身份证号：36042119870316XXXX 湖北大江环保科技股份有限公司
摘要：随着我国冶金行业的不断发展，促进我国经济水平的不断提升，在冶金生产工作中，生产环境通常比较恶劣，导致机械设备受到严重的影响，经常需要进行维修。因此，只有良好的机械维修技术才能有效的保障冶金生产顺利进行。基于此，本文对冶金机械设备故障因素以及冶金机械设备的维修技术进行了分析。
关键词：冶金机械；设备；维修技术
1冶金机械设备故障因素分析
在冶金生产工作中，机械设备会受到很多因素的影响，导致设备不能正常运行，影响冶金工作的进度，从而不利于冶金企业的发展。以下对日常冶金工作中，冶金机械设备经常出现的故障因素进行分析。
1.1机械设备操作不当造成的故障因素
在冶金生产中会应用到许多机械设备，每种机械设备或者仪器的应用操作方法也都不尽相同，所以，在冶金生产中需要机械设备操作人员具备较高的技术水平，同时对机械设备具有全面的了解，从而才能更好的操作机械设备。但在目前的冶金工作中，常常由于工作人员的操作不当引发机械设备的隐患，长时间会导致机械设备的内部零件出现损坏，从而引发机械故障，不利于冶金工作的顺利进行。
1.2环境因素造成的机械故障
由于冶金工作为了尽可能的节约成本，因此在选择冶金的场地时对机械设备的安置地点没有高度重视，冶金设备设置比较随意，没有进行合理的规划，导致机械设备的放置环境受到严重的威胁。例如，许多冶金工厂的机械设备会与许多酸性或者碱性的化学物质同时放置，这就导致机械设备与这些化学物质产生反应，从而对机械设备产生严重的腐蚀效果，引发机械设备故障，从而使冶金工作不能顺利完成。
1.3机械设备内部因素造成的机械故障
目前，随着我国冶金行业的不断发展，许多高精度的机械设备应用到冶金行业中，促进了冶金技术的发展。这些先进的机械设备内具有丰富的零部件机构，通过各零件之间的作用，实现冶金工作的运转，但是在长时间的工作影响下，许多机械设备内的零部件会受到不同程度的磨损，最终导致机械设备出现故障。
2 冶金机械设备的维修技术
2.1 注重预防维修理念的应用
为了解决冶金机械设备的故障问题，在利用现代化的维修技术进行冶金机械设备的维修时，应当采用预防性的维修方法。而所谓的预防性维修，指的就是在进行正常维修的过程中，相应的故障在没有出现之前，就对于机械设备进行有计划的维修。通过严格的记录对于冶金设备的日常使用情况，能够帮助维修工作人员了解机械设备的易损零件还有易损的规律，然后在通过结合机械震动的频率，查找故障所在，实现在故障发生之间就予以解决，避免同类故障问题的出现。同时，冶金设备的维护工作人员，应当定期对机械设备的使用情况进行检查，尤其是对于在生产过程中容易出现高消耗的零部件，从而能够及时的发现问题并且解决问题，避免对日常正常生产工作造成影响。
2.2 与现代先进信息技术相结合
在当前冶金机械设备故障维修工作中，应将先进的信息技术作为重要的研究对象。由于现代化的信息技术其本身就有着较高的科学性，因此在现阶段所使用的现代化冶金机械设备维修技术如果要和现阶段的发展情况相符合，就需要将这两种技术进行融合使用，这样才能更好地满足冶金机械设备维修的需求。鉴于此，在实际的维修工作当中，负责机械设备维修的工作人员，应当注重自身信息技术能力的提升。简而言之，就是需要通过对于多媒体互联网平台的应用，提取出能够帮助设备维修的相关信息，并且将这些信息在实际的维护工作当中进行融合应用，能有效提升冶金设备的质量水平。
不仅如此，还应当将先进信息技术作为现代维修技术制定的依据，这是因为，这项技术能够提供相当多的实际案例以供参考，然后通过对于各种信息要素的综合利用，就能够实现最终的维修目标，从而将维修工作当中存在的问题进行有效的解决。
2.3 增强冶金机械设备的监管力度
实际情况下，工作人员能够及时预防与检修冶金机械设备的故障问题，但有些时期故障事出突然，若此时没有做到及时的监管工作，机械设备很可能出现瘫痪。因此，工作人员应当增强对机械设备的监管力度，在日常设备运行过程中做好监控工作。另外，也应明确监督人员的具体监督工作，提升设备监管的效率。可规定以下具体监管内容:监督人员在监督过程中需引导工作人员提升安全意识，同时规范设备使用措施，提升使用的安全性。另外，对于各部门工作人员出现的违规行为以及不良操作等要及时制止，并适时规范工作人员的行为，共同维护机械设备。
无论从哪个角度看，机械设备检修及运行维护的实施，都不是那么容易完成的过程。尽管我们可以利用各种技术和设备去实现，但是技术人员本人的能力以及团队协作能力，都会影响到最终任务的完成，这对结果的影响还是比较大的，因此必须科学的提升机械设备检修及运行维护人员的监督指导、力度。第一，相关的技术人员都要提前接受培训。现如今，机械设备检修及运行维护人员的能力参差不齐，因为他们之中有一些是正规院校毕业的，也有一些是跟着师傅学习，学习完就上岗就业的。当然，可以肯定的是所有人的经验都是非常丰富的，只是擅长的领域有一些区别罢了。面对这种状况，须得用科学的培训方法进行统一、完善，保证所有的冶金机械设备维修人员在执行任务过程中能够按照国家或地方相关的规则开展工作，如此才可以表现出机械设备检修及维护工作的准确性和科学性，还可以避免相同的问题频繁出现。第二，技术人员的监督过程中，要详细的记录其操作的过程，特别是在细节工作上更要完整记录，深入了解，虽然有些繁琐，但是好处也是显而易见的，就是这样不容易出现机械设备检修及维护的严重错误，万一有错误也方便查找。
2.4 冶金设备监测技术的应用
采用传统的冶金机械设备维修方法，有着很多的弊端存在，对于各种冶金机械设备都是采用定期检修的方法。然后在冶金机械设备实际运行的过程当中，由于受到的影响因素是非常多的，而这些影响因素会对于机械设备的正常运行产生直接性的影响。而一旦大面积的停工检修，就必然会给企业带来非常大的损失，并且将可以继续使用的零部件在简秀珍进行拆除，还会带来不必要的浪费。但是就算如此，还不得不进行定期的检修，因为一旦因为没有及时的检修而发生事故，那么带来的损失无疑是非常巨大的，甚至会给相关工作人员的生命健康带来非常大的威胁。但是通过利用“离线检测无线传输趋势分析系统”、“设备寿命周期费用分析评价系统”及“在线检测智能诊断系统”来进行对冶金机械设备的实时监测，则能够有效的解决上述的几点缺陷，不仅能够确保生产工作的顺利进行，保障工作人员的生命安全，还能够为企业带来更多的经济收益，促进企业的发展。
3 结束语
通过对当前冶金行业所处的现状研究分析发现，我国冶金行业发展速度非常快，而在发展过程中却没有重视对冶金机械设备的维护管理，从而导致冶金机械设备出现故障的情况非常容易发生，再加上由于冶金机械设备维护保养的技术不高，严重影响着冶金生产工作的顺利进行。因此，文章通过分析当前冶金行业机械设备维护保养的技术水平，对机械设备出现故障的原因进行了分析，提出了相应的解决办法，希望能够为相关的工作提供一定的参考借鉴。
参考文献：
[1]赵修华.探析冶金机械设备维修中的堆焊工艺[J].装备维修技术,2019(02):175.
[2]张永庆.关于冶金机械设备的维修技术探讨[J].内燃机与配件,2019(04):175-176.
[3]张贵祥.冶金机械设备的维修技术探讨[J].中外企业家,2019(01):119.
[4]李鸿.冶金设备管理与维修技术应用分析[J].中小企业管理与科技(中旬刊),2017(11):167-169.