程琦
中车大连机车车辆有限公司 辽宁省 大连市 116021
摘要：近年来，随着工业的不断发展，人工成本的攀升，数控机床的在制造业的作用越来越突出。数控机床的出现提高了生产效率，但是如果其在生产过程中发生故障，会大大影响工作效率，从而导致企业利益减少，因此在企业中维护与保养数控机床是十分必要的。
关键词：数控机床；维护；保养
引言
长时间以来，机械制造都在选用较为老旧的形式，重点在于对机械设施的组装以及组建，技术方面的指导也长期以物理机械运用有关理论为主。然而，现如今伴随着我们国家经济的建设，软件工程以及电子技术的进展为愈来愈多的行业提供了高质量的技术服务，数字化技术得以有了无限优异的进展空间。在这个背景下，机械制造行业开展数字化技术的运用也已经成为推进企业发展的必然路径。数控自动化技术在机械制造领域中运用的另一个主要作用就是可以极大程度地提高对机械进行制造的精确度，进而对机械产品的生产质量提供保障。应大势所趋，以往较为老旧的机械制造形式已经难以充分满足现时代企业单位的生产需求以及制造需求，只有将技术上的创新以及改革工作做好，才可以从根本上保证企业单位与时俱进，通过制造生产效能的提高增进企业单位的经济效益。
1数控机床维护与保养的目的和意义
数控机床是一种新兴产物，融合了多种技术，如计算机技术、自动控制技术等，这也是它功能多样化的原因之一。作为一种机电一体化产品，其不仅比传统机床功能更多，同时也提高了精确度，减少了误差，同时生产率也大大提高。数控机床具有一体化的特点，一些精密零件通常由数控机床来完成加工，数控机床能做到许多传统机床无法完成的事情，例如一些曲面零件的加工必须使用数控机床来完成，这样才能减少误差。近年来数控机床发展迅速，在制造业中占据重要地位，也是许多企业必不可少的机械设备。目前，一个企业的制造量可以通过企业数控机床的拥有量来反映，突出企业的业务能力。同时企业也要意识到，数控机床的精确度高、产量大，很大程度并不取决于机床本身的零件材料，更多地在于是否对数控机床进行良好的维护与保养，对数控机床进行保养能够延长机床的使用寿命，降低故障率。数控机床往往零件多样，不能在机床出现故障时才对其进行维护保养，这样会缩短数控机床的使用寿命，降低企业的生产效率。出现故障时，维护人员排除故障并修复即可，平时也应该对数控机床进行维护与保养。综上所述，要提高企业的生产率，对数控机床进行维护与保养是十分必要的，定期对其进行维护不仅可以延长机器的使用寿命，同时还可以为企业带来更多的经济收益。在数控机床日常运转时，应该定期对其进行维护，这样才能降低机器故障率。无论是维修人员还是操作人员，都应该有强烈的维护保养意识，企业管理也必须对此高度重视。
2数控机床的维护与保养的具体操作方法
2.1?确保使用环境达到数控机床运行的要求。数控机床的使用环境（如温度、湿度、电源电压、频率及电磁干扰等）会影响数控机床的运行，在不适合的环境下使用数控机床极易导致数控机床的损坏。在经济许可的条件下，应将数控机床与普通机械加工设备分离布置，以便于维修与保养。对于经常需在夜晚使用数控机床的企业应为每台数控机床单独配备稳压电源，以防止电网电压的波动造成数控机床电气元件的损坏。一般来说数控机床的使用温度在0-30摄氏度，湿度不应超过80%。南方企业在炎热夏季须为数控机床采取降温措施，过高的温度易导致电气元件加速老化甚至直接损坏。
遇到梅雨季节，即使没有生产任务每天也应让数控机床空转一段时间，利用运转后机床升温驱散滞留在电控柜内的潮气，保证电气元件性能的可靠性。对于长期停用的数控机床应根据使用说明书的要求每月至少开机运行4小时，以保证机床良好的机械性能，延长数控机床的使用寿命。
2.2数控机床机械部分的维护与保养：操作者在每班加工结束后应清扫干净散落于拖板、导轨等处的切屑，在工作时注意检查排屑器是否正常以免造成切屑堆积损坏导轨精度，危及滚珠丝杠与导轨的寿命。在工作结束前应将各伺服轴回归原点后停机。
2.3数控系统中硬件控制部分的维护与保养：每年让有经验的维修电工检查一次。检测有关的参考电压是否在规定范围内，如电源模块的各路输出电压、数控单元参考电压等。检查系统内各电器元件联接是否松动，检查各功能模块使用风扇运转是否正常，检查伺服放大器和主轴放大器使用的外接式再生放电单元的联接是否可靠，检测各功能模块使用的存储器后备电池的电压是否正常，一般应根据厂家的要求定期更换。
2.4数控机床主轴电机的维护与保养：维修电工应每年检查一次伺服电机和主轴电机。着重检查其运行噪声、温升。若噪声过大，应查明原因是轴承等机械问题还是与其相配的放大器的参数设置问题，采取相应措施加以解决。对于直流电机应对其电刷、换向器等进行检查、调整、维修或更换，使其工作状态良好。检查电机端部的冷却风扇运转是否正常并清扫灰尘。检查电机各联接插头是否松动。
2.5机床进给伺服电机的维护与保养：对于数控机床的伺服电动机要在10~12个月进行一次维护保养，加速或者减速变化频繁的机床要在2个月进行一次维护保养。维护保养的主要内容有：用干燥的压缩空气吹除电刷的粉尘；b、检查电刷的磨损情况，如需更换，需选用规格相同的电刷，更换后要空载运行一定时间使其与换向器表面吻合；检查清扫电枢整流子以防止短路，如装有测速电机和脉冲编码器时，也要进行检查和清扫。数控机床中的直流伺服电机应每年至少检查一次，一般应在数控系统断电的情况下并且电动机已完全冷却的情况下进行检查。取下橡胶刷帽，用螺钉旋具刀拧下刷盖取出电刷，测量电刷长度，如FANUC直流伺服电动机的电刷由10mm磨损到小于5mm时必须更换同一型号的电刷；仔细检查电刷的弧形接触面是否有深沟和裂痕；以及电刷弹簧上是否有无打火痕迹。如有上述现象则要考虑电动机的工作条件是否过分恶劣或电动机本身是否有问题。用不含金属粉末及水分的压缩空气导入装电刷的刷孔，吹净粘在刷孔壁上的电刷粉末，如果难以吹净，可用螺钉旋具尖轻轻清理，直至孔壁全部干净为止。但要注意不要碰到换向器表面。得新装上电刷，拧紧刷盖。如果更换了新电刷，应使电动机空运行跑合一段时间，以使电刷表面和换向器表面相吻合。
3结论
数控机床加工零部件的质量在很大程度上取决于机场本身性能，但机床的各种问题都可能导致加工零部件的不合格。且加工往往是批量进行的，如发现某个零部件加工质量不合格再倒推查找机床问题，往往费时费力，造成工期延长。做好数控机床的维护与保养，使机床保持良好的状态是成本最低的方法。只有坚持做好数控机床的维护与保养，才可以延长元器件的使用寿命，延长机械部件的磨损周期，防止故障尤其是恶性故障的发生，使数控机床能够发挥出其加工精度高、加工质量稳定、节省生产准备时间等特点。
参考文献
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