李玉凡
中国建筑第二工程局有限公司 北京市 100160
摘要：本文将对房建施工中铝模板施工技术的应用进行探讨分析，从铝模板构成和特点出发，对铝模板施工技术应用展开详细分析和论述，希望这种应用广泛的模板技术可以有效加快施工进度、提高建筑工程施工质量。
关键词：房建施工;铝模板技术;应用
一、引言
众所周知，在我国模板市场中，因为廉价、易耗的优点，房建施工中的木制模板深受各大建筑公司的欢迎。在国家大力提倡绿色发展、可持续发展理念的背景下，铝合金模板因其安装方便、自重轻、节能、环保的特点，在解析房建施工中的应用前景一边大好。因此，本文就铝模板技术的结构特点、具体优势以及应用进行详细地介绍，从而帮助现场施工人员更加顺利地进行作业，保证房建施工的安全，从而为人们提供更加安全、宜居的居住环境。
二、铝模板的应用优势分析
2.1 减短工期
房屋建筑施工过程中，与传统的模板施工技术相比，铝模施工技术在拆除时，更加便利，并且速度也更快。一般情况下，在进行铝模拆除时，仅仅只需要花费约5d的时间即可，这样全面提高了房屋建筑的施工效率与施工速度，有效地减短了施工工期，加快房屋建筑的施工进度。
2.2 操作比较简单、方便
与其他类型的材料模板相比，铝模板自身的重量往往比较轻，在实际房屋建筑施工的使用过程中，不需要借助举重机等线管机械设备进行安装，只需要施工人员进行搬运即可，同时，铝模板在拆卸与组装时，其工序与难度都相对比较简单，能有效提高工程施工的效率，降低了人力、财力以及物力等相关成本的投入，确保了企业的经济效益。
2.3 稳定性较高
相较于其他类型的模板，铝模板具有更强的承载力以及稳定性。根据相关研究结果可知，每平方米的铝模板，其最高承重可达60kN，这远远高于建筑工程施工过程中混凝土建筑后所产生的实际作用力。所以说，将铝模技术应用于房屋建筑施工过程中，能够全面满足房屋建筑施工的稳定性要求。
2.4 性價比较高
房屋建筑施工过程中使用铝模技术，不仅具有拆除方便、施工简单等优势，而且在实际的施工过程中，也可以将铝模重复利用。根据有关机构的调查结果显示，在房屋建筑的施工中，铝模板最多可以重复利用300次以上，这远比传统材料模板更加具有经济价值，不仅能够有效地降低施工企业在模板材料费用方面的支出，而且也可以降低施工工程的工作量，提高施工质量，保证企业的经济效益。三、铝模板技术在房建工程施工环节的应用
3.1 施工前期的准备
在正式施工之前，将施工准备工作落实到位，有利于保障模板安装质量，让模板安装有序、顺利开展，以提升模板的使用性能。在开展模板安装之初，要将前一环节的施工工作开展细致严格的验收，如绑钢筋、预留预埋等环节。针对各个工作面的验收工作，若通过检查发现不足，需要及时采取完善措施。另外，施工人员要针对本层标高，开展测量工作，确保测量数据的精准性，并和控制范围进行比较，若测量数据与规定范围不符，则需立即采取有效措施，保障模板安装的正确性。除此之外，相关工作人员要严格检验核查施工材料，对铝模板的型号、规格、质量全面检查，为开展铝模板施工奠定基础。并确保铝模板表面的整洁性和平整度，将维护保养工作落实到位，以保障铝模板的整体性能，切实提升工程质量。
3.2 模板安装
房建施工时，铝模板施工多以墙板、梁、楼梯模板等位置为主。
其间，墙模板的安装需严格依据图纸规范加以安全，以对各模板精确度予以保障，从根本上确保模板安全具备较好稳定、可靠性。同时，施工期间为防范移位情况的滋生，可借助螺杆对其加固处理;对梁模板安装时，应对所有位置的合理、稳定性予以保障，最为关键的便是安装操作需严格依据规范实施，要对模板安装的精确性有效检验。同时，模板安装结束后，混凝土的浇灌极为重要，对其质量有效控制可视为保障建筑物中整体质量安全的核心要点，浇灌之前需依据设计规范对混凝土等级科学配置，确认最佳配合比，在该阶段最需注重的一点即配比试验应通过专门的实验室负责，且因工程所处区域，位置，均存在差異，故应针对施工现场砂石展开含水量测试，保障混凝土强度等级可与设计标准契合。此外，模板安装，混凝土浇灌结束后，在与质量条件、强度等级复核后才能予以拆卸，以达成铝模板循环使用的目的。
3.3 混凝土浇筑
在开展混凝土浇筑工作之初，施工人员要对接口缝隙开展细致严格的检查工作，确保接口缝隙符合相关规定，若与相关规定不符，则需立即采取有效措施，妥善处理漏浆问题。受铝模板构成材料的影响，铝模板的透气性不佳，若混凝土内存在气泡，会增加气泡排除的质量。但若混凝土内的气泡得不到妥善处理，会影响混凝土表面的平整度和光滑性，使混凝土表面为麻面，使得混凝土结构质量大打折扣。为了妥善处理这一问题，技术人员要从混凝土配比入手，在综合分析各要素之后，选择最为适宜的混凝土配比，降低产生气泡的概率，并加大振捣力度，让混凝土搅拌充分，尽可能地去除混凝土内的气泡。在浇筑工作竣工之后，施工单位要安排专业人员进行管理，实时监测模板是否存在变化，以免发生模板下沉问题，以确保整体施工质量。
3.4 模板拆除
铝模板拆除作为铝模板技术中的必不可少的环节，施工人员在拆除模板时，要严格遵守相关规定，当满足相应拆除条件的前提下方能开展拆除工作。若铝模板处于早拆范畴内，相关工作人员要有效控制结构浇筑强度，利用保留支撑杆的方式，达到稳定结构的目的。拆除人员要依据预留位置的实际情况，明确拆除支撑杆的时间。其次，拆除人员要依据拆除流程进行施工，先拆除墙柱侧模，在确保混凝土强度达到相应强度及标准后方能开展后续拆除工作，以避免对后续环节造成严重影响。
四、铝模板的施工质量控制技术
4.1 模板支撑质量控制
首先要求根据图纸要求弹出大模板的就位安装线及施工控制线，将墙体轴线严格控制在规范允许范围，即±3.0mm以内，然后做好找平层，确保混凝土墙体的高度也要符合规范要求，即墙体标高控制在±5.0mm以内，安装前要对模板进行脱模剂粉刷;墙体根部使用砂浆进行封堵。为防止角部漏浆，采用1.0cm自粘式海绵体进行角部预设;墙体宽度控制在规范范围以内，即±2.0mm。模板的垂直度要求控制在±3.0mm以内;表面平整度5mm以内。
4.2 门窗口模板质量控制
门窗洞口是整个施工过程中的主要控制的质量要点，如果此部位得不到控制，将会影响后期的门窗安装。门窗洞口模板安装时，首先要考慮1.0cm海绵条贯通粘贴在与大模板直接接触面的边框上，然后采用聚苯泡沫条对角部伸缩缝进行堵塞，避免砂浆进入影响混凝土洞口质量。在支撑过程中，应该确保角部顶丝可靠固定，施工人员根据实际施工情况进行相应的调节，确保其真正达到最佳受理支撑状态。
结语
综上所述，随着房建工程数量和规模的增大，对铝模板技术的应用越来越普遍。铝模板因其独特的优势，不但可降低总体施工成本、缩短工期，而且还具有良好的利用效果，避免施工环境和钢筋以及外界设备等工种出现交叉问题，有效提升工程施工的安全可靠性。
参考文献：
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