厂拌热再生沥青路面施工技术及其质量控制研究

发表时间:2021/5/19   来源:《工程管理前沿》2021年7卷第4期   作者:韩建华
[导读] 我国公路建设的总里程位居世界前列
        韩建华
        山东省路桥集团有限公司 山东济南 250014
        
        
        摘要:我国公路建设的总里程位居世界前列,公路建设的设计与施工水平也处于世界领先地位,但在公路的养护方面却不尽如人意,多数地区的沥青路面出现了诸如沉陷、龟裂以及老化等现象,不易于有效发挥公路正常功能,若要将公路养护及维修工作做好,则最关键的是将沥青路面修补好,也就是利用厂拌热再生技术来有效修补公路沥青路面。鉴于此,文章详细论述了厂拌热再生沥青路面施工技术和质量控制,旨在可以为行业人士提供有价值的借鉴与参考,进而为行业的可持续繁荣发展贡献应有之力。
        关键词:厂拌热再生;沥青路面;技术应用;质量控制
        
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前言:把旧沥青路面翻挖后,将其运至拌和厂,然后在拌和厂中集中实施破碎,并结合路面建设要求,材料再配比设计技术也叫作厂拌热再生沥青路面施工技术。这种技术具有设备投资小、混合料质量好控制、重新铺筑的路面标高不会变化、再生后的混合料可以得到充分的利用、产生的废料能够的得到有效的处理等优点,所以是目前最为常用的路桥施工技术之一。对厂拌热再生沥青路面的施工技术进行详细掌握,可将厂拌热再生技术的施工质量进行有效提高,促进该技术应用效果的提升。
1厂拌热再生沥青路面施工原理
沥青再生为公路沥青路面修补的重点,也就是沥青混合料的再循环应用。因此,沥青混合料再循环利用的重点问题在于公路路面老化沥青的处理,通常,厂拌热再生技术施工会通过再生剂实现。一般情况下,沥青再生剂是把新沥青黏度低的部分深入进混料中,亦或是直接将再生剂和混料实施配比,继而重新调配旧沥青成分的配比,从而充分保证旧沥青可以达到工程项目对各项指标的最终要求。在厂拌热再生沥青路面施工中,通过对再生剂的添加,通过应用RAP重塑旧沥青的化学成分配比和原有结构,使旧沥青的原有性能得到恢复。
2厂拌热再生沥青路面施工技术
2.1沥青回收
旧路面沥青回收是该施工技术的基础环节,并且回收材料中沥青的含量、变异性等因素,也直接影响了再生沥青混合料的使用质量和整体性能,必须要引起施工单位的重点关注。对于回收所得的废旧路面材料,应当按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTGE-2011)实施对照,确定沥青含量达标后,再开始使用相关方法进行沥青的提取。当前阶段,阿布森法及旋转蒸发器法是沥青回收常用的方式,回收后的沥青要进行必要的检测,例如针入度检测、表面粘度检测等等,以确定回收沥青各项性能符合路面施工要求。
2.2集料回收
旧沥青混合料集料提取方式有两种,一种来自燃烧法测沥青含量后的矿料,另一种通过用三氯乙烯溶解去沥青反复清洗得到。因为高温燃烧可以使石头失去结晶水、或发生化学反应,因此对石料性质会有影响。旧沥青混合料级配也是配合比设计时要重点考虑的问题,它同样也对旧沥青混料的用量起制约作用。来自旧路路面的样品取样方法一般为人工风镐挖取,取样过程对粗骨料破坏较轻微,对整个级配分析的影响不大,基本可以代表旧路路面级配的实际情况。
2.3再生剂的添加量
再生沥青混合料制备时,应适当加入一定量的再生剂,以便于将沥青混合料使用性能进行提升,比并且也有助于沥青路面稳定性及平整度的提升,然而,在厂办热再生沥青路面具体施工中,对再生剂用量有了更严格的要求,此方面由于再生剂自身有很高价格,若使用量较多,在一定程度上会使厂拌热再生沥青陆敏施工成本增加。相反,若添加量少,则会使再生沥青混合料性能影响,沥青路面重新修复后,其质量不易达到施工标准,所以,现场施工队伍一定要严格根据《沥青路面厂拌热再生技术规范》实际要求,对再生剂添加量进行确定。
2.4科学设计配合比
再生沥青混合料有着十分复杂的成分,不但有旧路提取的集料与沥青,也有新加入的部分再生剂等。这部分物料配合比在一定程度上影响了沥青混合料的使用性能。按照再生沥青路面不同的施工要求,其配合方法及配合比也有很大的不同,如普通的SMA-13配合比设计,油石比是9.0%,旧沥青的比例为7.1%,10%的再生剂用量;AC-25I配比设计中,油石比5.6%,旧沥青的比例为28.5%,再生剂的用量为20%。物料的具体配合比由现场施工人员根据路面施工需要来确定。


2.5拌制再生混合料
在确定了物料配合比后,就可以现场拌制再生混合料。现场施工人员先检查各类物料的性能和质量,确定符合热再生沥青路面施工要求后,再按照特定配合比加入到拌合容器中。在容器搅拌和转动作用下,让各类物料充分、均匀混合。拌制再生混合料时还要注意温度等因素的影响,通过控制搅拌速度、外部温度等因素,提高再生混合料的使用质量。
2.6摊铺和碾压
对于厂拌热再生沥青混合料,要坚持做到现配现用,配制完成的再生混合料,先进行性能质量检查,确定不存在问题后,立即将其倒入自卸车中,沿着路面完成再生沥青混合料的摊铺。同时利用摊铺机对再生沥青混合料进行整平,利用碾压机提高再生沥青混合料的密实度。上述操作完成后,进行一段时间的路面养护,确定达标后开放通车。
3 厂拌热再生沥青路面施工质量控制
3.1严把配料质量关
再生沥青路面施工对配料质量有严格的要求,若施工单位没有根据有关标准严控配料的用量及性能,后期重新摊铺的沥青路面,或许也有质量问题存在,在回收原沥青路面配料,如旧沥青及旧集料等,一定使用科学的方式回收,然后实施筛选处理,当其与有关标准要求相符后再重新应用。对再生剂等配料而言,应该重视检查其到底有无质量问题存在,观看配料添加量数量,通过对配料质量关进行有效把控,最终实现再生沥青路面施工质量的更好提升。
3.2加强再生拌合料运输管理
因公路施工有流动性特征,大部分状况下,应把配制好的再生混合料,用运输方式,将其运至指定施工地点,另外一类状况是,有病害发生的路段,现场空间较小,无法达到现场配制再生混合料条件,还应选择最近的地点制备再生混合料,然后用混凝土运输车运输至施工现场,在运输中,注意混凝土车内恒温和连续搅拌,从而使再生混合料有稳定的性能及质量。
3.3做好质量管理与检查验收
现场应用再生沥青混合料之前,应该入场进行质量检查,可优选多份材料作为样品,然后开展性能检查,确保黏度及针入度与施工要求相符,再进场完成摊铺施工。一旦施工中存在物料更换情况等,需要做好同施工单位的沟通,应重新评估再生沥青混合料性能及质量。现场施工人员需要强化对施工技术的管理及控制,然后对新路面开展重点养护,以确保新沥青路面有稳定的质量。
结束语:
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        总体而言,随着公路运输的飞速发展和交通需求的不断增加,一些公路工程出现了沥青路面老化、劣化的问题。单一般路面改在技术,由于沥青和砂石等不可再生资源消耗量增大,会使公路建设资金量增大,进而严重影响了高速公路建设步伐和现代化公路网的完善,所以,需要严格遵守施工规定,优选有效及科学的再生技术,作为沥青路面重建及大修的一个关键技术,厂拌热再生技术成为了预防旧路病害的关键途径。
        参考文献:
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