浙江省邮电工程建设有限公司
摘要：现今，机电一体化技术应用普及，对制造业产业发展创造良好技术条件。以机电一体化技术发展为载体，加强智能制造对机电一体化技术运用，将有助于更好填补智能制造技术的空白，提高智能制造技术应用水平，使智能制造技术能从技术创新角度，为制造行业及科技产业发展提供技术支持。本文将对机电一体化在机电制造中的应用进行分析。
关键词：机电一体化；机电制造；应用分析
1机电一体化技术及其发展情况概述
1.1机电一体化技术
在我国众多的科学技术之中，机电一体化技术已经成为十分重要的一部分，并且目前已经在自动化控制、信息化产业和制造业等多个领域之中得到了运用。现在传统的制造业和制造方式已经很难满足社会发展的需求，也无法跟上现代化的脚步。因此，智能制造产业在信息化快速发展的新时代下衍生了出来，并得到了迅速的发展，人力生产和制造模式中存在的学习型问题被逐渐解决，一些风险问题和安全事故的发生概率得到了显著降低。对于我国工业的未来发展来说，研究智能制造产业中机电一体化技术应用有着重要意义。
1.2机电一体化技术发展情况
刚开始，这种技术只是把机械与电子有关的技术结合在一起，在初期使用的过程中有着很多问题和缺陷，因为其自动化水平受到了技术和实际应用方面的多重限制，所以在真正的制造生产过程中很难发挥出理想的效果。但是在信息技术不断发展和升级之后，呈现出了全新的微处理模式，机械一体化技术在自动化领域更是呈现出了全新的发展模式，为后续的广泛使用提供了强大的动力。自此之后，有更多智能和信息领域的技术被纳入其中，机电一体化的发展有了明确的方向。
2 机电一体化在机电制造中的应用优势
2.1 降低智能制造技术应用门槛
机电一体化涉及机械技术、信息技术、传感器及信号变换技术等多项技术内容，基础技术构架与智能制造技术具有一定互通性。从严格意义来讲，机电一体化技术发展，是智能制造技术应用的重要基础，对智能制造技术发展起到积极的助推作用。将机电一体化运用于智能制造领域，能更好地降低技术门槛，提高智能制造技术水平，弥补智能制造技术应用部分不足，使智能制造技术发展能朝着多元化、体系化进行迈进。除此之外，由于机电一体化技术结构，涵盖智能制造技术应用的大部分内容，使智能制造技术可以依托于机电一体化及技术内容，对其核心技术应用作充分拓展，为智能制造技术更好运用于制造行业发展夯实技术基础。
2.2 提高智能制造技术应用宽泛性
相比于传统机械自动化，智能制造技术具有操作便捷、控制安全性高的基本特点，能更好地满足不同行业制造发展基本需求。机电一体化在智能制造技术领域的运用，将为其拓宽技术应用发展范围提供切实技术保障。例如，在机电一体化生产管理方面，可以通过电信号传输实现人工干预远程操控。而智能制造技术，则是基于网络信号进行远程操作控制。在技术应用过程中，智能制造仅需将机电一体化电信号传输改变网络信息传输处理，即可实现进一步技术拓展，提高智能制造技术使用便捷性，为智能制造技术在更多领域广泛应用创造良好技术条件。
3 机电一体化在机电制造中的应用
3.1 传感技术的应用
在机电一体化技术中最为核心的技术构成即为传感技术，传感技术在智能制造中应用时主要是可以通过提高智能制造灵敏性、建立传感网络系统的方法，减少传感信号受到外界影响的概率。如果直接将传感技术和智能制造技术结合应用，传感信号就可能会对智能设备造成干扰，故就应当应用传感网络系统，采用更多的光纤电缆确保传感技术的灵敏性与准确性，从而为智能制造提供更多的应用优势。
3.2 数控技术的应用
数控技术是机械制造生产过程中所应用的基础性技术之一，这一技术也同样是机电一体化技术的基本构成内容之一，数字控制技术相比较于一般的人工操作而言，其可以实现机械制造精准度的跨越式发展，这就使得精尖机械设备的生产成为了可能。数控技术的另一项应用优势就在于其可以同时满足大批量机械设备的生产要求，并且可以实现24小时作业，其所产生的生产效率优势是人类所无法比拟的。但数控技术的操作同样对于智能化和自动化操作的要求很高，在当前智能制造与机械一体化技术结合发展的现实环境下，数控技术也一并开始应用智能控制系统。在数控技术中应用智能控制系统主要是采用“CPU+总线”的设计模式，实现数控生产的三维仿真模拟，从而促进数控生产技术的水平进一步提升。
3.3 工业智能机器人
工业产业的优化升级下，是以制造技术、制造理念的延伸，为整个系统的完善提供数字化保障。以智能制造技术、机电一体化技术为雏形的工业智能机器人的建造与实现，可令整项功能建立在集成化功能之上来实现的，其不再以一个独立的系统为平台，而是通过不同操控程序之间的相互配合，令操控工序呈现出一定的规范性。从工业智能机器人的实现原理来看，其涵盖信息技术、传感技术、控制技术等，在模糊控制理论、神经网络算法的支持下，令整个操控系统具备人工化思维，可对当前系统内的数据参数进行仿真学模拟，通过人工智能思维的导入，令工业机器人在实现某一项操控指令时，不再是以单一化的数据确认为主，而是通过不同层面的结构分析，界定出当前操作工况下的极限属性值。
3.4 自动生产线的应用
传统的人工生产线不仅在生产效率上存在着上限限制，人工作业是无法实现零失误操作和24小时运作的，故其生产效率和自动化生产效率是无法比拟的，除此之外，人工机械生产线上出现安全生产事故的情况也比较多，这也对工人的生产安全性保证造成了一定的影响。机电一体化技术中的自动生产线技术使得人工生产力被完全解放，不仅促进了机械生产的整体升级，也使得机械生产的质量和效率同步提升。
在智能制造中应用自动生产线技术，主要是承接生产专家所下达的生产指令，由自动生产线输出实际的产品，从而为智能制造呈现产品结果。除了实现机械生产的自动化外，自动生产线还为智能制造提供了一体化管理的可能，多条自动生产线的协作工作可以通过智能制造系统进行统一管理，从而完成不同的机械生产需求，促进智能制造实施的可行性水平进一步提升。
4 机电一体化技术的未来发展
现今，人工智能的发展由于工业水平的提高，得到了更广泛的使用，许多机械化设备逐渐大众化，很多产品变得智能化。在智能制造中，相关工作人员需要具备优秀的数据分析能力和操作实践能力，减少以往智能生产过程中人力、物力成本浪费的情况，同时避免生产过程中监管不到位的情况。要想实现智能制造，就需要使用计算机技术对数据进行分析，得出的分析结果对于工业化生产来说尤其重要。在科学技术快速发展的现阶段，制造产业发展过程中不断出现新的技术，为了使其满足现代化科技发展的相关要求，在智能制造中必须融入诸多先进的科学技术，从而符合时代发展的要求。要想推动我国工业智能化的发展，就必须将机电一体化技术融入各个领域中。
5结束语
综上所述，机电一体化技术作为结合计算机技术、自动生产线技术、传感技术等多种工业生产技术为一体的工业生产模式，其为我国的工业生产技术整体升级起到了重要的促进作用，并且极大的促进了我国工业生产的质量和效率提升。
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