我国煤矿开采机械装备及自动化技术新进展 丁新华

发表时间:2021/5/20   来源:《基层建设》2020年第31期   作者:丁新华
[导读] 摘要:作为我国生产生活必不可缺少的能源形式,煤矿直接促进我国国民经济的快速发展,而煤矿是否稳定供应也同如今的社会民生经济的相关领域密切关联。
        黑龙江省黑河市应急管理局  黑龙江黑河  164300
        摘要:作为我国生产生活必不可缺少的能源形式,煤矿直接促进我国国民经济的快速发展,而煤矿是否稳定供应也同如今的社会民生经济的相关领域密切关联。因此需要深入地研究煤矿开采机械设备的高效应用与其相关联的自动化技术,所具备的积极作用。本文探讨了如今我国煤矿开采机械设备的研究现状,并深入展开分析了如今自动化技术在煤矿开发领域中的应用进展,提出一定建议。
        关键词:煤矿开采;机械设备;自动化;进展
        引言
        现代化科学技术的进步,使得各个领域都发生了巨大的改变,科学技术的应用赋予了人们更多样化的选择,其中又以自动化技术最为瞩目,自动化技术不管应用于任何领域,其应用效果都比较理想,将自动化技术应用于工业,可以缩短生产周期,提高产品质量,同时也可以降低员工的工作强度,保障员工的身体健康。自动化技术涉及的内容比较多,综合性质比较强,相当于多种科学技术的一个整合,有着不同科学技术的性能特点,自动化技术并不是单向的,它具有极强的可操作性,通过与智能技术的结合,还会呈现出智能化特性。
        一、自动化技术在煤矿开采中应用的优势
        煤炭是我国当前经济增长的动力之一,提高煤的采掘效率和质量对我国经济发展意义重大。所以自动化技术在挖掘生产、运输等方面的优越性,能极大地提高整个煤矿系统的生产效率,同时也能减少安全事故的危害,为煤矿企业创造更大的经济效益和社会效益。随着我国煤矿开采业务的不断加强,自动化技术在煤矿开采机械中占据了主导地位。该技术有效提高了机械设备的自动化程度,提高了煤矿机械的运行效率,缩短了设备的装配过程,延长了设备的使用寿命,使设施维护更加方便。
        二、如今我国煤矿机械设备的进展
        1.压支架
        在我国煤矿开发领域中,作为采集煤矿一项必不可缺少的机械设备,液压支架通过结合仿真技术,三维软件设计,使沿壁及支架之间相互作用,使支架具备有更高的承受能力及可靠性程度,此外经过研究人员的自主创新及研发工作,为了实现控制电液,还设计出了多种适用于矿井的液压支架结构。
        2.采煤机
        自从我国开始应用采煤机以来,各项研究人员及用户之间相互合作,共同协同,研发出了具备有更高性能的采煤机,既促进了我国采煤机研发领域快速取得突破,同时技术也在不断地发展成熟。一般情况下,我国煤矿的采煤机融合了无线操作等现代化装备及技术,通过不断应用新型技术及工艺,使我国的采煤机逐渐的向更高稳定性、可靠性以及安全性的方向发展。
        3.刮板运输机
        在煤矿运输过程中使用的刮板运输机及其性能要求及结构,也在随着采煤技术的发展,不断取得新的突破,在各研究人员的深入研发之下,不断的引入新型的工艺技术及高新材料,我国的刮板运输机具备了更高的技术含量,并且逐渐地朝着专业化、可靠性、安全性极大隐形化的方向发展,此外一部分刮板运输机使用了交叉侧卸布置的方式,同时运输机的尾部能够自动伸缩,通过使用机械设备控制整体刮板运输机的启动,以减少安全事故发生的概率,也延长了机器的使用寿命。
        4.带式运输机
        随着如今采煤技术及设备向整体化及一体化的方向发展,更多机械设备的引入,也使煤矿开采具备了较高的安全性与高效性。也因此,煤矿中使用的带式运输机有着更高的关于基本性能及操作的要求,逐渐地变得更为可靠、高速及高功率。在如今我国应用的大型带式运输机为了能够保持高速,使用连续可调以及低速稳定,大多使用中压变频驱动控制技术。此外,通过应用液压自控张紧装置,也能够通过调整运输带压力变化,使调整带式运输机始终保持稳定。


        5.自动化技术
        在我国煤矿开采领域中应用的自动化技术主要包括控制液压支柱。其中一项制度的控制大致可以分为自动升降运输机的自动运送以及远程操作等自动化管理,二是自动化控制采煤机在如今国家新使用具有采煤机功能的机器,机身自动控制功能以及自动识别功能,能够实现采煤这一操作。第三是在刮板运输机设计及制造过程中不断融入创新型的观念,将运输的张力检测、电机软启动以及电动机自动测温功能融入其中,以提高刮板运输机的使用范围及大致功能。
        三、自动化技术在煤矿机械中的应用
        1.自动化技术在运输机中的应用
        在煤矿开采过程中,煤矿运输机是不可或缺的一种设备,它主要负责煤矿的上下井运输,煤矿运输机对驱动器的依赖比较高,基本所有的煤矿运输机都有专门的驱动器,驱动器的启动并不是那么容易的,它需要借助外在辅助工具,比如液力耦合器,但在启动过程中存在一个问题,就是设备启动时产生的电流冲击,会形成短暂的高压,高压会影响设备零件部位的使用性能,使得设备运行效率降低。皮带是运输机的组成部分之一,在皮带运行过程中,会与煤矿相互摩擦,在摩擦力的作用下皮带会产生热能,过高的温度会加快皮带的老化,这是非常不利的,传统运输机的运行受多个方面因素影响,运行过程中存在很多不可控因素,运行效率也不理想,有时候还会出现煤块掉落的现象,掉落的煤块还得专门配备工作人员进行清理,不仅影响煤块开采进度,还给企业额外增加了人工成本。而通过PLC系统的应用,会使运输机实现自动化运行,根据动态数据合理调控运输机运行速度,在自动化技术的调试下,会减少皮带与煤矿的相对滑动,使运输机以一个平稳的速度运行,规避热能的产生,在平行速度下,煤块也不容易掉落。
        2.自动化技术在采掘设备中的应用
        前面我们提到过采掘设备,就煤矿开采而言,采掘设备是不可或缺的,在井下挖煤的时候,存在很多的危险因素,井下环境比较恶劣,需要做好相关准备工作,有些潜在危险是无法避免的,这就加大的整个煤矿开采的难度,工作人员身体和心理都承受着巨大的压力。人工采掘的方式其效率偏低,在机械操作方面对技术人员的综合能力要求较高,在井下采煤过程中,有些区域只能人工进行采掘,在没有机械设备的帮助下,人工采掘存在很大的危险隐患。将采掘设备与自动化技术相结合,可以有效解决很多操作问题,主要代表设备为电牵引采煤机,通过引入自动化牵引功能,实现了设备滑动的阻隔,优化了采掘设备的整体运行效率。
        3.自动化技术在生产监控中的应用
        在井下采煤过程中,主要的安全事故有以下几种:粉尘超标、瓦斯浓度过大、地层变动,这些事故对人员的伤害都是非常大的,针对此,要做好采煤现场的监控工作,找出潜在的安全隐患,将它们扼杀在摇篮中,解决了安全隐患,不仅保障了工作人员的生命安全,还可以提高煤矿开采效率,而自动化技术在监控设备中的应用,以计算机为主,通过迅速地数据分析率,将感应数据传输到计算机前端,通过技术人员的可视化分析,找出现场采煤过程中存在的问题,相关工作人员再制定解决方案或者发出预警,让采掘人员可以有足够时间撤离。
        结束语
        随着煤矿生产规模越来越大,安全是煤矿工业的生命线,由于人类对自动化作业的强烈需求,煤矿生产采用自动化技术,保障了煤矿安全,保证了生产效率。自动化技术可以降低煤矿生产工人的劳动强度,提高他们的工作效率。自动化技术认识到煤矿的生产价值,提高其应用水平。该文分析和探讨了自动化在煤矿生产中的应用特点,自动化技术在煤矿中的应用价值,以及自动化技术在煤矿中的应用,最终实现自动化技术在煤矿开采中的利益最大化。
        参考文献
        [1]田宴铭.自动化技术在煤矿开采中的应用研究[J].能源与节能,2020(4):190-192.
        [2]郭望.煤矿综合自动化系统应用研究[J].科技风,2020(10):4.
        [3]王振国.煤矿机电自动化的实用技术探讨[J].能源与节能,2015(7):19-20.
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