC构件进行浇筑之前，工厂需要将混凝土的配比情况上交至驻场监督人员和承包单位，对相关流程进行深入分析与控制，避免出现意外问题，导致坍落度不足或质量问题的出现。在养护过程中，应当按照规范，进行制作与养护。在达到运输强度要求后，可以按照楼层区域划分PC构件批次，送交至第三方进行检测。在养护过程中，应当尽可能降低碳化程度，并加强回弹性检测，降低出现质量问题的概率，达到良好的生产效果。
4.3 完善出厂验收
PC构件的生产与检测应当在厂内完成大部分步骤，达到提前质量管控的效果，避免出现问题后才开始分析。构件的检测内容需要在厂内完成，严禁缺失后补的现象发生。当PC构件存在质量问题时，需要及时进行整改，避免不合格构件出厂。在厂内进行的检测与验收通常包括原材料送检、标准与同条件养护检查、浇筑前隐蔽验收、钢筋保护层厚度与回弹检测、承载力与挠度检测、外观检测等。
5 结束语
综上所述，通过适当的质量以及施工管理方案，能够达到良好的团队合作管理效果，有利于PC构件的进一步应用。相关人员需要结合施工经验，对装配式技术的构件流程深入研究，保证其能够符合基础标准，为以后的进一步施工打下坚实的基础。
参考文献：
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