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摘要：随着我国社会的发展，我国土地资源可用面积不断缩小，建筑工程施工常面临着复杂恶劣条件，对建筑基础工程施工技术提出了更高的要求。如今高层建筑已经成为建筑市场的主流工程，具有容纳率高、占地面积小的优势，对地基稳定性提出了更高的要求。因此，需要加强对地基和桩基施工的研究，利用施工技术提高建筑工程质量，推动建筑事业的进步和发展。本文就地基基础与桩基础技术展开了探究。
关键词：建筑工程；地基基础；桩基础施工
1建筑地基和桩基的施工难点分析
1.1容易受到现场施工条件的影响
我国国土面积大，不同地区土质条件不同，建筑工程施工条件也存在很大差距。如我国沿海地区，由于土壤吸收大量水分，造成土壤颗粒密度小，土质结构不稳定，增加了施工难度。而东北地区气候寒冷，长期处于低气温环境下，土层中含有较多冻土。若气温变化，冻土融化或结冰，将影响地基施工质量，造成土质沉降不均匀问题。在地基和桩基施工前，需要全面考虑地质条件进行施工，将土质条件和现场环境的影响控制在最小限度。
1.2受地下水的影响
如今我国建筑工程高度不断增加，对地基施工质量提出了更高的要求，当建筑地基达到足够深度时，才能保证建筑结构的稳定性，提高荷载力度。当地基深度增加，对水源区域附近或者降水量大的地区，很容易在施工中途遇到地下积水。若没有重视对地基和地桩的处理，很有可能对施工现场产生安全威胁，甚至影响工程未来的稳定性。
2高层建筑工程地基基础施工技术的特征
2.1施工应用难度较大
由于高层建筑具有超高的特性，使得高层建筑工程的地基基础要承载更大的房屋建筑荷载，这对地基基础施工技术提出了更高的要求。一旦地基基础施工技术不足以支撑高层建筑的承载量，就会给高层建筑工程质量带来巨大的安全问题。因此，高层建筑工程的地基基础施工技术具有应用难度较大的特征。
2.2施工工序隐蔽性极强
现代城市高层建筑工程给地基基础施工带来了巨大的考验，由于其承载量呈几何式上涨，使得地基基础的施工深度不断加深，地基基础施工多在较深的地下环境进行，这种自然条件使得地基的地下勘测以及数据测量都面临着诸多困难，地基基础施工工序的衔接环节也容易出现问题，因此整个施工工序具有极强的隐蔽性特征。
2.3施工结果具有不可逆性
地基基础施工是高层建筑工程的首要环节也是十分重要的环节之一，地基基础施工质量的好坏直接决定了现代城市高层建筑施工质量的高低。一旦地基基础施工环节完成并投入使用，高层建筑整体的施工过程将进入不可逆的阶段，地基结构将构成整个高层建筑的基础结构，不能够再进行质量方面的修复，因此一旦地基基础施工出现质量问题，将会对整个高层建筑未来的施工产生不可逆的影响。不可逆性是高层建筑地基基础施工的典型特征。
3前期准备工作
3.1增强施工现场的检测和勘测
在开始应用高层建筑地基基础施工技术之前，建筑施工团队必须分配专业的勘测和检验团队对高层建筑的施工现场进行详尽的地质勘测和相关数据检测，确保施工现场的一切数据满足地基基础施工的条件[1]。同时，现场勘测还要充分掌握高层建筑施工现场的地理条件、地下管道实际情况、周边电缆预埋情况等，将实时数据进行核实并存储，为地基基础施工技术的下一步操作打下坚实的基础。
3.2优化具体施工技术的选择
由于高层建筑地基基础施工是一项十分烦琐且复杂的系统工程，因此为了保障高层建筑地基基础施工的质量，在项目工程开展之初就必须对每一项具体的地基基础施工环节进行技术选择，确保地基基础施工的每一个环节都能够运用科学、合理的基础施工技术，并依照优化后的具体施工技术制订相应的施工应用方案，进而确保高层建筑地基基础施工技术的有效实施，全面提升项目工程的施工质量。
3.3做好前期各项准备工作
在全面应用高层建筑地基基础施工技术之前，需要对项目工程的一些基础工作环节做好前期准备工作，如做好对桩基础施工现场的清理工作、检查桩基础施工所需要的具体材料和设备等。做好前期各项准备工作的目的是确保施工现场满足地基基础施工技术的全部要求，提高项目工程的推进效率，确保地基基础施工顺利如期完成。
4建筑工程地基基础和桩基础施工技术
4.1高压注浆地基施工
采取高压注浆施工前，先使用钻机进行钻孔处理，再实施注浆施工。钻机钻孔前，提前平整场地，保证钻机机械设备平整，钻杆垂直于地面。若发生偏移，偏移角度不允许超过1.5%。对钻机工作进行检查，确定钻机正常运行，安全措施保证做到位。
完成准备工作后再进行灌浆施工。成孔施工应当根据土质条件，合理选择成孔工艺。若土层标准贯入值N＜40，可使用钻机直接插入注浆管。一般情况下，先使用钻井成孔施工，然后再插入灌浆管。用钻机提前成孔，需要保证成孔的直径控制在75~130mm范围内。完成成孔施工后，再进行注浆施工。施工前需要检查注浆口以及输浆管，检查注浆口是否通畅，各管道是否存在泄露。对节点进行检查，没有异常后才能进行注浆施工[2]。完成注浆施工后，拔管清洗干净。拔管后再进行清洗。若浆体凝固地基出现下沉的情况，还需回灌施工，保证回灌高度达到设计高度。
4.2强夯地基施工
在建筑工程中，使用强夯地基施工多见于粉土、砂土等松软性质的土地中，通过添加大颗粒材料强夯，能够构建稳定的地基结构。在强夯施工中，要提前进行强夯试验，观察在强夯过程中振动频率是否会影响建筑物的稳定性，若对附近建筑物产生影响，还需要加强减振处理，保护建筑结构稳定。强夯地基施工前对场地进行清理，保证场地平整，便于储存强夯施工设备。另外，要合理选择强夯地点，需要和附近建筑物保持15m距离。若距离不足，需要设置隔振沟带。建立隔振沟带需要将强夯地带包围起来，沟深度超过建筑物深度。准备强夯设备的同时，要做好安全防护。保证强夯施工期间，起重臂杆不会发生偏移，钢丝绳不会发生摇摆。强夯施工严格按照设计数据进行施工，达到强夯深度附近，要使用水准仪进行测量[3]。夯击后及时回填土质，保证强夯地基下沉能够满足设计要求。强夯过程中务必保证夯锤垂直落下，避免夯坑偏移。在软湿土质条件下施工，还需要设置排水沟，然后才能进行强夯施工。
4.3搅拌桩地基施工
搅拌桩地基施工多见于土壤和砂石土质中，这类土质含水量少。搅拌桩地基施工主要有干法施工和湿法施工2种方法。干法施工多使用粉体喷搅方法，湿法施工多采用深层搅拌方法。要根据施工现场条件以及土质特点合理选择施工方式。在搅拌混凝土前，提前对现场进行清洁和平整工作，同时需要将搅拌机设备调平处理。严格检查施工安全措施以及设备运行状态，确定无异常情况可以进行施工。施工过程中，搅拌机通过旋转机身叶片以及设备重力，设定0.35~0.75m/min缓慢下沉，达到设计深度[4]。然后，按照0.30~0.50m/min速度缓慢提升搅拌机。将混凝土压入地底。搅拌机不停搅拌，让混凝土和软土充分混合，至搅拌机上升至地面高度。加固体呈现出8字结构，加固体纵向长度为1.3m，横向长度为0.8m，加固体之间保持2m距离。搅拌桩地基施工要求桩基垂直度误差控制在1°以内，位置误差控制在0.05m。完成注浆施工后需要清洗搅拌机管道。此外，施工过程中有时还会造成搅拌机停运，出现这种情况时要求暂停时间要超过3h后，才能进行清洗。
4.4冲孔灌注桩施工
在桩基础施工中，采取冲孔灌注桩施工，能够有效适应地层变化，无需进行接柱。施工过程安静，振动噪声小，缺点在于施工工序多，施工进度缓慢。施工后需要一定养护期，不能立刻荷载[5]。施工前需要提前进行放样、制备泥浆等工作。施工期间需要保证桩机稳定，从小冲程密击，锤高度为0.4~0.6m。同时需要及时增加片石、护壁等。冲进时需要注意进行地质勘察，根据泥浆补给情况对冲进速度进行控制。当进入持力层后，冲进10cm要进行清孔取样，鉴定岩样，确定持力层。完成终孔后对孔深、孔径、垂直度、沉渣厚度等要进行检查，达到合格标准后才进行钢筋笼放置。浇筑混凝土前再次进行清孔，保证泥浆性能满足设计要求，沉渣厚度控制在5cm内，孔底50cm下泥浆比重≤1.25，含砂率≤8%，黏度≤28s。结束清孔后，需要尽快进行混凝土的灌注，要求间隔时间控制在30min内。严格按照各项指标进行施工，可有效控制施工质量。
4.5静压桩基础施工
在桩基础施工中，静压桩基础施工也十分常见。借助于机械设备重力作用展开桩基础施工。施工前需要对场地、设备进行清洁检查，确认无误后进行作业。主要使用吊机设备，将管桩放置于桩机夹持箱内[6]。再进行压桩施工，作为静压桩施工最后环节，压桩时需要在正侧面设置吊线锤，让桩身可垂直向下压，将偏离角度控制在0.5°之内。完成压桩后，需要接头焊接处理，将桩顶超标位置截除。
结束语：
综上所述，建筑施工中地基和桩基施工十分关键，直接影响到工程质量和稳定性。施工期间需要根据现场条件和设计要求灵活选择施工技术，保证建筑物施工质量，达到承载要求。施工需要严格根据设计图纸要求进行，提前预估可能出现的施工问题，提前采取预防措施，保证建筑施工安全进行。通过选择合理的施工技术，能够保证建筑工程顺利竣工，为工程质量和社会效益奠定良好的基础。
参考文献：
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[2]许刚.建筑地基基础和桩基础土建施工技术[J].居舍，2019（27）：75.
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[6]杨威，张艳燕.浅论高层建筑地基基础和桩基础土建施工技术要点[J].建材与装饰，2019（12）：5-6.