浙江环宇建设集团有限公司 浙江绍兴 312000
摘要：随着社会经济的发展，建筑工程的规模越来越大，越来越多的工程建设需要采用高支模。而在高支模施工中，一方面，高支模施工作业，比较容易发生高处坠落事故，造成人员的伤亡，更为严重的是在施工过程中，如果支模系统发生坍塌，会造成在上面作业人员的群死群伤，酿成较大、甚至重大的施工安全事故；因此，施工作业中，除遵守高支模搭设一般安全常识外，还必须认真按高支模搭设的要求和施工工艺作业，切实预防各类事故发生。
关键词：建筑工程、高支模施工、工艺、技术
一．高支模施工技术的概述
模板高度大于4米的模板支架都属于高支模，在具体施工中，需要根据要求和具体情况来合理设置纵向、水平和竖直支撑点，同时当支架高度大于8米，还需要进一步进行支撑体系的强化设置，保证整个支撑体系的稳固性和安全性。所以高支模施工具有非常高的难度，危险性也更大，设置人员和施工人员要求较高，这种施工技术虽然在许多建设项目中得到了广泛应用，但在具体应用中仍容易产生质量安全等方面的问题，必须及时对这些问题进行解决和处理。并且在现阶段对于建筑美观性要求日益增加，需不断拔高相关建筑标准，完全依据既定技术要求来完成相关支模和混凝土浇筑建设，杜绝遗留任何质量问题和安全风险。
二．建筑工程中使用高支模施工技术的价值
现阶段建筑工程的施工规模持续增加，建筑楼层也在不断增多，因为整体的施工难度较大。借助高支模施工技术，可以确保建筑施工结构变得更加复杂，更加多样，通过改善建筑物的外观结构，能够显著减少建筑施工时期使用的材料和设备，而且可以减少施工成本，给企业带来更多的经济效益。不过高支模施工技术在房建土建施工的时候，比较容易产生安全隐患，因此在使用这项技术之前，需要掌握房建施工的整体高度，选择合理的模板材料，充分地分析建筑结构，给高支模施工技术的使用提供保证.
三．建筑工程高支模施工工艺
1.工艺流程。模板安装顺序：搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板。
2.楼板模板工艺流程及技术要点。（1）梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。
（2）钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于250mm。
（3）在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后。在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。
（4）梁板支模前，柱混凝土必须先施工，梁板支模架体必须与柱进行可靠连接，在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6m，竖向间距3m与建筑结构设置一个固结点。本高支模必须与周围柱体采用双扣件连接。
（5）钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用φ48mm×3.0mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。
（6）满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑。
中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度为4～6m，在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°～60°。
四．建筑工程高支模施工技术应用要点分析
1.检查高支模
仔细检查高支模是高支模施工技术应用的首要步骤，同时也是施工的重点与难点。由于高支模自身工序较为复杂，为了避免出现安全事故，在高支模安装过程中必须合理控制施工的各项工序。施工单位在安装支撑体系的过程中，对过程中的监督检查应加强，并且在按规定的环境以及步骤要求来完成施工作业，这样做可以及时改正施工中存在的误差，有效提高施工的稳定性，降低返工可能产生的经济损失。高支模施工方案设计人员要重视专业施工人员在施工中的意见，及时总结施工现场存在的状况，如实记录施工进度与存在的问题，并采取针对性的措施进行解决，同时监督好施工现场施工人员的工作交接情况以及施工操作的规范程度，保证高支模施工的质量并保障施工后序工作的顺利推进。
2.高支模的安装
在高支模安装工作开始前，相关技术负责人必须明确高支模的安装要点，主要分为以下几方面：首先，相关工作人员需要在架体安装施工前，同技术负责人交流施工技术并严格按照设计方案进行施工，做好相关技术交底工作。如果忽视高支模支撑体系基础就安装架体，容易出现沉降问题，进而导致架体可靠性与安全性降低，因此，按照我国相关的施工标准要求来施工，必须格外注意利用硬化或其它处理措施来应对高支模支架基础的稳定。其次，施工单位还必须注重高支模安装的各种细节问题，包括原材料的质量、构件的检查与维修工作、定期检验施工成果等。高支模架体材料必须按照施工设计方案的要求来选取，避免材料厚度不够、锈蚀等情况的出现；对于支撑体系中的所有构件必须安排专业的人员开展检查工作，及时发现松动的扣件并进行处理，并且根据有关规定并通过现场抽验的的方式来检验扣件以及支架钢管的厚度，及时更换与规定不符的施工扣件。
3.高支模验收环节
高支模支架设计规划工作对于技术性要求非常高，所以必须保证相关设计规划人员的专业性和工作经验，同时还需要做好与相关施工人员的商讨，在遵循标准规范和经验的基础上，为工程建设提供更加准确科学的规划设计。验收工作的开展也直接关系着工程的具体进度，出现问题时，必须进行处理和修整，这就会导致工期延长，所以必须尽快在项目完成后做好对相关项目的验收，及时排查和处理问题，减少在这一方面的影响和损失，同时还需要结合具体设计方案来明确相关标准规范，为质量检验工作的开展提供依据参考，保证检验结果的客观性和真实性。
4.高支模拆除环节
高支模拆除在整个项目实施中也是极其重要的。必须保证相关混凝土构件的强度，在强度达标后，才可开展拆除作业。混凝土构件的质量需要先通过施工人员自检，在保证表面平整度和强度满足要求后，再在经技术人员复核确认，然后才可以开展拆除；在拆除中，需要从上到下，从两侧逐渐到中间，从非承重区到承重区的顺序来开展拆除；同时，为了避免影响模板的可循环使用，在拆除时必须做好对模板的保护，避免破坏模板。
结语：
综上所述,加强对高支模施工工艺的研究，能够帮助高支模施工人员更加全面了解施工流程,提高工程的整体施工质量。对于高支模施工人员而言, 要根据自身施工过程时常遇到的问题,采取妥善的解决措施进行解决,从而保证高支模施工技术得到更好运用。
参考文献
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