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摘要：通过提高建筑施工材料的质量来提高建筑的整体质量，其中混凝土是运用最多的材料之一，混凝土的质量会对建筑的整体质量起到一定的影响，因此，强化混凝土技术的管理工作能为建筑工程的发展奠定良好的基础。
关键词：建筑工程；混您被淘汰施工；质量管理
1．建筑工程混凝土施工重点问题分析
1.1 混凝土质量达标
由目前掌握的数据反馈来看，施工材料的耐久性会直接影响建筑工程的稳定效果，如果使用耐久性不达标的混凝土进行施工，容易导致房屋建筑墙体产生裂缝。为保证施工人员能有效利用混凝土施工技术的优势控制工程质量，混凝土原料的选择是尤为重要的一环，采购人员在市面上选择混凝土时，要结合工程要求选择符合工程特点的原材料，在购买前采购人员可以先调查市面上的混凝土类型特点，将有品质保障的厂家罗列出来，选择性价比高的混凝土取样，到专业检测机构进行测试，取得权威机构证明，确保材料品质后再投入使用。在混凝土材料进入施工现场后，注意防潮保存，使用前应再次检查材料是否达标，避免工程中混入不合格原材料。
1.2 温度适宜
混凝土在使用时需要与水混合，具有加水会产生热化反应的特点，如果采用不合标准的劣质水泥，在施工过程中容易发生不良热化反应。因此，在施工时应对混凝土这一特点进行控制，将混凝土入模时的内外温度差控制在 25℃之内，避免因混凝土内外温度差加大产生的墙体裂缝。
2．建筑工程混凝土施工关键技术分析
2.1 准备阶段的关键技术
在混凝土浇筑过程中，要控制好卸料高度，一般不超出 2m，以有效避免混凝土拌合料出现分层与离析的情况。在对竖向混凝土结构拌合物进行浇筑的过程中，实际浇筑高度应当控制在 3m以内，所采用的下料浇筑方法中，以串筒和溜管等方式比较常见。以竖向结构作为施工对象，在浇筑混凝土之前，需将混凝土水泥砂浆填充于底部，厚度在 50-100mm 之间，以实际浇筑高度为依据，适当提升混凝土水灰比和坍落度，通过合理调整，以确保混凝土浇筑施工质量可靠，严禁在浇筑施工过程中随意加水，可根据施工实际情况，与商砼供货厂家沟通，实验室做出合理的施工配合比设计调整。在最近几年里发生的混凝土质量事故中，比如强度偏低，出现裂缝等等，经专家研究分析，主要原因之一就是施工中工人为了好干活，混凝土浇筑过程中任意加水，塌落度过大，水胶比变了，强度降低，和易性变差，混凝土严重的有离析泌水，有的直接堵泵。在振捣混凝土拌合物的过程中，要仔细观察模板、支架、钢筋和预埋件的实际情况，一旦发现变形或者移动情况，则必须要及时调整，确认修好后方可继续对混凝土进行浇筑。针对柱子与墙体连接部位的梁板，在实际浇筑过程中，需要先对柱子和墙壁进行浇筑，间隔一定时间之后，在浇筑梁板，这就能够有效避免混凝土下沉而导致裂缝出现。梁板混凝土浇筑必须保持同步，结合梁的实际高度来进行分析，若梁的高度在 1m以上，则可以单独浇筑，以确保混凝土浇筑质量可靠。
2.2 混凝土振捣关键技术
建筑工程施工过程中，混凝土振捣关键技术的掌握，直接关系着混凝土振捣效果。若采取插入式振捣的方式，要控制好移动间距，一般在振捣半径的 1.5 倍以内。在轻骨料混凝土振捣过程中，一般令移动间距在振捣半径之内，以达到良好的振捣效果。在应用振捣器的过程中，要控制好其与模板之间的距离，以振捣半径的 0.5 倍作为最大范围，并且在振捣过程中要避免与钢筋、模板发生碰撞，否则会影响实际振捣效果。振捣器使用过程中，所插入混凝土的深度应当控制在 50mm 以内，以确保混凝土振捣施工得以规范有序进行，注意要快插慢拔。表面振捣器应用过程中，要控制好移动间距，结合已振捣部位实际情况，令振动器覆盖其边缘，既要做到振捣密实，不能漏振，也不能过振，从而保证表面振捣质量可靠。
2.3 混凝土浇筑过程中的关键技术
在混凝土浇筑过程中，要控制好卸料高度，一般不超出 2m，以有效避免混凝土拌合料出现分层与离析的情况。
在对竖向混凝土结构拌合物进行浇筑的过程中，实际浇筑高度应当控制在 3m以内，所采用的下料浇筑方法中，以串筒和溜管等方式比较常见。以竖向结构作为施工对象，在浇筑混凝土之前，需将混凝土水泥砂浆填充于底部，厚度在 50-100mm 之间，以实际浇筑高度为依据，适当提升混凝土水灰比和坍落度，通过合理调整，以确保混凝土浇筑施工质量可靠。在振捣混凝土拌合物的过程中，要仔细观察模板、支架、钢筋和预埋件的实际情况，一旦发现变形或者移动情况，则必须要及时调整，确认修好后方可继续对混凝土进行浇筑。针对柱子与墙体连接部位的梁板，在实际浇筑过程中，需要先对柱子和墙壁进行浇筑，间隔一定时间之后，在浇筑梁板，这就能够有效避免混凝土下沉而导致裂缝出现。
2.4 混凝土拆模施工关键技术
由于混凝土在凝固前具有一定的流动性，所以在房屋建筑的施工中混凝土的塑形需要依靠模具，用模板工程技术与混凝土浇筑技术相互配合，是目前房屋建筑施工的主要手段，同时也决定了房屋质量。工人需要熟练掌握模板的制作、拼接、组装和拆卸等技术，科学合理的将两项技术有机结合，保证房屋质量达到国家安全标准。如：某工地在进行模板制作工作前，全面勘查了工程现场情况，在对工程现场的实际情况有一定了解后再制作模板。同时在混凝土浇筑工作进行时保持模板的拼接紧密，杜绝漏浆和变形。混凝土完全凝固后就要进行模板拆卸工作，工程负责人要求拆卸时注意细节，运用外部拆除的方法，避免因操作不当对凝固后的混凝土造成损伤磕碰，影响建筑安全系数。这里需要一提的是严禁为了赶进度过早的拆模，不管是侧模还是底模，一定要达到拆模条件，比如拆模试块达到强度，还要看达到一定的天数。模板的时间拆模顺序，一定要严格按施工规范技术规程，避免造成不必要的质量问题和安全事故。
3．建筑混凝土施工技术质量管理措施研究
3.1 强化施工质量的有效控制
建筑混凝土施工质量会受到多方面因素的影响，要达到对施工质量的有效控制就要求相关施工人员加强工作的管理控制力度，如要安排专门的工作人员实时监测浇筑后混凝土的基本性能变化，要将监测的结果进行实时记录，呈现为书面方式。如在施工中对混凝土的配比进行了调整要将调整之后的配比告知相关施工部门。要对相关工作人员进行定期专业培训，为了保证浇筑振捣的施工质量达到要求，要对工作人员进行专业性培训指导，将相关工作分配到具体的工作人员，对需要浇筑振捣的建筑部分进行专业施工。
3.2 强化养护施工质量的有效控制
混凝土养护是整个施工过程较为主要的部分，养护施工质量的好坏会直接影响混凝土的强度及整体性能，养护工作的合格情况会受到多方面因素的影响。以下是实际工作中所需要注意的部分。首先，养护工作的主要实施方式要根据实际施工的状况进行选择，经常用到的养护方法包含自然养护，刷养护剂，热养护等，当然这里有个适当的养护点要把握好，具体怎么养护，什么时间开始养护，养护多长时间，请参考有关标准和规范，由于篇幅有限，在这儿就不一一赘述了。其次，在完成浇筑工作之后，如混凝土出现硬化情况，要及时依据实际施工情况采取合理的方法进行补救，可请专业技术人员进行指导，避免出现二次施工的情况，从而保证技术施工满足要求，保证混凝土的强度符合施工要求。
结语
总而言之，混凝土施工技术是工程建筑中的重要环节，施工人员需要深入研究混凝土技术，严格控制每道程序符合标准，结合工程特点调整施工计划，带动整个建筑工程质量的提升。
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