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工业气体爆炸事故原因分析及应急救援措施

发表时间：2021/5/20 来源：《基层建设》2020年第35期作者：郑焱

[导读] 摘要：工业气体生产中，很多气体都是易燃易爆气体，所以，做好工业气体防爆工作非常关键。

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        摘要：工业气体生产中，很多气体都是易燃易爆气体，所以，做好工业气体防爆工作非常关键。本文分析了工业气体爆炸事故出现的原因，并提出了一些防控建议以及应急救援措施，旨在尽可能的避免工业气体爆炸事故的出现。
        关键词：工业气体爆炸；原因分析；防控措施；应急救援
        科学技术的发展使得工业气体生产企业中的防爆措施越来越先进，电气防爆设备在工业气体生产企业中的应用正是体现了这一点。工业气体生产企业要根据企业实际场所环境，选择合适的电气防爆设备，严格控制电气防爆设备质量，减少设备故障发生概率，有效提高工业气体生产企业的安全性。
        1 工业气体及报警器概述
        1.1 可燃气体检测报警器概述
        可燃气体检测报警器是由信号调理、电路检测软件、显示系统、以及报警系统组合而成。针对工业领域中的可燃气体检测报警器，则是由传感器和报警控制器组合而成，其普遍是在值班室内安装报警控制器，主要是为了对各监测点做出合理控制。针对传感器来讲，应在容易发生泄漏可燃气体的位置安装传感器，以此来对被检测环境中可燃气体的浓度做出检测。检测之后会通过线缆传递至报警控制器，形成相应的电信号。因此，可燃性气体的浓度和电信号是相同的，如果可燃气浓度超过限定值，报警控制器则会自动发出预警，电磁阀、消防设施、以及排气阀等外联设备也会在第一时间解决隐患。
        1.2有毒有害气体报警器的分类
        有毒和有害气体警告装置是一种仪器，用于警告和测量工作环境中在爆炸下限内测量到的气体浓度。根据使用方式，可分为便携式、移动式、固定式等。根据工作原理，可区分以下类型:恒电位电解(电化学型)、气体敏感电极(膜片型)、气体敏感半导体电极、光电离(PID 型)。电化学类型被广泛使用。
        1.3有毒有害气体报警器的类型
        有害有毒气体的种类和特性，应当根据具体的气体传感器的应用测试和交叉干扰的影响，同时考虑到待测气体和有毒有害及其他可能存在的气体环境中安装。电化学或半导体硫化氢和一氧化碳探测器;氯报警可配置气体敏感电极、恒电位电解或半导体传感器;氨气报警装置可配置气体敏感电极、恒电位电解、半导体等传感器。
        2 工业气体生产企业中气体爆炸事故的原因
        2.1 电气防爆设备类型选择不当
        工业气体生产企业中不同的场所，能够引起爆炸的概率也不相同，其危险程度也各不相同，所以，在购买电气防爆设备时，要根据危险区域的划分，选择不同种类的电气防爆设备。然而在实际中，部分工业气体生产企业并没有对企业场所进行危险区域的划分，所选择的电气防爆设备类型也无法满足危险区域防爆标准，使得电气防爆设备工作效果不佳。一旦位于危险区域的线路发生故障，或者现场出现明火，就可能导致爆炸的出现
        2.2 电气防爆设备采购质量不佳
        电气防爆设备成本较高，有些工业气体生产企业在电气防爆设备的采购上，只注重投入的成本，而没有对设备质量提起应有的重视，导致采购的电气防爆设备质量不佳，从而给工业气体生产企业带来了安全隐患。还有的采购人员为了个人利益，置企业安全于不顾，所采购的电气防爆设备没有国家检验机构颁发的防爆认证证书，防爆质量不过关，达不到工业气体生产企业所要求的防爆标准。还有的工业气体生产企业在安装电气防爆设备之前没有对其进行复检，导致质量不合格设备进入到安装现场，极易发生设备故障，引起爆炸事故。
        2.3 电气防爆设备安装不合格
        电气防爆设备安装不合格，也会导致爆炸事故的发生。在电气防爆设备安装过程中，需要安装人员具有高度的责任心和高水平的专业技能，才能使电气防爆设备安装更加规范，防爆效果更加显著。一旦安装人员在安装过程中稍有疏忽，例如没有对防爆面上的木屑、焊渣等杂质进行清洁，将会使设备间隙变宽或损伤，从而引起失爆。由此可见，一些细微的小事都极有可能引起重大的事故，所以，需要安装人员具有较高的素质修养和专业技能。

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        2.4 "重使用，轻维护"现象严重
        工业气体生产企业中的电气防爆设备对企业安全起着重要的作用，但是在使用过程中，维护环节存在着很大的缺陷，许多电气防爆设备由于长期得不到维护，老化现象严重，不仅缩短了电气防爆设备的使用寿命，还严重威胁着工业气体生产企业人员的生命财产安全。
        3 工业气体生产企业电气防爆预防与应急救援措施
        3.1 重视电气防爆设备类型的选择
        工业气体生产企业应重视电气防爆预防措施的落实，按照国家最新颁布的标准，根据工业气体生产企业工艺介质危险级别，释放源等级，生产设备及阀门等可能泄放点，工厂现场环境条件及通风情况，并结合已有类似工厂生产运行经验等，来对厂区进行危险区域划分。其次，若所处环境为爆炸性气体环境，则所选电气设备需满足气体防爆的要求，其级别也要高于可燃气体及蒸气级别。相关厂家提供的电气产品也应具有国家检验机构颁发的双重防爆认证证书。最后，在电气防爆设备的选择上，还要综合考虑气候环境、化学腐蚀等多项因素对设备性能的影响，选择高质量电气防爆设备。
        3.2 严格把握电气防爆设备质量
        工业气体生产企业应重视电气防爆设备的采购工作，将企业安全放在第一位，在经济性的原则上选购符合国家规定要求的电气防爆设备，确保其质量。其次，工业气体生产企业要严把采购关，一旦发现质量问题，必将严惩。同时要求采购人员在采购过程中对电气防爆设备型号、规格和防爆标志进行检测，确保电气防爆设备的性能和质量。最后，在对电气防爆设备进行安装之前，要对进入现场的设备进行质量复核，复核内容包括生产厂家是否具有资质、电气防爆设备类型是否合理、产品合格证是否真实等，严禁假冒伪劣设备进入安装现场。
        3.3 规范电气防爆设备安装过程
        首先，选择具有专业资质的电气防爆设备安装人员，并要求其具有较高的安全意识和端正的态度，在安装过程中能够保持认真负责的态度，运用高超的专业技能，规范安装电气防爆设备，使设备的安装符合防爆要求;其次，在电气防爆设备安装过程中，要有专业人员对安装过程进行全程监督;最后，在电气防爆设备安装完成投入使用前，要对电气防爆设备进行验收检查，排除安全隐患后才能正式投入使用。
        3.4 强化日常设备维护工作
        工业气体生产企业要根据企业实际情况，强化对电气防爆设备的日常维护保养管理，制定合理的维护制度，将日常维护工作常态化。首先，加强日常巡查工作，保持设备整体清洁度，同时清除工作场所中的易燃易爆物品。其次，定期对设备进行检修，对磨损零件及时进行更换，一旦发现设备存在安全隐患，要及时对其进行维修，减少设备故障的出现概率，降低工业气体生产企业损失。
        3.5 应急预案要定期评审修订，不断完善
        当企业发生事故后或工艺、技术等发生变化时或演练以后，要将发现的问题及时整理，对预案及时修订，保证预案的有效性，现在有些企业演练完后，对发现的问题置之不理，没有持续改进的理念。
        4 总结
        总之，工业气体生产企业危险性较高，电气防爆设备的使用必不可少，因此，工业气体生产企业要重视电气防爆设备中存在的问题，对电气防爆设备的质量进行高效的管理，严把质量关，规范电气防爆设备的安装和操作规范，强化日常维护管理，以此来提升电气防爆设备的使用效率，满足工业气体生产企业可持续发展要求。
        参考文献：
        [1]陈德英.工业气体爆炸事故原因分析与应急救援措施探讨[J].当代化工研究，2021(02):20-21.
        [2]孙乐，向民.探究工业气体爆炸事故原因及应急救援措施[J].化工管理，2019(16):128-129.
        [3]赵丽娟.工业气体爆炸事故原因及应急救援措施研究[J].现代盐化工，2018，45(02):96-97.