信息化技术在食品加工与生产管理中的应用

发表时间:2021/5/20   来源:《基层建设》2020年第31期   作者:陈汉
[导读] 摘要:随着我国科学技术的不断发展与进步,食品加工也不断融入当代先进技术,促使食品生产及加工得到了更好的发展。
        广西糖业集团西江制糖有限公司  广西壮族自治区贵港市  537104
        摘要:随着我国科学技术的不断发展与进步,食品加工也不断融入当代先进技术,促使食品生产及加工得到了更好的发展。食品信息化是指在生产加工全过程实施信息化管理控制技术,是对传统食品加工的改造和升级,有效提升了工作效率,促使我国食品生产更加稳定和完善。
        关键词:信息化技术;食品加工;生产管理;应用
        1 信息化技术的意义和特点
        食品加工与生产管理过程中,信息化技术的应用打破了传统的加工模式和管理模式。食品加工过程中,信息化技术可对每一个加工流程进行实时监督。很多食品加工厂,采用自动化设备来完成食品的生产、加工、包装,但是由于缺少监督和看管,导致细菌侵入,或是原材料出现变质的现象。信息化技术能够实现 24 h监督和管控的目标,了解加工流程所反馈的数据以及设备的参数变化,同时还能够对加工环境的温度、湿度等进行有效测试,创造出一个真正意义上的洁净环境,为食品加工安全提供保障。
        2 食品生产加工环节中主要存在的问题
        2.1 食品生产加工原材料存在安全隐患
        在农业种植过程中,过量使用化肥与农药等会导致农作物上农药残留量超标,还可能产生很多有害物质,如亚硝酸盐,从而影响人们的健康。另外,现阶段农作物在种植期间,土壤的污染也很严重,由于土壤含有的有害物质过多,被部分农作物所吸收,使得重金属元素残留在蔬菜瓜果内,也会对人体造成危害。另外,在养殖过程中,应用过量的激素和药物,也会对水产品或是牲畜造成影响。
        2.2 食品加工设备问题
        食品加工生产设备的类型很多,其中最为常见的有管道、各类容器以及工具包等。在食品生产加工过程中,该类设备是食品直接接触的物体。但部分厂家出于私利,会购买质量不达标的产品,该类设备不具备耐热性和稳定性,会导致部分有害物质或其他污垢进入食品中,从而影响食品安全。
        2.3 食品生产加工企业安全意识薄弱,增大了监管难度
        一些规模比较小的个体食品加工企业,因为其生产经营模式落后,且生产力较低,工作人员综合治理偏差,使得食品加工生产的安全管理控制意识比较薄弱 。在我国食品加工生产过程中,很难依照规定进行生产,对关键环节的技术控制不够严格,很容易产生安全隐患。另外,食品生产或是加工人员责任管理意识不到位,没有经过一定的专业培训,对整个生产加工流程和规范认知不够清楚,难以保证食品生产的安全。
        3 信息化技术在食品加工与生产管理中的
        3.1测控技术与信息采集技术在食品生产全过程的应用
        测控技术和信息采集技术结合物联网技术在食品生产全过程中的应用,可为食品生产提供了强有力的科技支撑。计算机测控技术在农产品品质鉴定和分级主要是利用计算机视觉技术进行无损检测,获取农产品表面物理参数,实现农产品品质评估和分级。在食品生产全过程监控中常利用传感器+网络对数据进行采集:如常利用温度传感器对温度进行采集,利用红外探测器对二氧化碳浓度进行采集,利用电化学传感器,对pH值进行采集, 利用条码技术和射频技术做溯源信息自动采集, 将近红外光谱仪提供的测量数据作为输入数据来计算感官属性(风味、香味、质地等),它不需要制备任何样品而且是无损检测。
        3.2专业分析与管理软件在食品生产管理中的应用
        专业分析软件在食品生产管理中的应用,主要集中在多元信息提取、故障分析与查找和信息比对、数据分析等具体的分析中。

一般借助专业分析软件,进行显著性分析,逐步回归分析,主成分分析,聚类分析等方法对数据进行深入挖掘得出相应的专业性结论。ERP也称企业资源计划,这类专业管理软件是可以用在大部分企业的生产及销售过程中人财物和信息的管理。主要是食品企业利用专业管理软件等信息化手段通过对人财物的管理对食品企业进行流程化管理,从而达到降低成本提高效益的目的。以大型公司常用的SAP的专业管理软件系统为例,该系统由财务会计、人力资源应用、后勤应用和SD模块四大领域构成。食品生产管理经常用的后勤应用(也称供应链)模块,包括MM-物料管理、PP-生产计划与控制、LE-后勤执行、QM-质量管理与CO-控制,借助软件对物品“进销存”、“产供销”管理,完成日常工作中的生产订单、采购订单,生产计划、排班等具体工作内容。与传统生产管理模式相比,不仅节省了时间成本和人员往来的经费成本,同时为原材料贮藏、原材料盘点、核算、合理安排生产提供了科学理论的数据支撑,使企业中发展的过程中尽量做到资源合理配置,并且通过对历年食品企业软件系统内数据的深挖,能为企业中长远期发展战略规划和季节性产品结构调整指明方向,因此在食品企业管理方面意义重大。
        3.3信息与网络技术在产品的品控和研发中的应用
        在食品加工领域有“得标准者得天下”这一说法,生产出来高品质、高标准的产品离不开食品质量管理体系。借助信息和网络技术将企业食品安全控制体系在繁杂的食品生产中能顺利搭建,并为产品的品质和安全保驾护航。在食品生产的产品品质把控环节,深入挖掘计算机信息与网络技术的应用并融入到加工生产管理过程如产品研发与对比、品质分析、生产限值要求等具体工作中,将成为食品企业品质提升的利器。同时一些高精尖的信息化手段也为产品的实时监测和研发提供了强有力的技术支撑,如研发人员在做工艺流程调整和工艺配方设计中,可以借助这些手段可以在短时间内从一批配方和工艺流程中找到最佳方案。以感官指标检测为例,产品的气味,口感等食品品控的重要且复杂的指标,因食品本身成分复杂、种类多样,同时受受试者本身、嗜好、偏好等因素影响较大,常规检测很难得出科学、全面的量化指标。而以电子舌、电子鼻等技术为代表的技术在食品感官质量评价、等级判定、类别识别、成份检测、贮藏保鲜、生产过程监测与控制等方面的应用为解决这类问题提供了思路。
        3.4 高压技术的应用
        (1)高压灭菌。该项技术主要将含有果汁与果酱的食品进行加工处理。相关研究表明,在整个食品加工及生产过程中运用高压灭菌,能对食品自身的蛋白质、维生素等元素进行保留,使其不受任何影响。而从灭菌整体效果分析,该项技术操作简便,安全性极高,无污染,并且灭菌的程度比较均匀。对比以往的加热型灭菌方式,高压灭菌技术能源消耗低,对环境的污染也较小,是当前食品生产加工领域中最常见的新型技术。(2)高压水切割工艺技术。我国传统的食品切割技术方式主要为金属刀进行切割,该类工作方式有很多缺点,不但切割面不够整齐,还很容易将食品切碎,从而造成不必要的浪费,不具备节约环保的工作理念。而高压水切割方式,装置简便,运用其进行食物切割,不仅可以降低碎屑的发生,还能降低生产成本,对比传统切割方式其工作率很高,利于食品大规模的生产,因此该技术被广泛应用 。
        4 结束语
        食品生产加工行业还在不断研发信息技术的应用,相信在未来还会有更好的高新技术被广泛应用到食品生产领域中,这也是食品行业必然的发展趋势。在食品生产加工过程中,运用现代化信息技术,可以有效确保食品的质量,同时还能有效提升食品生产加工效率,进一步降低在生产过程中对材料的浪费,从而提升社会经济效益。
        参考文献:
        [1]邱秉慧,王海滨 . 浅谈信息化技术在食品加工与生产管理中的应用 [J]. 福建茶叶,2020,42(4):13.
        [2]汪春林 . 关于食品质量安全问题与食品生产全面质量管理研究 [J]. 现代食品,2019(8):128-130.
        [3]潘婷.粮食物流信息化建设与发展[J].粮食科技与经济,2019,44(6):55-57.
        [4]邱秉慧 , 王海滨 . 浅谈信息化技术在食品加工与生产管理中的应用 [J]. 福建茶叶 ,2020,42(4):13.
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